System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压榨装置及榛子油提取方法制造方法及图纸_技高网

一种压榨装置及榛子油提取方法制造方法及图纸

技术编号:42946654 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-11 16:03
本发明专利技术公开了一种压榨装置及榛子油提取方法,属于油品压榨技术领域,包括第一锥形螺旋杆、第二锥形螺旋杆、套筒、第二驱动件和壳套,第一锥形螺旋杆和第二锥形螺旋杆上均固定连接有螺旋叶片,套筒固定连接于第一支架靠近第二支架的一侧,第一锥形螺旋杆插接于套筒内,壳套固定连接于第二支架的上方,第一锥形螺旋杆靠近第二支架的一端与壳套转动连接,第一锥形螺旋杆内开设有通孔,第二锥形螺旋杆插接于第一锥形螺旋杆内,第二驱动件固定连接于底座上,第一驱动件与第二锥形螺旋杆通过带轮和齿轮组传动连接,第二驱动件与第一锥形螺旋杆通过带轮传动连接,解决了现有压榨机构操作不便且压榨效果不好,原料的压榨提取率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油品压榨,尤其涉及一种压榨装置及榛子油提取方法


技术介绍

1、压榨装置是一种通过施加压力来挤压物料,以提取其中的液体、油分或其他有价值的成分。这种装置广泛应用于多个领域,包括食品工业、化工行业、制药领域、环保领域以及农业等,当前主流的压榨装置主要分为热压和冷压两种,热压是将原料进行炒制,然后用压榨装置进行压紧榨取,而冷压是目前大部分车间采用的方法,其首先会将原料进行清理、去壳等操作,然后直接放入到压榨装置内进行压榨,然而在压榨时为了得到更高的提取率,压出的残渣通常会经过粉碎后再次压入到装置内进行压榨,由此可见当前的压榨装置还存在着一定的问题,虽然其可以对原料进行压榨,但是在正常使用时为了保障原料的提取率,其需要二次对原料进行压榨,这便导致压榨装置在使用时极其不便,需要消耗大量人力进行反复操作,且压榨装置的压榨效果不好,进而导致原料的压榨提取率较低。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种压榨装置及榛子油提取方法,具备使用时无需二次对原料进行压榨,操作方便,无需进行反复操作,且压榨效果好,原料的提取率高的优点,解决了现有压榨装置使用时需要二次对原料进行压榨,操作极其不便,需要进行反复操作,且压榨效果不好,原料的压榨提取率较低的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种压榨装置及榛子油提取方法,包括底座、第一支架、第二支架和第一驱动件,所述第一支架和所述第二支架以及所述第一驱动件均固定连接于所述底座上方,还包括第一锥形螺旋杆、第二锥形螺旋杆、套筒、第二驱动件和壳套,所述第一锥形螺旋杆和第二锥形螺旋杆上均固定连接有螺旋叶片,所述套筒固定连接于所述第一支架靠近所述第二支架的一侧,所述第一锥形螺旋杆插接于所述套筒内,所述壳套固定连接于所述第二支架的上方,所述第一锥形螺旋杆靠近所述第二支架的一端与所述壳套转动连接,所述第一锥形螺旋杆内开设有通孔,所述第二锥形螺旋杆插接于所述第一锥形螺旋杆内,所述第二驱动件固定连接于所述底座上,所述第一驱动件与所述第二锥形螺旋杆通过带轮和齿轮组传动连接,所述第二驱动件与所述第一锥形螺旋杆通过带轮传动连接。

3、作为本专利技术优选的,所述第一锥形螺旋杆与所述壳套转动连接的一端为所述第一锥形螺旋杆的大径端,所述第一锥形螺旋杆的大径端与所述第二锥形螺旋杆的小径端设置在同一位置,所述第二锥形螺旋杆的小径端与所述第一锥形螺旋杆的大径端通过数个限位杆转动连接。

4、作为本专利技术优选的,还包括两个破碎组件、螺纹杆和破碎驱动组件,所述第二锥形螺旋杆内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺旋连接于所述螺纹孔内,两个所述破碎组件分别容置于所述套筒和所述壳套内,容置于所述套筒内的所述破碎组件设置于所述螺纹杆靠近所述第一支架的一端,容置于所述壳套内的所述破碎组件设置于所述螺纹杆靠近所述第二支架的一端,所述破碎驱动组件与所述第一驱动件传动连接,所述破碎驱动组件能将所述第一驱动件输出的单向转动转换成循环的正反向转动输出给所述螺纹杆。

5、作为本专利技术优选的,所述破碎组件包括主板、第一齿轮、数个第一子齿轮、隔离板和固定齿圈,容置于所述套筒内的所述主板与所述套筒滑动连接,容置于所述壳套内的所述主板与所述壳套滑动连接,所述第一齿轮转动连接于所述主板靠近所述第二锥形螺旋杆的一侧中心,所述固定齿圈固定连接于所述主板靠近所述第二锥形螺旋杆的一侧,所述第一子齿轮均匀分布于所述第一齿轮外侧,所述第一子齿轮包括驱动部和破碎部,所述驱动部直径大于所述破碎部直径,所述驱动部分别与所述第一齿轮和所述固定齿圈啮合,所述隔离板固定连接于所述第一齿轮上,所述隔离板位于所述驱动部与所述破碎部之间,所述第一齿轮靠近所述第二锥形螺旋杆的一侧与所述螺纹杆固定连接。

