【技术实现步骤摘要】
本技术属于超声波清洗机，尤其涉及一种汽车生产用零件清洗装置。
技术介绍
1、对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的，在通过超声波清洗机对零件进行清洗后，零件上的漂浮性物质会漂浮在液体表面，现有技术存在的问题是：现有的超声波清洗机对零件进行清洗后，零件上的漂浮性物质会漂浮在液体表面，当零件捞出时，会再度粘附在零件表面上，导致清洗效果降低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种汽车生产用零件清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了现有超声波清洗机对零件进行清洗后，零件上的漂浮性物质会漂浮在液体表面，当零件捞出时，会再度粘附在零件表面上，导致清洗效果降低的问题。
2、本技术是这样实现的，一种汽车生产用零件清洗装置，包括装置本体和喷管，所述喷管设置于装置本体的顶部，所述喷管的底部固定连接有喷嘴，所述喷管的顶部固定连接有用于气源进入的进气管，所述喷管的前侧和后侧均套设有卡箍，所述
3、作为本技术优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿卡箍并延伸至固定槽的内腔。
4、作为本技术优选的，所述控制机构包括推板，所述推板靠近限位板的一侧通过转轴转动连接有与限位板配合使用的活动杆，所述推板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左侧贯穿凸块并延伸至凸块的外侧。
5、作为本技术优选的，所述喷管靠近卡箍内壁的一侧与卡箍的内壁接触，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于喷管的表面，所述卡箍靠近装置本体的一侧与装置本体固定连接。
6、作为本技术优选的，所述活动槽的底部开设有与固定块配合使用的第一通孔，所述活动槽内腔的左侧开设有与推杆配合使用的第二通孔。
7、作为本技术优选的，所述弹簧的顶部与活动槽的内壁固定连接，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。
8、作为本技术优选的，所述推板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述活动杆远离推板的一侧通过转轴与限位板转动连接，所述推杆靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置喷管、喷嘴和进气管的配合使用，推动推杆，推杆推动推板移动，推板通过活动杆推动限位板挤压弹簧，使限位板带动固定块进入活动槽的内腔，解决了现有超声波清洗机对零件进行清洗后，零件上的漂浮性物质会漂浮在液体表面，当零件捞出时，会再度粘附在零件表面上，导致清洗效果降低的问题。
11、2、本技术通过设置固定机构，能够对喷管起到固定作用，方便使用者调节喷嘴的角度。
12、3、本技术通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。
13、4、本技术通过设置喷管，能够通过喷嘴吹动水面，将漂浮物吹离，防止工件取出时，漂浮物附着。
14、5、本技术通过设置第一通孔和第二通孔，分别能够对固定块和推杆起到限位作用，方便使用者对固定块和推杆进行使用。
15、6、本技术通过设置弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置限位板，能够带动固定块移动，通过设置固定块和固定槽，能够对喷管起到固定作用。
16、7、本技术通过设置推板，能够推动活动杆转动，通过设置活动杆，能够推动限位板挤压弹簧，通过设置推杆，能够推动推板移动。
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1.一种汽车生产用零件清洗装置，包括装置本体(1)和喷管(2)，所述喷管(2)设置于装置本体(1)的顶部，其特征在于：所述喷管(2)的底部固定连接有喷嘴(3)，所述喷管(2)的顶部固定连接有用于气源进入的进气管(4)，所述喷管(2)的前侧和后侧均套设有卡箍(5)，所述卡箍(5)的顶部固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)和卡箍(5)相对的一侧开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内腔设置有固定机构(8)，所述喷管(2)靠近活动槽(7)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(9)，前侧所述活动槽(7)内腔的前侧设置有与固定机构(8)配合使用的控制机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括弹簧(801)，所述弹簧(801)的底部固定连接有限位板(802)，所述限位板(802)远离弹簧(801)的一侧固定连接有固定块(803)，所述固定块(803)的底部贯穿卡箍(5)并延伸至固定槽(9)的内腔。
3.如权利要求2所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述控制机构(10)包括推板(1001)，所
4.如权利要求1所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述喷管(2)靠近卡箍(5)内壁的一侧与卡箍(5)的内壁接触，所述固定槽(9)的数量为若干个，且均匀分布于喷管(2)的表面，所述卡箍(5)靠近装置本体(1)的一侧与装置本体(1)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述活动槽(7)的底部开设有与固定块(803)配合使用的第一通孔(11)，所述活动槽(7)内腔的左侧开设有与推杆(1003)配合使用的第二通孔(12)。
6.如权利要求2所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述弹簧(801)的顶部与活动槽(7)的内壁固定连接，所述限位板(802)靠近活动槽(7)内壁的一侧与活动槽(7)的内壁接触，所述固定块(803)靠近固定槽(9)内壁的一侧与固定槽(9)的内壁接触。
7.如权利要求5所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述推板(1001)靠近活动槽(7)内壁的一侧与活动槽(7)的内壁接触，所述活动杆(1002)远离推板(1001)的一侧通过转轴与限位板(802)转动连接，所述推杆(1003)靠近第二通孔(12)内壁的一侧与第二通孔(12)的内壁接触。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车生产用零件清洗装置，包括装置本体(1)和喷管(2)，所述喷管(2)设置于装置本体(1)的顶部，其特征在于：所述喷管(2)的底部固定连接有喷嘴(3)，所述喷管(2)的顶部固定连接有用于气源进入的进气管(4)，所述喷管(2)的前侧和后侧均套设有卡箍(5)，所述卡箍(5)的顶部固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)和卡箍(5)相对的一侧开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内腔设置有固定机构(8)，所述喷管(2)靠近活动槽(7)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(9)，前侧所述活动槽(7)内腔的前侧设置有与固定机构(8)配合使用的控制机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述固定机构(8)包括弹簧(801)，所述弹簧(801)的底部固定连接有限位板(802)，所述限位板(802)远离弹簧(801)的一侧固定连接有固定块(803)，所述固定块(803)的底部贯穿卡箍(5)并延伸至固定槽(9)的内腔。
3.如权利要求2所述的一种汽车生产用零件清洗装置，其特征在于：所述控制机构(10)包括推板(1001)，所述推板(1001)靠近限位板(802)的一侧通过转轴转动连接有与限位板(802)配合使用的活动杆(1002)，所述推板(1001)的左侧固定连接有推杆(100...
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