【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品切割加工，具体地说，涉及一种金属件切割用定位工装夹具。
技术介绍
1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在铸件生产时，需要通过固定夹具对铸件进行固定，之后在铸件的浇注口进行切割，而在汽车生产加工中则需要生产金属铸件，同时在对其切割时需要使用夹具进行定位。
2、例如，专利申请号为cn202221249901.0公开了一种汽车铸件切割固定夹具，该文件夹具组件和倾斜组件的组合设置，使得需要不同的切割角度时，装置可以改变切割固定夹具的角度，从而改变铸件摆放的角度，用于配合不同需求的切割工作；通过旋转组件的设置，使得固定夹具可以旋转，改变方向，使得可以方便地配合需要特定角度的切割工作；通过万向轮的设置，使得装置可以方便移动位置；通过万向轮设置有多个，使得装置移动时更加稳定，避免装置倾斜；通过防滑槽的设置，使得夹具固定铸件时，避免铸件滑落；通过以上各组件的组合设置能够有效解决现有的切割固定夹具不能改变铸件的角度，不能满足一些需要特定角度的切割工作的问题。
3、但该结构仅通过平整的夹板来对金属铸件进行夹持，在金属铸件表面不够平整甚至存在凸起时则会造成接触面积过小导致夹持效果较差，影响后续切割，同时该结构通过电机带动夹持板以及金属铸件进行旋转角度，在达到合适角度后即通过电机自锁保持稳定，在切割过程中产生的压力与振动造成电机负载过大，影响电机使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种金属件切割用定位工装夹具，进
2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案；
3、一种金属件切割用定位工装夹具，包括定位底座，所述定位底座的内部开设有安装槽，所述定位底座的顶部固定连接有两个活动槽，所述活动槽的内部与安装槽的内部相连通，所述定位底座的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿定位底座并延伸至安装槽的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在安装槽的内壁上，所述丝杆上螺纹连接有两个同步座，所述同步座与安装槽的内壁滑动连接，所述同步座的顶部固定连接有同步板，所述同步板的顶端贯穿活动槽并延伸至定位底座的顶部，两个所述同步板相对的一侧均转动连接有夹持座，所述同步板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿同步板并固定连接在夹持座上，所述夹持座上开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有均匀分布的夹持杆，所述夹持杆位于夹持座内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在夹持座的内壁上，所述同步板上设置有辅助组件。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述定位底座的正面固定安装有控制面板，所述伺服电机、旋转电机与辅助组件均与控制面板电性连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助组件包含有电磁铁，所述电磁铁安装在同步板上，所述夹持座靠近同步板的一侧连接有弧形金属条，所述弧形金属条与电磁铁磁性连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持座上开设有拓展槽，所述弧形金属条滑动连接在拓展槽的内部。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述定位底座的内壁上固定连接有均匀分布的导向轴，所述同步座滑动连接在导向轴上。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持杆包含有夹持轴与橡胶头，所述夹持轴连接在弹簧上。
9、相比于现有技术，本技术的优点在于：
10、本技术中，通过伺服电机与丝杆配合实现两组夹持座的相对运动进而可以实现对汽车生产中金属铸件的夹持，同时多组夹持杆配合弹簧可以更好的与不同规格以及不同形状金属铸件的表面进行贴合，进而提高夹持效果与稳定性，便于后续切割的稳定，同时通过旋转电机可以带动金属铸件进行转动进而可以契合切割角度，同时通过辅助组件提高金属铸件的稳定性，避免影响切割质量或造成旋转电机负载过大。
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1.一种金属件切割用定位工装夹具，包括定位底座(1)，其特征在于：所述定位底座(1)的内部开设有安装槽(2)，所述定位底座(1)的顶部固定连接有两个活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部与安装槽(2)的内部相连通，所述定位底座(1)的右侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿定位底座(1)并延伸至安装槽(2)的内部，所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在安装槽(2)的内壁上，所述丝杆上螺纹连接有两个同步座(5)，所述同步座(5)与安装槽(2)的内壁滑动连接，所述同步座(5)的顶部固定连接有同步板(6)，所述同步板(6)的顶端贯穿活动槽(3)并延伸至定位底座(1)的顶部，两个所述同步板(6)相对的一侧均转动连接有夹持座(7)，所述同步板(6)上固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴贯穿同步板(6)并固定连接在夹持座(7)上，所述夹持座(7)上开设有均匀分布的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部滑动连接有均匀分布的夹持杆(9)，所述夹持杆(9)位于夹持座(7)内部的一端固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固
2.根据权利要求1所述的一种金属件切割用定位工装夹具，其特征在于：所述定位底座(1)的正面固定安装有控制面板(12)，所述伺服电机(4)、旋转电机(8)与辅助组件(11)均与控制面板(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件切割用定位工装夹具，其特征在于：所述辅助组件(11)包含有电磁铁(1101)，所述电磁铁(1101)安装在同步板(6)上，所述夹持座(7)靠近同步板(6)的一侧连接有弧形金属条(1102)，所述弧形金属条(1102)与电磁铁(1101)磁性连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属件切割用定位工装夹具，其特征在于：所述夹持座(7)上开设有拓展槽(13)，所述弧形金属条(1102)滑动连接在拓展槽(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属件切割用定位工装夹具，其特征在于：所述定位底座(1)的内壁上固定连接有均匀分布的导向轴(14)，所述同步座(5)滑动连接在导向轴(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种金属件切割用定位工装夹具，其特征在于：所述夹持杆(9)包含有夹持轴(901)与橡胶头(902)，所述夹持轴(901)连接在弹簧(10)上。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件切割用定位工装夹具，包括定位底座(1)，其特征在于：所述定位底座(1)的内部开设有安装槽(2)，所述定位底座(1)的顶部固定连接有两个活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部与安装槽(2)的内部相连通，所述定位底座(1)的右侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿定位底座(1)并延伸至安装槽(2)的内部，所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在安装槽(2)的内壁上，所述丝杆上螺纹连接有两个同步座(5)，所述同步座(5)与安装槽(2)的内壁滑动连接，所述同步座(5)的顶部固定连接有同步板(6)，所述同步板(6)的顶端贯穿活动槽(3)并延伸至定位底座(1)的顶部，两个所述同步板(6)相对的一侧均转动连接有夹持座(7)，所述同步板(6)上固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴贯穿同步板(6)并固定连接在夹持座(7)上，所述夹持座(7)上开设有均匀分布的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部滑动连接有均匀分布的夹持杆(9)，所述夹持杆(9)位于夹持座(7)内部的一端固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接在夹持座(7)的内壁上，所述同步板(6)上设置有辅助组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴武，朱春兴，苏可，
申请(专利权)人：苏州斯特瑞沃精密铸造汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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