System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适应大小不同车体的洗车装置制造方法及图纸_技高网

一种适应大小不同车体的洗车装置制造方法及图纸

技术编号:42949556 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-11 16:05
本发明专利技术涉及洗车技术领域,具体公开了一种适应大小不同车体的洗车装置,包括框架和依次分布的第一泡沫喷淋架和第二泡沫喷淋架,所述第一泡沫喷淋架和第二泡沫喷淋架之间设置有三组清洗机构;所述清洗机构包括安装架和转动设置于安装架上的清洗辊,所述清洗辊外侧设置有清洗布,清洗辊内设置有用于检测清洗布形变的感应件;清洗机构能够根据不同车体的轮廓变化实时动态地调节清洗辊与车体的距离,从而使清洗布与车体始终保持稳定的接触,能够与不同大小的车体自动适配,保证清洗效果,同时避免清洗辊与车体距离过近导致车体损坏或清洗辊与车体距离过远导致清洗失效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗车,更具体地说,它涉及一种适应大小不同车体的洗车装置


技术介绍

1、随着汽车行业的快速发展,车辆的普及率日益提高,洗车服务需求也随之增加。为了提高洗车效率和降低成本,市场上出现了各种自动化洗车装置。

2、然而,大多数现有的洗车装置尚且不能很好地适应不同车体大小的车辆,不便于根据车辆的实际轮廓变化进行滚轮刷位置的动态调整,在清洗过程中滚轮刷施加的压力对于不同车型和车漆有不同的影响,容易导致滚轮刷与车身接触过紧造成车漆损伤或与车身脱离造成清洗效果不佳。


技术实现思路

1、为了克服上述技术问题,本专利技术提出了一种适应大小不同车体的洗车装置。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种适应大小不同车体的洗车装置,包括框架,所述框架下方设置有用于驱动车辆匀速向前运动的车辆输送机构;

4、所述车辆输送机构上方依次分布有第一泡沫喷淋架和第二泡沫喷淋架,所述第一泡沫喷淋架和第二泡沫喷淋架之间设置有三组清洗机构,其中两组所述清洗机构呈竖直状态对称分布于车辆输送机构两侧,另一组所述清洗机构呈水平状态分布于车辆输送机构上方;

5、所述框架上还设置有升降机构和横移机构,所述升降机构用于驱动呈水平分布的清洗机构升降运动,所述横移机构用于驱动呈竖直分布的清洗机构横移运动;

6、所述清洗机构包括安装架和转动设置于安装架上的清洗辊,所述清洗辊外侧设置有清洗布,清洗辊内设置有用于检测清洗布形变的感应件;

7、所述框架一侧设置有控制箱,所述控制箱用于:

8、当呈水平分布的清洗机构中感应件检测到清洗布时,控制所述升降机构驱动呈水平分布的清洗机构朝远离车体的一侧运动;

9、当呈垂直分布的清洗机构中感应件检测到清洗布时,控制对应所述横移机构驱动对应呈垂直分布的清洗机构朝远离车体的一侧运动。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述升降机构包括固定于框架上的升降电机、与升降电机输出端连接的升降丝杆以及竖直固定于框架上的升降导杆,呈水平分布的对应清洗机构中的安装架滑动套设于升降导杆上且与升降丝杆螺纹连接;

11、所述横移机构包括固定于框架上的横移电机、与横移电机输出端连接的横移丝杆以及水平固定于框架上的横移导杆,呈竖直分布的对应清洗机构中的安装架滑动套设于横移导杆上且与横移丝杆螺纹连接。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述清洗机构还包括固定安装于安装架上的驱动电机,所述清洗辊包括对称分布的外转盘,所述外转盘轴心处安装有与安装架转动连接的驱动轴,所述驱动电机的输出轴与驱动轴之间通过传动带传动连接;

13、所述外转盘远离驱动轴的一侧安装有内转盘,两侧内转盘之间固定连接有刚性传动轴,所述清洗布两端分别固定于对应内转盘上,所述感应件设置于刚性传动轴上。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述外转盘与内转盘轴向滑动连接,所述外转盘上周向设置有若干轴向滑槽,所述内转盘上周向设置有若干与轴向滑槽滑动适配的滑条;

15、所述安装架上固定有套筒,所述套筒内滑动设置有往复滑杆,所述往复滑杆上设置有与内转盘适配的拨杆件,所述安装架上还设置有用于驱动往复滑杆的往复驱动组件。

16、作为本专利技术进一步的方案:所述拨杆件包括与往复滑杆固定连接的固定架,所述固定架靠近内转盘的一端转动安装有转动辊,所述内转盘上开设有用于容纳转动辊的环形凹槽,所述转动辊两端活动嵌设有滚珠,所述滚珠与环形凹槽内壁滚动接触。

