【技术实现步骤摘要】
本技术实施例涉及曲面屏模组外形测试，特别是涉及一种曲面屏模组的测试治具。
技术介绍
1、随着屏幕外形呈现多样化、复杂化发展，曲面屏模组也愈加得到广泛应用，由此，面对曲面屏模组的外形测试是保障品质管控的关键环节。现有的一种曲面屏模组包括平面触摸面板和与所述平面触摸面板侧缘相连的曲面触摸面板，对于该曲面屏模组的的测试方式大多是借助卡尺、投影仪、角度规和三坐标测量仪等工具，来完成平面触摸面板以及曲面触摸面板上外形相关尺寸的测量，这些测量方式不仅操作繁琐，而且测量过程也容易存在误差，使得测试效率低下。
技术实现思路
1、本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种曲面屏模组的测试治具，结构简单、能够便捷、有效的测试曲面屏模组的外形是否合格。
2、为解决上述技术问题，本技术实施例采用以下技术方案：一种曲面屏模组的测试治具，包括：
3、基座，所述基座上开设有定位槽，所述定位槽包括用于容纳和定位待测试的曲面屏模组的平面触摸面板的第一仿形区以及用于容纳和定位待测试的所述曲面屏模组的曲面触摸面板的第二仿形区，所述第一仿形区的底壁和一个侧槽壁分别作为第一基准面和第二基准面，所述第二仿形区的底壁作为第三基准面；
4、第一调节限位件，设于所述基座上并可活动地移至所述定位槽槽口上方而用于下压所述曲面屏模组以使所述平面触摸面板的底面与所述第一基准面贴合；以及
5、第二调节限位件，设于所述基座上并位于所述定位槽与所述第二基准面相对的另一侧而用于抵推所述曲面屏模组使所
6、进一步地，所述第一仿形区和所述第二仿形区的深度分别与所述平面触摸面板和所述曲面触摸面板的厚度相适配。
7、进一步地，所述基座包括主模块和拼接块，所述主模块的顶面设有所述第一仿形区，所述主模块的一端在所述第二基准面的法线方向上并排形成有一个凸出部和一个缺口，所述拼接块对应拼接于所述主模块的所述缺口内，所述第二仿形区由分别成型于所述凸出部的顶面的第一拼接仿形区和成型于所述拼接块的顶面的第二拼接仿形区共同拼接形成。
8、进一步地，所述拼接块与所述主模块之间通过滑接结构相应连接定位，所述滑接结构包括自所述凸出部面向所述缺口的侧面沿所述法线方向相应凸出的导柱以及开设于所述拼接块相应侧面上用于供所述导柱对应插接的导孔，或者，所述滑接结构包括设于所述凸出部面向所述缺口的侧面且中轴线平行于所述法线的导孔以及自所述拼接块相应侧面凸出用于对应插入所述导孔的导柱。
9、进一步地，所述基座包括主模块和拼接于所述主模块一端的拼接块，所述主模块顶面设有所述第一仿形区，所述拼接块顶面设有所述第二仿形区。
10、进一步地，所述定位槽的槽侧壁上还设有若干个向外凹陷而形成以方便取放所述曲面屏模组的操作位。
11、进一步地，所述第一调节限位件包括连杆机构以及在所述连杆机构的带动下升降的压块，所述连杆机构包括组装在所述主模块的顶面且位于所述第一仿形区一侧的机架、分别枢设于所述机架上的原动件和从动件以及两端分别与所述原动件和从动件铰接的连杆，所述原动件远离所述机架的一端向外伸出形成握把，所述压块固定于所述从动件远离所述机架的一端。
12、进一步地，所述第二调节限位件包括：
13、组装在所述主模块的顶面且位于所述第一仿形区一侧的安装座，所述安装座内部形成一容纳孔，所述安装座顶面设有限位台阶和长槽孔，所述限位台阶沿所述容纳孔的中轴线设有高阶端和低阶端，所述长槽孔内端连通所述容纳孔且沿所述容纳孔中轴线延伸预定长度而在所述限位台阶的高阶端和低阶端均形成槽口；
14、活动穿设于所述容纳孔内的抵推杆，抵推杆一端为用于抵推所述平面触摸面板侧边的抵推端，所述抵推端从所述容纳孔靠所述限位台阶的高阶端的一端孔口伸出且在靠末端处固定有挡止环；
15、套设于所述抵推杆的抵推端上且两端分别与安装座和所述挡止环抵接的弹簧；以及穿过所述长槽孔与所述抵推杆连接的限位杆，所述限位杆上设有一个以外侧壁与所述高阶端和所述低阶端之间的衔接阶面对应抵接的限位帽。
16、进一步地，所述基座上在设置所述第二调节限位件的位置处相应凹陷形成有连通至所述第一仿形区的安装槽，所述第二调节限位件组装于所述安装槽内。
17、进一步地，所述曲面屏模组还包括设置于所述平面触摸面板内侧面的显示组件，所述第一仿形区的底壁对应于所述显示组件的部位还相应凹陷形成有用于容纳所述显示组件的避让空间。
18、采用上述技术方案，本技术实施例至少具有以下有益效果：本技术实施例通过在基座的定位槽中分别设置有标准尺寸的第一仿形区和第二仿形区，并且通过将待测试的所述曲面屏模组中的平面触摸面板和曲面触摸面板分别对应放入第一仿形区和第二仿形区中，由第一调节限位件和第二调节限位件分别促使平面触摸面板紧靠在第一仿形区中的第一基准面和第二基准面上，使平面触摸面板在基座中的定位槽中得到完全固定，而后再对曲面触摸面板进行按压，由此通过按压中查看是否出现松动来测试曲面触摸面板的弯曲程度是否合格，最后再结合平面触摸面板和曲面触摸面板的侧边分别与第一仿形区和第二仿形区的侧壁的贴合程度(如贴合存在间隙，可使用塞规等辅助测量工具进行检验)即可能够便捷、有效的测试曲面屏模组的外形是否合格。
