【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢扎带生产加工，具体为一种不锈钢金属制品生产加工工艺。
技术介绍
1、不锈钢扎带是最常见的金属制品之一，是一种多功能的固定工具，由不锈钢材料制成，其通常以带状的形式出现，扎带上的锁头与扎带自身相互配合使其具有扎紧和固定物体的功能。
2、不锈钢扎带的加工工艺主要包括切割加工、成型作业、压纹加工、表面处理和质量检验等步骤，其中在不锈钢扎带生产出来后的最重要质量检测就是进行拉伸试验，以此评估不锈钢扎带的强度和持久性，从而确保其在实际应用中能够承受所需的拉力并长时间保持固定状态，目前对扎带进行检测时主要将扎带穿过锁头并对扎带施加外部作用力使扎带被拉伸，并观察扎带是否发生断开，在目前的拉伸试验过程中主要存在以下问题：
3、1、扎带拉伸时断开主要是扎带脱离锁头导致扎带失去锁紧效果，故对扎带的锁头部分施加拉伸作用力更能对该种情形进行模拟，同时目前进行拉伸时通常施加的为同一固定方向的作用力，不能模拟扎带受到不同方向的拉力时的情形，难以保证试验的全面性。
4、2、扎带穿过锁头后剩余的长度不同(扎带锁紧的程度不同)，扎带受到拉伸作用力时锁头的受力情形不同，若在单一情形下(扎带穿过锁头后长度为固定数值的情形下)对扎带进行拉伸试验，则难以保证拉伸试验的准确性和全面性。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种不锈钢金属制品生产加工工艺，旨在解决上述技术问题。
2、一种不锈钢金属制品生产加工工艺，主要由一种不锈钢扎带拉伸试验装置配合完成，包括
3、s1、切割加工：将不锈钢条状材料按照产品设计要求尺寸切割成条状；
4、s2、成型作业：将切割好的不锈钢条状材料进行弯曲及压制成型作业，形成成型后的不锈钢扎带；
5、s3、压纹加工：对成型后的不锈钢扎带进行压纹加工；
6、s4、表面处理：对压纹后的不锈钢扎带进行表面抛光处理；
7、s5、质量检验：对表面处理后的不锈钢扎带通过不锈钢扎带拉伸试验装置进行拉伸强度质量检测。
8、所述不锈钢扎带拉伸试验装置包括：对立板，所述对立板的数目为两个，两个对立板左右对称设置，两个对立板之间转动设置有轴线自左向右延伸的转动轴，两个对立板之间共同设置有用于撑开扎带的辅助组二。
9、拉伸机构，两个所述对立板之间共同设置有用于对扎带进行拉伸试验的拉伸机构。
10、所述拉伸机构包括弧形槽，两个所述对立板的相对面均开设有轴线与转动轴轴线共线的弧形槽，弧形槽内滑动设置有弧形块，两个弧形块之间通过l形板共同固定设置有矩形板，矩形板的下端面固定设置有两个左右对称的固定板，两个固定板之间共同转动设置有两个前后对称的卷绕轴，卷绕轴上固定套设有卷绕辊，两个卷绕辊上共同设置有用于使扎带拉伸的弧形板，右侧固定板上设置有用于驱动弧形板进行拉伸动作的驱动组，左侧所述对立板上设置有用于改变弧形板拉伸角度的变化组。
11、根据有利的实施例，所述驱动组包括绳索，所述卷绕辊上卷绕有两个左右对称的绳索，绳索的下端通过连接块与弧形板固定连接，且绳索和弧形板之间呈锐角，前后相对的两个绳索卷绕方向相反，右侧固定板的右端面转动设置有驱动轴，驱动轴与前侧的卷绕轴上均固定套设有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合，驱动轴与后侧的卷绕轴上均固定套设有链轮，两个链轮之间通过链条连接传动。
12、根据有利的实施例，所述变化组包括矩形块，左侧所述对立板的左端面固定设置有矩形块，矩形块上转动设置有轴线自前向后延伸的螺纹轴，左侧弧形块的左端面固定设置有连接轴，连接轴的左端面转动设置有移动块，螺纹轴上螺纹配合有连接条，连接条的右端面开设有从上至下延伸的移动槽，移动块在移动槽内滑动。
13、根据有利的实施例，两个所述对立板之间设置有用于控制扎带收缩范围的控制组，所述控制组包括侧板，两个所述对立板之间共同固定设置有侧板，侧板上活动贯穿有轴线自后向前延伸的活动柱，活动柱的后端面固定设置有用于承托扎带的承托板，承托板上固定设置有两个左右对称的竖立柱，两个竖立柱上共同滑动设置有下压板，下压板和承托板的相对面均为橡胶材质。
