【技术实现步骤摘要】
本技术属于运输皮带机检测，具体涉及一种运输皮带机防打滑装置。
技术介绍
1、我厂炼钢使用的原辅料采用皮带机上料输送方式，散装料通过地下料仓-1#皮带机-2#皮带机-3#皮带机-4#皮带机输送至转炉上方高位料仓。在皮带机上料运输过程中，皮带松弛、料管堵料等都会引起皮带打滑现象，若不及时采取措施，严重时甚至会因过度摩擦而撕裂皮带。市场上性能各异的成品皮带机打滑检测报警装置品种繁多，虽然能有效检测到皮带打滑，但产品结构复杂，价格昂贵。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种运输皮带机防打滑装置，解决现有皮带机打滑检测报警装置产品结构复杂，价格昂贵的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种运输皮带机防打滑装置，包括皮带、驱动滚筒(采用电动滚筒）、从动滚筒、改向滚筒、中间机架、上槽型托辊、下平行托辊、压带轮、底座、安装支架、接近开关、锁紧薄螺母、接近感应记录标的和plc控制系统，所述中间机架的首尾分别固定机头架和机尾架，所述上槽型托辊固定在中间机架上方，下平行托辊固定在中间机架下方，所述驱动滚筒安装在机头架上，驱动滚筒通过电源线连接电源，从动滚筒安装在机尾架上，所述皮带周向环绕在驱动滚筒和从动滚筒上，上槽型托棍在上皮带下方托起皮带和物料；下平行托辊从下皮带下方托起下皮带；改向滚筒安装在下皮带下方，在改变皮带转向时使用，皮带转向即皮带改变运行角度或运行方向，压带轮安装在皮带上坡时的上皮带上方，防止上皮带运行中把物料抖出皮带，所述底座为一段槽钢，横
4、所述安装支架包括槽钢立杆和连接板，所述槽钢立杆底部焊接在连接板平面上，所述槽钢立杆的上部中间立面设有圆孔，所述连接板两端设有螺栓连接孔，所述槽钢立杆的槽口向外；所述底座上部槽边通过螺栓和安装支架下方的连接板连接在一起。
5、所述接近开关的感应头朝里从槽钢立杆上方的圆孔内穿过。
6、所述槽钢立杆上方圆孔两侧设有锁紧螺母，锁紧螺母两侧设有防松螺母。
7、所述接近开关的感应头正对接近感应记录标的进行安装，两者之间的距离小于接近开关的检测距离。
8、所述接近开关优先选用三线制pnp型接近开关。
9、所述plc控制系统包含机旁操作模块、集中操作模块、输送机启动模块、输送机停止模块、电气故障模块、事故拉绳开关模块、机头跑偏开关模块、机尾跑偏开关模块、机头机尾事故开关模块和防滑接近开关模块，所有模块均与主板cpu连接。
10、注意：在槽钢立杆上安装接近开关时应预留一定空间，避免接近开关受被检测物体之外的其他金属干扰产生误差，与感应面平行的金属应在距离感应面三倍的检测距离之外；在接近开关轴线方向四周的金属应在以接近开关轴线为圆心，以三倍的接近开关直径为直径的圆柱体以外；不同的接近开关检测距离不同。
11、工作原理：皮带打滑的一个显著特征是皮带的运行达不到额定速度，从动滚筒是皮带带动的，通过检测从动滚筒的转速可以判断皮带是否打滑。当皮带机运行时，接近感应记录标的与从动滚筒一起旋转，每周旋转至接近开关位置时，与接近开关作用产生方波信号（此方波信号与皮带运动速度匹配），并将此方波信号传输到plc，若此方波信号到或不到持续时间超过plc程序中设定值，则视为皮带打滑，立即停止皮带运行。
12、本技术取得的有益效果：
13、采用非接触式接近开关，运行中不会对皮带、接近开关自身造成损害，可靠耐用，且能在最短的时间内检测到皮带打滑，及时自动断电停机，将事故的损失降到最低；
14、安装支架采用槽钢立板和连接板，槽钢立杆和接近开关周围预留一定空间，避免接近开关受被检测物体之外的其他金属干扰产生误差；
