【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具生产，具体为用于模具表面处理的喷涂一体机设备。
技术介绍
1、汽车零部件流水线生产需要专用的生产模具，为了提高模具使用的性能和寿命，模具加工需要进行表面处理。模具表面处理的方法有很多，例如抛光、喷涂、电镀等等。其中喷涂是用于在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，喷涂处理可以在模具表面喷涂一层具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性的涂层，以改善模具表面性能，提高使用寿命和精度。喷涂工艺包括喷锌、喷塑、喷铝等。
2、通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。不同于金属零件的实心结构，模具大多为两个可以拼接的空心壳体，为了便于固定，模具的外形大多为规则的立方体结构，而内腔由需要铸造的零件外形决定，在使用时，模具的内腔是主要的磨损位置，也是需要在加工时喷涂均匀的地方。
3、现有的模具喷涂分为人工喷涂和自动喷涂，人工喷涂需要将模具进行吊装，手动转动喷涂，虽然能随时检查喷涂质量确保喷涂均匀但是效率低下，而自动喷涂能够高效快速实现流水化喷涂作业，对于外形规整的金属零件也能做到喷涂均匀，但对于具有不规则内腔的模具来说，自动化喷头会有内腔喷涂不均的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供用于模具表面处理的喷涂一体机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：用于模具表面处理的喷涂一体机设备，包括机架、喷涂机构以及调位机构，其中所述喷涂机构架设在
3、根据上述技术方案，所述传动组件包括电机一、主动齿、一对从动齿一、从动齿二、齿条以及驱动齿，其中所述电机一安装在所述调节箱上侧，所述主动齿套设在所述电机一驱动端，所述从动齿一分别与所述主动齿啮合，所述从动齿二与对应的所述从动齿一同轴设置，所述齿条穿设在所述十字槽内且与所述从动齿二配合，所述驱动齿套设在所述安装块上且与所述齿条配合。
4、根据上述技术方案，所述调节箱下侧设置有滑轨，所述安装块配合所述滑轨设置有滑块，因此安装块可在调节箱内滑动，所述安装块上开设有供所述驱动齿安装的圆槽且四边露出部分驱动齿，所述十字槽朝向所述调节箱中空方向开口，所述齿条两边均设置有齿且交错设置，所述调节箱外侧配合所述齿条开设有窗口，所述喷头上设置有视觉模块，用于定位模具位置。
5、根据上述技术方案，所述两轴移动组件由x轴移动模组和y轴移动模组构成，其中所述y轴移动模组固定在所述x轴移动模组驱动端，所述两轴移动组件用于调整移动架的位置。
6、根据上述技术方案，所述机架设置有滚轮模组，用于运送模具。
7、根据上述技术方案，所述调位机构包括上调组件和下调组件，其中所述上调组件设置在所述滚轮模组上侧，所述下调组件设置在所述滚轮模组下侧。
8、根据上述技术方案，所述上调组件包括一组限位架、推板、若干电推杆一以及气箱，其中所述限位架分别固定在所述滚轮模组两侧，所述推板相对设置在所述限位架上，所述电推杆一固定在所述限位架上且驱动端连接所述推板，所述气箱连接所述推板。
9、根据上述技术方案，所述推板内设置有气腔，所述推板表面开设有连通所述气腔的气孔，所述气孔之间开设有检测槽，所述检测槽连接有弹簧，所述弹簧另一端罩设有软垫，所述检测槽内铺设有拉力检测模块，所述软垫的表面要高于推板所在表面高度。
10、根据上述技术方案，所述下调组件包括伸缩气缸、固定架、旋转盘、转齿、电机二、电推杆二、托盘以及托架，其中所述固定架固定在所述机架上，所述伸缩气缸安装在所述固定架上，所述旋转盘固定在所述伸缩气缸驱动端，所述托架套设在所述旋转盘外侧，所述旋转盘外圈设置有一圈齿，所述转齿与所述旋转盘外圈配合，所述电机二固定在所述托架底部且驱动端连接所述转齿，所述电推杆二穿设在所述旋转盘上，所述托盘与所述电推杆二驱动端球轴连接。
11、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有喷涂机构，其中的传动组件可以调整喷头间距，旋转电机可以调整喷头喷射角度，结合喷头自带的视觉模块，能够对模具空腔位置进行全方面喷涂，提高了喷涂质量；通过设置有调位机构，可以根据喷涂材料特性，辅助涂料晾干并对晾干程度进行检测，进一步提高了喷涂质量。
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1.用于模具表面处理的喷涂一体机设备，包括机架（1）、喷涂机构（2）以及调位机构，其特征在于：所述喷涂机构（2）架设在所述机架（1）上侧，用于喷涂机架（1）所运输的模具，所述调位机构设置在所述喷涂机构（2）下侧，用于调整模具的位置，所述喷涂机构（2）包括两轴移动组件（21）、移动架（22）、一对旋转电机（23）、调节箱（24）、一组安装块（25）、喷头（26）以及传动组件，其中所述移动架（22）与所述两轴移动组件（21）驱动端固定连接，所述旋转电机（23）相对固定在所述移动架（22）两侧，所述调节箱（24）两侧分别与对应的所述旋转电机（23）驱动端连接，所述安装块（25）滑动设置在所述调节箱（24）内，所述喷头（26）安装在所述安装块（25）内，所述调节箱（24）为中空结构且两侧开设有十字槽（241），所述传动组件设置在所述调节箱（24）上；
2.根据权利要求1所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述调节箱（24）下侧设置有滑轨，所述安装块（25）配合滑轨设置有滑块，所述安装块（25）上开设有供所述驱动齿（276）安装的圆槽且四边露出部分驱动齿（276