17、作为本专利技术进一步的方案:所述往复驱动组件包括固定套设于驱动电机输出轴的转筒和转动安装于安装架上的摆杆,所述转筒外周面上开设有椭圆形滑槽,所述摆杆靠近转筒的一端设置有与椭圆形滑槽适配的卡销,所述摆杆远离转筒的一端设置有扇形齿轮,所述往复滑杆上固定设置有与扇形齿轮啮合的齿条架。

18、作为本专利技术进一步的方案:所述感应件包括固定套设于刚性传动轴上的环形支撑架,所述环形支撑架上周向均布有若干与控制箱电性连接的感应片,所述感应片从环形支撑架的一端沿轴向延伸至另一端。

19、作为本专利技术进一步的方案:所述清洗机构还包括清污组件,所述清污组件包括固定安装于往复滑杆上的吸气泵以及通过连接架固定于往复滑杆上的刮污板,所述刮污板与清洗布表面贴合;所述吸气泵输出端通过吸气管连通有负压板,所述负压板位于刮污板的开口侧。

20、作为本专利技术进一步的方案:所述车辆输送机构包括固定安装于框架一侧的输送电机以及转动安装于框架两端的输送辊,其中一组输送辊与输送电机输出端连接,两组输送辊之间连接有输送带,所述框架上还固定设置有包裹输送带上带面的u形导送架。

21、作为本专利技术进一步的方案:所述框架靠近车辆输送机构的入口端一侧设置有预湿喷淋架,所述预湿喷淋架位于所述第一泡沫喷淋架远离第二泡沫喷淋架的一侧;所述第二泡沫喷淋架远离第一泡沫喷淋架的一侧依次设置有清水喷淋架、车身擦拭布和风干架;

22、所述框架一侧还设置有高压水泵、高压液泵和清洗液存储罐,所述高压水泵与预湿喷淋架和清水喷淋架连接,所述清洗液存储罐与第一泡沫喷淋架和第二泡沫喷淋架之间均连接有输液管,所述高压液泵用于将清洗液存储罐中的清洗液泵入第一泡沫喷淋架和第二泡沫喷淋架中形成泡沫喷出。

23、本专利技术的有益效果:

24、清洗机构内设置感应件,当与车体接触的部分清洗布径向朝内侧凹陷并与感应件接触时,感应件向控制箱发出感应信号,控制箱接收到该感应信号后,控制对应的升降机构或横移机构驱动对应清洗机构远离车体,使清洗布与感应件分离,此时感应件检测不到清洗布,控制箱控制对应的升降机构或横移机构停止运行,以保持清洗机构当前姿态的稳定;清洗机构能够根据不同车体的轮廓变化实时动态地调节清洗辊与车体的距离,从而使清洗布与车体始终保持稳定的接触,能够与不同大小的车体自动适配,保证清洗效果,同时避免清洗辊与车体距离过近导致车体损坏或清洗辊与车体距离过远导致清洗失效;

25、当驱动电机驱动清洗辊整体周向转动时,往复驱动组件同步驱动往复滑杆相对套筒往复滑动,从而在拨杆件的驱动下,带动内转盘相对外转盘同步轴向往复运动,进而带动清洗布与车体发生相对转动的同时能够沿轴向往复运动,以实现对车体的多维度摩擦清洗,能够使顽固污渍有效与车体分离,进一步提升清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种适应大小不同车体的洗车装置,包括框架(1),所述框架(1)下方设置有用于驱动车辆匀速向前运动的车辆输送机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述升降机构(14)包括固定于框架(1)上的升降电机(141)、与升降电机(141)输出端连接的升降丝杆(143)以及竖直固定于框架(1)上的升降导杆(142),呈水平分布的对应清洗机构(16)中的安装架(161)滑动套设于升降导杆(142)上且与升降丝杆(143)螺纹连接;

3.根据权利要求1所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述清洗机构(16)还包括固定安装于安装架(161)上的驱动电机(163),所述清洗辊(162)包括对称分布的外转盘(1621),所述外转盘(1621)轴心处安装有与安装架(161)转动连接的驱动轴(1622),所述驱动电机(163)的输出轴与驱动轴(1622)之间通过传动带(169)传动连接;

4.根据权利要求3所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述外转盘(1621)与内转盘(1623)轴向滑动连接,所述外转盘(1621)上周向设置有若干轴向滑槽(16211),所述内转盘(1623)上周向设置有若干与轴向滑槽(16211)滑动适配的滑条(16231);