15、该装置结构简单，易实施，费用低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种运输皮带机防打滑装置，包括皮带（1）、上槽型托辊（2）、驱动滚筒（3）、改向滚筒（4）、中间机架（5）、下平行托辊（8）、从动滚筒（9）、压带轮（10）和PLC控制系统（13），所述中间机架（5）的首尾分别固定机头架（6）和机尾架（7），所述上槽型托辊（2）固定在中间机架（5）上方，下平行托辊（8）固定在中间机架（5）下方，所述驱动滚筒（3）安装在机头架（6）上，驱动滚筒（3）通过电源线（17）连接电源，从动滚筒（9）安装在机尾架（7）上，所述皮带（1）周向环绕在驱动滚筒（3）和从动滚筒（9）上，改向滚筒（4）安装在下皮带下方，压带轮（10）安装在皮带（1）上坡时的上皮带上方，其特征在于，还包括底座（11）、安装支架（12）、接近开关（16）、锁紧薄螺母（20）和接近感应记录标的（21），所述底座（11）为一段槽钢，横向焊接在机尾架（7）上，所述底座（11）的槽口向外，所述底座（11）的上部槽边设螺栓连接孔，所述底座（11）上连接安装支架（12），所述接近开关（16）包括感应头和连接电线（18），所述感应头朝里从安装支架（12）上方圆孔内穿过通过螺母连接在安装支架（12）
2.根据权利要求1所述的一种运输皮带机防打滑装置，其特征在于，所述安装支架（12）包括槽钢立杆（14）和连接板（15），所述槽钢立杆（14）底部焊接在连接板（15）平面上，所述槽钢立杆（14）的上部中间立面设圆孔，所述连接板（15）两端设螺栓连接孔，所述槽钢立杆（14）的槽口向外；所述底座（11）上部槽边通过螺栓和槽钢立杆（14）下部的连接板（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种运输皮带机防打滑装置，其特征在于，所述接近开关（16）的感应头朝里从槽钢立杆（14）上部的圆孔内穿过。
4.根据权利要求3所述的一种运输皮带机防打滑装置，其特征在于，所述槽钢立杆（14）圆孔两侧设有2个锁紧螺母（22），所述锁紧螺母（22）两侧设防松螺母（23）。
5.根据权利要求1所述的一种运输皮带机防打滑装置，其特征在于，所述接近开关（16）的感应头正对接近感应记录标的（21）进行安装，两者之间的距离小于接近开关的检测距离。
6.根据权利要求1所述的一种运输皮带机防打滑装置，其特征在于，所述接近开关（16）选用三线制PNP型接近开关。
7.根据权利要求1所述的一种运输皮带机防打滑装置，其特征在于，所述PLC控制系统（13）包含机旁操作模块、集中操作模块、输送机启动模块、输送机停止模块、电气故障模块、拉绳事故开关模块、机头跑偏开关模块、机尾跑偏开关模块、机头机尾事故开关模块和防滑接近开关模块，所有模块均与主板CPU连接。
...【技术特征摘要】
1.一种运输皮带机防打滑装置，包括皮带（1）、上槽型托辊（2）、驱动滚筒（3）、改向滚筒（4）、中间机架（5）、下平行托辊（8）、从动滚筒（9）、压带轮（10）和plc控制系统（13），所述中间机架（5）的首尾分别固定机头架（6）和机尾架（7），所述上槽型托辊（2）固定在中间机架（5）上方，下平行托辊（8）固定在中间机架（5）下方，所述驱动滚筒（3）安装在机头架（6）上，驱动滚筒（3）通过电源线（17）连接电源，从动滚筒（9）安装在机尾架（7）上，所述皮带（1）周向环绕在驱动滚筒（3）和从动滚筒（9）上，改向滚筒（4）安装在下皮带下方，压带轮（10）安装在皮带（1）上坡时的上皮带上方，其特征在于，还包括底座（11）、安装支架（12）、接近开关（16）、锁紧薄螺母（20）和接近感应记录标的（21），所述底座（11）为一段槽钢，横向焊接在机尾架（7）上，所述底座（11）的槽口向外，所述底座（11）的上部槽边设螺栓连接孔，所述底座（11）上连接安装支架（12），所述接近开关（16）包括感应头和连接电线（18），所述感应头朝里从安装支架（12）上方圆孔内穿过通过螺母连接在安装支架（12）上，所述连接电线（18）经过线管和电缆桥架连接plc控制系统（13）；所述从动滚筒（9）一侧端面焊接厚螺母（19），所述厚螺母（19）的一侧端面朝里紧贴从动滚筒（9）一侧端面；所述接近感应记录标的（21）为一件螺栓，所述接近感应记录标的（21）的螺纹部分安装在厚螺母（19）里，所述锁紧薄螺母（20）抵紧厚螺母（19）安装在接近感...
【专利技术属性】
技术研发人员：高世国，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。