14、根据有利的实施例，所述矩形板上设置有辅助组一，所述辅助组一包括u形架，所述弧形板上固定设置有开口向下的u形架，u形架的水平段上活动贯穿有两个左右对称且轴线自下至上延伸的连接柱，两个连接柱的下端面共同固定设置有矩形条，u形架水平段的下端面固定设置有伸缩端与矩形条固定连接的气缸，矩形条的下端面通过圆形柱固定设置有多个从左至右等距排布且为u形的限位块，限位块的u形开口朝下，且限位块的两个竖直段分别位于左右两侧，弧形板上固定设置有两个前后对称的限位条，限位块和限位条相互配合对扎带的锁头进行限位。
15、根据有利的实施例，所述辅助组二包括滑块槽，两个所述对立板的相对面均开设有多个周向均匀分布且指向转动轴轴线的滑块槽，左右对称的两个滑块槽之间通过滑动块共同滑动设置有用于放置扎带且为弧形的撑开板。
16、根据有利的实施例，所述转动轴上开设有两段左右对称且螺纹方向相反的螺纹槽，转动轴上设置有与螺纹槽一一对应的移动套，且移动套与转动轴的螺纹槽螺纹配合，移动套的周向面铰接设置有与撑开板一一对应的撑开条，且撑开条远离转动轴的一端与对应的撑开板铰接。
17、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：一、本专利技术中在放置扎带时使得锁头位于限位块的u形区域内，限位块对扎带的锁头左右方向进行限位，避免相邻两个扎带相互接触后影响各自的拉伸试验，同时施加的作用力均通过弧形板传递至扎带的锁头部分，保证了拉伸试验的准确性，避免出现因作用力施加在扎带上的其他区域导致整体拉伸试验效果差以及误差增大的问题；通过螺纹轴与连接条之间的螺纹配合，使得弧形块带动弧形板以转动轴轴线为中心转动指定角度，之后再进行拉伸试验，即通过移动块移动不同距离以模拟扎带受到不同方向的拉伸作用力时的情形，保证了拉伸试验的全面性。
18、二、本专利技术中通过调节扎带穿过锁头后剩余的长度来调整扎带的容纳状态，且根据扎带穿过锁头长度的不同重复拉伸试验，通过改变扎带穿过锁头的长度模拟扎带在真实使用过程中扎紧不同数量或不同尺寸的物品后的状态，进一步保证了扎带拉伸试验的全面性。
19、三、本专利技术中设置的四个撑开板相互配合将扎带撑开，模拟出扎带在正常使用情形下的状态，同时通过四个撑开板始终将扎带撑开，使得后续扎带在不同扎紧程度时保持撑开状态，避免出现因扎带未能被撑开紧绷导致试验结果不准确的问题。
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1.一种不锈钢金属制品生产加工工艺，主要由一种不锈钢扎带拉伸试验装置配合完成，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：所述驱动组(43)包括绳索(430)，所述卷绕辊(422)上卷绕有两个左右对称的绳索(430)，绳索(430)的下端通过连接块与弧形板(423)固定连接，且绳索(430)和弧形板(423)之间呈锐角，前后相对的两个绳索(430)卷绕方向相反，右侧固定板(420)的右端面转动设置有驱动轴(431)，驱动轴(431)与前侧的卷绕轴(421)上均固定套设有传动齿轮(432)，且两个传动齿轮(432)相互啮合，驱动轴(431)与后侧的卷绕轴(421)上均固定套设有链轮(433)，两个链轮(433)之间通过链条连接传动。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：所述变化组(44)包括矩形块(440)，左侧所述对立板(1)的左端面固定设置有矩形块(440)，矩形块(440)上转动设置有轴线自前向后延伸的螺纹轴(441)，左侧弧形块(41)的左端面固定设置有连接轴(442
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：两个所述对立板(1)之间设置有用于控制扎带收缩范围的控制组(45)，所述控制组(45)包括侧板(450)，两个所述对立板(1)之间共同固定设置有侧板(450)，侧板(450)上活动贯穿有轴线自后向前延伸的活动柱(451)，活动柱(451)的后端面固定设置有用于承托扎带的承托板(452)，承托板(452)上固定设置有两个左右对称的竖立柱(453)，两个竖立柱(453)上共同滑动设置有下压板(454)，下压板(454)和承托板(452)的相对面均为