5.根据权利要求4所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述拨杆件(166)包括与往复滑杆(165)固定连接的固定架(1661),所述固定架(1661)靠近内转盘(1623)的一端转动安装有转动辊(1662),所述内转盘(1623)上开设有用于容纳转动辊(1662)的环形凹槽(16232),所述转动辊(1662)两端活动嵌设有滚珠(1663),所述滚珠(1663)与环形凹槽(16232)内壁滚动接触。

6.根据权利要求4所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述往复驱动组件(167)包括固定套设于驱动电机(163)输出轴的转筒(1671)和转动安装于安装架(161)上的摆杆(1672),所述转筒(1671)外周面上开设有椭圆形滑槽(16711),所述摆杆(1672)靠近转筒(1671)的一端设置有与椭圆形滑槽(16711)适配的卡销,所述摆杆(1672)远离转筒(1671)的一端设置有扇形齿轮(1673),所述往复滑杆(165)上固定设置有与扇形齿轮(1673)啮合的齿条架(1674)。

7.根据权利要求3所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述感应件(1626)包括固定套设于刚性传动轴(1624)上的环形支撑架(16261),所述环形支撑架(16261)上周向均布有若干与控制箱(10)电性连接的感应片(16262),所述感应片(16262)从环形支撑架(16261)的一端沿轴向延伸至另一端。

8.根据权利要求3所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述清洗机构(16)还包括清污组件(168),所述清污组件(168)包括固定安装于往复滑杆(165)上的吸气泵(1681)以及通过连接架(1682)固定于往复滑杆(165)上的刮污板(1685),所述刮污板(1685)与清洗布(1625)表面贴合;所述吸气泵(1681)输出端通过吸气管(1683)连通有负压板(1684),所述负压板(1684)位于刮污板(1685)的开口侧。

9.根据权利要求1所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述车辆输送机构(2)包括固定安装于框架(1)一侧的输送电机(21)以及转动安装于框架(1)两端的输送辊(22),其中一组输送辊(22)与输送电机(21)输出端连接,两组输送辊(22)之间连接有输送带(23),所述框架(1)上还固定设置有包裹输送带(23)上带面的U形导送架(24)。

10.根据权利要求9所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述框架(1)靠近车辆输送机构(2)的入口端一侧设置有预湿喷淋架(3),所述预湿喷淋架(3)位于所述第一泡沫喷淋架(4)远离第二泡沫喷淋架(5)的一侧;所述第二泡沫喷淋架(5)远离第一泡沫喷淋架(4)的一侧依次设置有清水喷淋架(6)、车身擦拭布(7)和风干架(8);

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【技术特征摘要】

1.一种适应大小不同车体的洗车装置,包括框架(1),所述框架(1)下方设置有用于驱动车辆匀速向前运动的车辆输送机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述升降机构(14)包括固定于框架(1)上的升降电机(141)、与升降电机(141)输出端连接的升降丝杆(143)以及竖直固定于框架(1)上的升降导杆(142),呈水平分布的对应清洗机构(16)中的安装架(161)滑动套设于升降导杆(142)上且与升降丝杆(143)螺纹连接;

3.根据权利要求1所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述清洗机构(16)还包括固定安装于安装架(161)上的驱动电机(163),所述清洗辊(162)包括对称分布的外转盘(1621),所述外转盘(1621)轴心处安装有与安装架(161)转动连接的驱动轴(1622),所述驱动电机(163)的输出轴与驱动轴(1622)之间通过传动带(169)传动连接;

4.根据权利要求3所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述外转盘(1621)与内转盘(1623)轴向滑动连接,所述外转盘(1621)上周向设置有若干轴向滑槽(16211),所述内转盘(1623)上周向设置有若干与轴向滑槽(16211)滑动适配的滑条(16231);

5.根据权利要求4所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述拨杆件(166)包括与往复滑杆(165)固定连接的固定架(1661),所述固定架(1661)靠近内转盘(1623)的一端转动安装有转动辊(1662),所述内转盘(1623)上开设有用于容纳转动辊(1662)的环形凹槽(16232),所述转动辊(1662)两端活动嵌设有滚珠(1663),所述滚珠(1663)与环形凹槽(16232)内壁滚动接触。

6.根据权利要求4所述的一种适应大小不同车体的洗车装置,其特征在于,所述往复驱动组件(167)包括固定套设于驱动电机(163)输出轴的转筒(1671)和转动安装于安装架(161)上的摆杆(1672),所述转筒(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:王可栋迟红胡立玉罗招星
申请(专利权)人:青岛黄海学院
类型:发明
国别省市:

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