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1.一种曲面屏模组的测试治具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述第一仿形区和所述第二仿形区的深度分别与所述平面触摸面板和所述曲面触摸面板的厚度相适配。
3.如权利要求1所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述基座包括主模块和拼接块，所述主模块的顶面设有所述第一仿形区，所述主模块的一端在所述第二基准面的法线方向上并排形成有一个凸出部和一个缺口，所述拼接块对应拼接于所述主模块的所述缺口内，所述第二仿形区由分别成型于所述凸出部的顶面的第一拼接仿形区和成型于所述拼接块的顶面的第二拼接仿形区共同拼接形成。
4.如权利要求3所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述拼接块与所述主模块之间通过滑接结构相应连接定位，所述滑接结构包括自所述凸出部面向所述缺口的侧面沿所述法线方向相应凸出的导柱以及开设于所述拼接块相应侧面上用于供所述导柱对应插接的导孔，或者，所述滑接结构包括设于所述凸出部面向所述缺口的侧面且中轴线平行于所述法线的导孔以及自所述拼接块相应侧面凸出用于对应插入所述导孔的导柱。
5.如权利要
6.如权利要求1所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述定位槽的槽侧壁上还设有若干个向外凹陷而形成以方便取放所述曲面屏模组的操作位。
7.如权利要求3或4所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述第一调节限位件包括连杆机构以及在所述连杆机构的带动下升降的压块，所述连杆机构包括组装在所述主模块的顶面且位于所述第一仿形区一侧的机架、分别枢设于所述机架上的原动件和从动件以及两端分别与所述原动件和从动件铰接的连杆，所述原动件远离所述机架的一端向外伸出形成握把，所述压块固定于所述从动件远离所述机架的一端。
8.如权利要求3或4所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述第二调节限位件包括：
9.如权利要求8所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述基座上在设置所述第二调节限位件的位置处相应凹陷形成有连通至所述第一仿形区的安装槽，所述第二调节限位件组装于所述安装槽内。
10.如权利要求1-6任一所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述曲面屏模组还包括设置于所述平面触摸面板内侧面的显示组件，所述第一仿形区的底壁对应于所述显示组件的部位还相应凹陷形成用于容纳所述显示组件的避让空间。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面屏模组的测试治具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述第一仿形区和所述第二仿形区的深度分别与所述平面触摸面板和所述曲面触摸面板的厚度相适配。
3.如权利要求1所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述基座包括主模块和拼接块，所述主模块的顶面设有所述第一仿形区，所述主模块的一端在所述第二基准面的法线方向上并排形成有一个凸出部和一个缺口，所述拼接块对应拼接于所述主模块的所述缺口内，所述第二仿形区由分别成型于所述凸出部的顶面的第一拼接仿形区和成型于所述拼接块的顶面的第二拼接仿形区共同拼接形成。
4.如权利要求3所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述拼接块与所述主模块之间通过滑接结构相应连接定位，所述滑接结构包括自所述凸出部面向所述缺口的侧面沿所述法线方向相应凸出的导柱以及开设于所述拼接块相应侧面上用于供所述导柱对应插接的导孔，或者，所述滑接结构包括设于所述凸出部面向所述缺口的侧面且中轴线平行于所述法线的导孔以及自所述拼接块相应侧面凸出用于对应插入所述导孔的导柱。
5.如权利要求1所述的曲面屏模组的测试治具，其特征在于，所述基座包括主模块和拼接于所述主模块一端的拼接块，所述主模块顶面设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳路长，黄培峰，张恒军，
申请(专利权)人：赣州市德普特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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