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：所述矩形板(42)上设置有辅助组一(46)，所述辅助组一(46)包括U形架(460)，所述弧形板(423)上固定设置有开口向下的U形架(460)，U形架(460)的水平段上活动贯穿有两个左右对称且轴线自下至上延伸的连接柱(461)，两个连接柱(461)的下端面共同固定设置有矩形条(462)，U形架(460)水平段的下端面固定设置有伸缩端与矩形条(462)固定连接的气缸(463)，矩形条(462)的下端面通过圆形柱固定设置有多个从左至右等距排布且为U形的限位块(464)，限位块(464)的U形开口朝下，且限位块(464)的两个竖直段分别位于左右两侧，弧形板(423)上固定设置有两个前后对称的限位条(465)，限位块(464)和限位条(465)相互配合对扎带的锁头进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：所述辅助组二(3)包括滑块槽(30)，两个所述对立板(1)的相对面均开设有多个周向均匀分布且指向转动轴(2)轴线的滑块槽(30)，左右对称的两个滑块槽(30)之间通过滑动块共同滑动设置有用于放置扎带且为弧形的撑开板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：所述转动轴(2)上开设有两段左右对称且螺纹方向相反的螺纹槽(32)，转动轴(2)上设置有与螺纹槽(32)一一对应的移动套(33)，且移动套(33)与转动轴(2)的螺纹槽(32)螺纹配合，移动套(33)的周向面铰接设置有与撑开板(31)一一对应的撑开条(34)，且撑开条(34)远离转动轴(2)的一端与对应的撑开板(31)铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金属制品生产加工工艺，主要由一种不锈钢扎带拉伸试验装置配合完成，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：所述驱动组(43)包括绳索(430)，所述卷绕辊(422)上卷绕有两个左右对称的绳索(430)，绳索(430)的下端通过连接块与弧形板(423)固定连接，且绳索(430)和弧形板(423)之间呈锐角，前后相对的两个绳索(430)卷绕方向相反，右侧固定板(420)的右端面转动设置有驱动轴(431)，驱动轴(431)与前侧的卷绕轴(421)上均固定套设有传动齿轮(432)，且两个传动齿轮(432)相互啮合，驱动轴(431)与后侧的卷绕轴(421)上均固定套设有链轮(433)，两个链轮(433)之间通过链条连接传动。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：所述变化组(44)包括矩形块(440)，左侧所述对立板(1)的左端面固定设置有矩形块(440)，矩形块(440)上转动设置有轴线自前向后延伸的螺纹轴(441)，左侧弧形块(41)的左端面固定设置有连接轴(442)，连接轴(442)的左端面转动设置有移动块(443)，螺纹轴(441)上螺纹配合有连接条(444)，连接条(444)的右端面开设有从上至下延伸的移动槽(445)，移动块(443)在移动槽(445)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属制品生产加工工艺，其特征在于：两个所述对立板(1)之间设置有用于控制扎带收缩范围的控制组(45)，所述控制组(45)包括侧板(450)，两个所述对立板(1)之间共同固定设置有侧板(450)，侧板(450)上活动贯穿有轴线自后向前延伸的活动柱(451)，活动柱(451)的后端面固定设置有用于承托扎带的承托板(452)，承托板(452)上固定设置有两个左右对...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立华，黄玉梅，孙媛，唐国文，邱雨翔，
申请(专利权)人：广东华于科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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