【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金领域，尤其涉及一种棒材分段后端部补热装置。
技术介绍
1、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
2、弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
3、轴承钢、弹簧钢等中高碳合金钢锯切改剪切，存在热剪温度低造成端部应力集中造成开裂的问题。
4、因此，需要针对性开发棒材分段后端部补热装置，防止温度低造成开裂。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种棒材分段后端部补热装置，通过提高钢材端部温度来消除剪切产生的应力集中造成的裂纹。
2、技术方案：本专利技术的一种棒材分段后端部补热装置，其特征在于：利用在打包机撞齐挡板后加装电磁感应线圈和高温计，进行短时间内加热到所需温度实现自动化控制和监控，进行在线消除由于剪切造成的剪切应力。
3、其中，所述的电磁感应线圈为高频或者中频电磁感应线圈。
4、其中，通过所述的电磁感应线圈和高温计，使温度加热并保持在400℃-700℃。
5、其中，所述的
6、其中，所述的电磁感应线圈包裹辊道。
7、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术利用在打包机撞齐挡板后加装高频/中频感应加热和高温计，进行短时间内加热到所需温度实现自动化控制和监控，进行在线消除由于剪切造成的剪切应力，且后续下线摆放要求也相对较简单。不会造成开裂等现象。
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1.一种棒材分段后端部补热装置，其特征在于：利用在打包机撞齐挡板后加装电磁感应线圈(2)和高温计(3)，进行短时间内加热到所需温度实现自动化控制和监控，进行在线消除由于剪切造成的剪切应力。
2.根据权利要求1所述的棒材分段后端部补热装置，其特征在于：所述的电磁感应线圈(2)为高频或者中频电磁感应线圈。
3.根据权利要求1所述的棒材分段后端部补热装置，其特征在于：通过所述的电磁感应线圈(2)和高温计(3)，使温度加热并保持在400℃-700℃。
4.根据权利要求1所述的棒材分段后端部补热装置，其特征在于：所述的电磁感应线圈(2)设置在辊道(1)上，高温计(3)设置在辊道(1)侧部。
5.根据权利要求1所述的棒材分段后端部补热装置，其特征在于：所述的电磁感应线圈(2)包裹辊道(1)。
【技术特征摘要】
1.一种棒材分段后端部补热装置，其特征在于：利用在打包机撞齐挡板后加装电磁感应线圈(2)和高温计(3)，进行短时间内加热到所需温度实现自动化控制和监控，进行在线消除由于剪切造成的剪切应力。
2.根据权利要求1所述的棒材分段后端部补热装置，其特征在于：所述的电磁感应线圈(2)为高频或者中频电磁感应线圈。
3.根据权利要求1所述的棒材分段后端部补...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德民，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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