6、作为本专利技术优选的,所述破碎驱动组件包括第一带轮、第二带轮、第二齿轮、第二子齿轮、两个第二双子齿轮、驱动杆、第三支架和第一半齿圈,所述第三支架固定连接于所述底座上方,所述第一带轮与所述第一驱动件的输出端固定连接,所述第二带轮转动连接于所述第三支架靠近所述第一支架一侧,所述第一带轮与所述第二带轮通过传动带传动连接,所述第一半齿圈固定连接于所述第二带轮靠近所述第一支架的一侧,所述第二齿轮和所述第二子齿轮以及两个所述第二双子齿轮均转动连接于所述第一支架靠近所述第三支架的一侧,所述第二子齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第二子齿轮可与所述第一半齿圈啮合,两个所述第二双子齿轮之间啮合,两个所述第二双子齿轮中的一个与所述第二齿轮啮合,两个第二双子齿轮中的另一个可与所述第一半齿圈啮合,所述驱动杆固定连接于所述第二齿轮靠近所述第二锥形螺旋杆的一侧,所述第一支架和容置于所述套筒内的所述主板上均开设有小孔,所述螺纹杆和容置于所述套筒内的所述第一齿轮上均开设有驱动槽,所述驱动杆穿越所述小孔滑动连接于所述驱动槽内。

7、作为本专利技术优选的,还包括第三带轮、第四带轮、第三齿轮、第三子齿轮、两个第三双子齿轮、第二半齿圈和滑动板,所述第三带轮与所述第二驱动件的输出端固定连接,所述第四带轮固定连接于所述第一锥形螺旋杆靠近所述第二支架的一端,所述第三带轮与所述第四带轮通过传动带传动连接,所述滑动板套接于所述螺纹杆外侧,所述第三齿轮转动连接于所述滑动板靠近所述第一锥形螺旋杆的一侧中心,所述第三齿轮与所述螺纹杆滑动连接,所述第二半齿圈固定连接于所述滑动板靠近所述第三齿轮的一侧,所述第三子齿轮和两个所述第三双子齿轮均转动连接于所述滑动板靠近所述第三齿轮的一侧,所述第三子齿轮与所述第三齿轮啮合,所述第三子齿轮可与所述第二半齿圈啮合,两个所述第三双子齿轮相互啮合,两个所述第三双子齿轮中的一个与所述第三齿轮啮合,两个第三双子齿轮中的另一个可与所述第二半齿圈啮合,所述第二半齿圈靠近所述第二锥形螺旋杆的一端与所述第二锥形螺旋杆固定连接。

8、作为本专利技术优选的,还包括排出架、软管和挤压锤,所述排出架固定连接于所述底座上方,所述第二锥形螺旋杆内部开设有空腔,所述空腔外壁开设有第一排出孔,所述第一排出孔将所述空腔与所述第二锥形螺旋杆外侧连通,所述壳套外侧开设有第二排出孔,所述第二排出孔将所述第一锥形螺旋杆外侧与所述壳套外侧连通,所述挤压锤固定连接于所述螺纹杆上,所述挤压锤容置于所述空腔内,所述螺纹杆靠近所述第二支架的一端延伸至所述第二支架外侧,所述挤压锤和所述螺纹杆内开设有连通腔,所述连通腔将所述空腔与所述螺纹杆靠近所述第二支架的一端连通,所述软管的一端与所述螺纹杆靠近所述第二支架的一端转动连接,所述软管的另一端与所述排出架固定连接。

9、作为本专利技术优选的,还包括进料口和封锁板,所述进料口固定连接于所述壳套上方,所述进料口与所述壳套内部连通,容置于所述壳套内的所述主板与所述封锁板固定连接,所述第二支架上开设有滑槽,所述封锁板滑动连接于所述滑槽内,所述第一锥形螺旋杆靠近所述第二支架的一端长于所述套筒。

10、一种榛子油提取方法,包括以下步骤:

11、压榨材料先进入到壳套内,第二锥形螺旋杆会在第一驱动件的带动下进行转动,从而将壳套内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压榨装置,包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)和第一驱动件(4),所述第一支架(2)和所述第二支架(3)以及所述第一驱动件(4)均固定连接于所述底座(1)上方,其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种压榨装置,其特征在于:

3.如权利要求1所述的一种压榨装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种压榨装置,其特征在于:

5.如权利要求4所述的一种压榨装置,其特征在于:

6.如权利要求3所述的一种压榨装置,其特征在于:

7.如权利要求3所述的一种压榨装置,其特征在于:

8.如权利要求4所述的一种压榨装置,其特征在于:

9.一种榛子油提取方法,其特征在于,使用权利要求1-8任一项所述的一种压榨装置,包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种压榨装置,包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)和第一驱动件(4),所述第一支架(2)和所述第二支架(3)以及所述第一驱动件(4)均固定连接于所述底座(1)上方,其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种压榨装置,其特征在于:

3.如权利要求1所述的一种压榨装置,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种压榨装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗亚楠方圆白羽刘敏白红旭林碧辉
申请(专利权)人:吉林医药学院
类型:发明
国别省市:

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