【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热熔胶膜的制备方法及应用，具体涉及一种用于特殊基材热熔胶膜的制备方法及应用，属于材料领域。
技术介绍
1、膜材料与纺织面料复合的粘合固化是实现防水透湿等功能的关键工序，直接影响产品的耐静水压、透湿性和耐洗涤性能等关键指标。
2、市面上现有的热熔胶膜，可以解决大部分织物与被粘材料的粘合问题，但由于织物针织工艺的不同，市面上类似于梭织布、尼龙网布、防泼水布、虹吸布等特殊基材的热熔胶普遍存在粘合牢度差或不粘的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种用于特殊基材热熔胶膜的制备方法及应用，以异氰酸酯封端预聚物、芳香族聚酯多元醇(含苯环结构)等为原料，制备出内聚力、粘结力强的热熔胶母粒，再以增粘树脂、马来酸酐接枝聚丙烯蜡，进一步改善热熔胶初粘性及内聚力，在粘合类似于梭织布、尼龙网布、防泼水布、虹吸布等特殊基材，表现出剥离强度＞2.7kgf/cm的牢度，能够解决梭织布、尼龙网布、防泼水布、虹吸布等特殊基材用热熔胶粘合牢度差或不粘的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，步骤如下：
4、(1)、将二异氰酸酯单体和多羟基化合物混合反应，获得具有大于2的异氰酸酯官能度，1至25重量％的甲苯二异氰酸酯单体含量的异氰酸酯封端预聚物；
5、(2)、将异氰酸酯封端预聚物与芳香族聚酯多元醇、扩链剂混合反应得到预聚体，加入催化剂后继续反应，并分别在混合反应和继续
6、(3)、将聚氨酯母粒与增粘树脂、马来酸酐接枝聚丙烯蜡、耐水解剂、抗uv助剂混合后挤出机挤出，冷却后拉伸成型得到粗品；
7、(4)、将粗品覆保护纸，裁边收卷后得到用于特殊基材热熔胶膜。
8、在上述技术方案的基础上，专利技术还有如下进一步方案限定：
9、进一步，步骤(1)中的反应为在20-70℃下进行反应并在50-110℃下稳定化，反应时间为15-20h，反应环境为真空。
10、进一步，步骤(2)中异氰酸酯封端预聚物、芳香族聚酯多元醇、扩链剂、交联剂、催化剂的重量份数之比为：40-60：30-50：10-15：1-3：1-5，其中，交联剂以任意比分为两份后，分批加入。
11、进一步，聚氨酯母粒与增粘树脂、马来酸酐接枝聚丙烯蜡、耐水解剂、抗uv助剂的重量份数之比为：20-40：10-30：2-20：1-3：0.1-3。
12、进一步，步骤(2)中获得预聚体的反应温度为60-80℃；
13、继续反应的温度为60℃，时间为4h。
14、进一步，步骤(3)中挤出机挤出的操作为预热至100-130℃后，螺杆温度为170-220℃，模头温度为170-220℃，转速为50-80rpm/min。
15、进一步，步骤(3)中拉伸成型为拉伸至厚度0.02mm-0.5mm。
16、本专利技术还提供了上述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法在制备梭织布、尼龙网布、防泼水布、虹吸布中的应用。
17、本专利技术的有益效果在于，本专利技术制备方法所制备的用于特殊基材热熔胶膜通过改善热熔胶初粘性以及内聚力，对类似于梭织布、尼龙网布、防泼水布、虹吸布等特殊基材表现出高的粘贴牢度，性能优异，加工方便，操作简单，可进行大规模生产。
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1.一种用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤如下：
2.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的反应为在20-70℃下进行反应并在50-110℃下稳定化，反应时间为15-20h，反应环境为真空。
3.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中异氰酸酯封端预聚物、芳香族聚酯多元醇、扩链剂、交联剂、催化剂的重量份数之比为：40-60：30-50：10-15：1-3：1-5。
4.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，聚氨酯母粒与增粘树脂、马来酸酐接枝聚丙烯蜡、耐水解剂、抗UV助剂的重量份数之比为：20-40：10-30：2-20：1-3：0.1-3。
5.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中获得预聚体的反应温度为60-80℃；
6.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中挤出机挤出的操作为预热至100-130℃后，螺杆温度为170-220℃，模头温度为
7.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中拉伸成型为拉伸至厚度0.02mm-0.5mm。
8.权利要求1至7任一项所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法在制备梭织布、尼龙网布、防泼水布、虹吸布中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤如下：
2.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的反应为在20-70℃下进行反应并在50-110℃下稳定化，反应时间为15-20h，反应环境为真空。
3.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中异氰酸酯封端预聚物、芳香族聚酯多元醇、扩链剂、交联剂、催化剂的重量份数之比为：40-60：30-50：10-15：1-3：1-5。
4.根据权利要求1所述用于特殊基材热熔胶膜的制备方法，其特征在于，聚氨酯母粒与增粘树脂、马来酸酐接枝聚丙烯蜡、耐水解剂、抗uv助剂的重量份数之比为：20-40：1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，樊辉，
申请(专利权)人：东莞市吉鑫高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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