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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学粘合片和光学粘合片的制造方法。
技术介绍
1、显示面板例如具有包含像素面板、偏振膜、触控面板和覆盖膜等元件的层叠结构。在这样的显示面板的制造过程中,为了将层叠结构中包含的元件彼此接合,例如使用光学透明的粘合片(光学粘合片)。
2、另一方面,例如对于智能手机用途和平板终端用途,正在开发能够反复弯折(可折叠)的显示面板。具体而言,可折叠显示面板能够在弯曲形状与平的非弯曲形状之间反复变形。在这样的可折叠显示面板中,以能够反复弯折的方式制作层叠结构中的各元件,在这样的元件间的接合中使用薄的光学粘合片。关于用于可折叠显示面板等柔性器件的光学粘合片,例如记载于下述的专利文献1中。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1:日本特开2018-111754号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、对于柔性器件用的光学粘合片,要求其为高软质以使得具有在器件弯曲时对被粘物的充分的追随性和优异的应力松弛性。然而,光学粘合片越柔软,则在该光学粘合片的端部越容易产生非本意的变形。光学粘合片的端部的非本意的变形使该光学粘合片的可操作性降低。
3、本专利技术提供一种适合于抑制端部的非本意的变形的软质的光学粘合片及其制造方法。
4、用于解决问题的手段
5、本专利技术[1]包括一种光学粘合片,其为具有硬质端面的光学粘合片,其中,所述光学粘合片在25℃下具有170kpa以下的剪切储能模量
6、本专利技术[2]包括上述[1]所述的光学粘合片,其中,所述比率为10以下。
7、本专利技术[3]包括上述[1]或[2]所述的光学粘合片,其中,所述光学粘合片含有光引发剂。
8、本专利技术[4]包括一种光学粘合片的制造方法,其为制造上述[1]~[3]中任一项所述的光学粘合片的方法,其中,所述光学粘合片的制造方法包含以下工序:准备工序,其中,准备含有光引发剂的光学粘合片原材料;和外形加工工序,其中,对所述光学粘合片原材料照射并扫描脉冲激光,通过所述光学粘合片原材料中的所述脉冲激光的多光子吸收而切断所述光学粘合片原材料,从而形成光学粘合片。
9、本专利技术[5]包括上述[4]所述的光学粘合片的制造方法,其中,所述脉冲激光为皮秒脉冲激光或飞秒脉冲激光。
10、本专利技术[6]包括上述[4]或[5]所述的光学粘合片的制造方法,其中,所述脉冲激光具有500nm以上且2500nm以下的波长。
11、专利技术效果
12、如上所述,本专利技术的光学粘合片在25℃下具有170kpa以下的剪切储能模量,其为软质。另外,如上所述,光学粘合片具有硬质端面,并且硬质端面的硬度h1相对于沿从硬质端面向该片的面方向内侧的方向距离硬质端面20μm的部位的硬度h2的比率(h1/h2)为1.15以上。这样的端面局部硬的光学粘合片适合于抑制端部的非本意的变形。
13、如上所述,本专利技术的光学粘合片的制造方法包括外形加工工序,其中,通过含有光引发剂的光学粘合片原材料中的脉冲激光的多光子吸收而切断该光学粘合片原材料。在对光学粘合片原材料的脉冲激光的照射部位,通过脉冲激光的多光子吸收而切断光学粘合片原材料中的聚合物链,形成切断端面。在形成切断端面时,在该切断端面中,通过脉冲激光的多光子吸收而使光引发剂活化,进行树脂部分间的反应(交联反应等)。由此,切断端面固化。另外,利用脉冲激光的多光子吸收的切断为能够在抑制切断对象物升温的同时切断该对象物的切断方法。因此,外形加工工序适合于抑制光学粘合片原材料中的切断部位及其附近区域的升温。这适合于在通过外形加工工序形成的光学粘合片的端部(切断端面及其附近)抑制从切断端面起算的固化区域的长度。因此,本制造方法适合于制造本专利技术的上述光学粘合片。
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1.一种光学粘合片,其为具有硬质端面的光学粘合片,其中,
2.根据权利要求1所述的光学粘合片,其中,所述比率为10以下。
3.根据权利要求1或2所述的光学粘合片,其中,所述光学粘合片含有光引发剂。
4.一种光学粘合片的制造方法,其为制造权利要求1所述的光学粘合片的方法,其中,所述光学粘合片的制造方法包含以下工序:
5.根据权利要求4所述的光学粘合片的制造方法,其中,所述脉冲激光为皮秒脉冲激光或飞秒脉冲激光。
6.根据权利要求4或5所述的光学粘合片的制造方法,其中,所述脉冲激光具有500nm以上且2500nm以下的波长。
【技术特征摘要】
1.一种光学粘合片,其为具有硬质端面的光学粘合片,其中,
2.根据权利要求1所述的光学粘合片,其中,所述比率为10以下。
3.根据权利要求1或2所述的光学粘合片,其中,所述光学粘合片含有光引发剂。
4.一种光学粘合片的制造方法,其为制造权利要求1所述的光学...
【专利技术属性】
技术研发人员:山本真也,道下空,堤清贵,
申请(专利权)人:日东电工株式会社,
类型:发明
国别省市:
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