3.根据权利要求2所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述齿条（275）两边均设置有齿且交错设置，所述调节箱（24）外侧配合所述齿条（275）开设有窗口，所述喷头（26）上设置有视觉模块。
4.根据权利要求3所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述机架（1）设置有滚轮模组（11）。
5.根据权利要求4所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述调位机构包括上调组件（3）和下调组件（4），其中所述上调组件（3）设置在所述滚轮模组（11）上侧，所述下调组件（4）设置在所述滚轮模组（11）下侧。
6.根据权利要求5所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述上调组件（3）包括一组限位架（31）、推板（32）、若干电推杆一（33）以及气箱（34），其中所述限位架（31）分别固定在所述滚轮模组（11）两侧，所述推板（32）相对设置在所述限位架（31）上，所述电推杆一（33）固定在所述限位架（31）上且驱动端连接所述推板（32），所述气箱（34）连接所述推板（32）。
7.根据权利要求6所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述推板（32）内设置有气腔，所述推板（32）表面开设有连通所述气腔的气孔（321），所述气孔（321）之间开设有检测槽（322），所述检测槽（322）连接有弹簧（323），所述弹簧（323）另一端罩设有软垫（324），所述检测槽（322）内铺设有拉力检测模块，所述软垫（324）的表面要高于所述推板（32）所在表面高度。
8.根据权利要求7所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述气箱（34）内置有气泵以及气体处理模块。
9.根据权利要求8所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述下调组件（4）包括伸缩气缸（41）、固定架（42）、旋转盘（43）、转齿（44）、电机二（45）、电推杆二（46）、托盘（47）以及托架（48），其中所述固定架（42）固定在所述机架（1）上，所述伸缩气缸（41）安装在所述固定架（42）上，所述旋转盘（43）固定在所述伸缩气缸（41）驱动端，所述托架（48）套设在所述旋转盘（43）外侧，所述旋转盘（43）外圈设置有一圈齿，所述转齿（44）与所述旋转盘（43）外圈配合，所述电机二（45）固定在所述托架（48）底部且驱动端连接所述转齿（44），所述电推杆二（46）穿设在所述旋转盘（43）上，所述托盘（47）与所述电推杆二（46）驱动端球轴连接。
10.根据权利要求9所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：具体使用步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.用于模具表面处理的喷涂一体机设备，包括机架（1）、喷涂机构（2）以及调位机构，其特征在于：所述喷涂机构（2）架设在所述机架（1）上侧，用于喷涂机架（1）所运输的模具，所述调位机构设置在所述喷涂机构（2）下侧，用于调整模具的位置，所述喷涂机构（2）包括两轴移动组件（21）、移动架（22）、一对旋转电机（23）、调节箱（24）、一组安装块（25）、喷头（26）以及传动组件，其中所述移动架（22）与所述两轴移动组件（21）驱动端固定连接，所述旋转电机（23）相对固定在所述移动架（22）两侧，所述调节箱（24）两侧分别与对应的所述旋转电机（23）驱动端连接，所述安装块（25）滑动设置在所述调节箱（24）内，所述喷头（26）安装在所述安装块（25）内，所述调节箱（24）为中空结构且两侧开设有十字槽（241），所述传动组件设置在所述调节箱（24）上；
2.根据权利要求1所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述调节箱（24）下侧设置有滑轨，所述安装块（25）配合滑轨设置有滑块，所述安装块（25）上开设有供所述驱动齿（276）安装的圆槽且四边露出部分驱动齿（276），所述十字槽（241）朝向所述调节箱（24）中空方向开口。
3.根据权利要求2所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述齿条（275）两边均设置有齿且交错设置，所述调节箱（24）外侧配合所述齿条（275）开设有窗口，所述喷头（26）上设置有视觉模块。
4.根据权利要求3所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述机架（1）设置有滚轮模组（11）。
5.根据权利要求4所述的用于模具表面处理的喷涂一体机设备，其特征在于：所述调位机构包括上调组件（3）和下调组件（4），其中所述上调组件（3）设置在所述滚轮模组（11）上侧，所述下调组件（4）设置在所述滚轮模组（11）下侧。
6.根据权利要求5所述的用于模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：寿庭君，郭东亮，
申请(专利权)人：常州鹏雷汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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