【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高碳铬铁生产加工设备，具体为一种高碳铬铁分级破碎机。
技术介绍
1、铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢等，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬，而高碳铬铁在生产的时候，通常会使用到破碎机来对其进行破碎作业，但是现有的破碎机在使用过程中，当物料大小差异较大时，较大块的粗料由于改变量很大，导致对破碎辊的磨损较为严重，极大的降低了设备使用寿命，其次，高碳铬铁在破碎过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘会从破碎机中溢出，进而容易对环境造成污染，故而提出一种高碳铬铁分级破碎机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高碳铬铁分级破碎机，具备分级破碎和除尘等优点，解决了现有的破碎机在使用过程中，当物料大小差异较大时，较大块的粗料由于改变量很大，导致对破碎辊的磨损较为严重，极大的降低了设备使用寿命，其次，高碳铬铁在破碎过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘会从破碎机中溢出，进而容易对环境造成污染的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述分级破碎和除尘目的，本技术提供如下技术方案：一种高碳铬铁分级破碎机，包括壳体，所述壳体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述壳体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述壳体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管，所述出料管的外侧设置
5、优选的，所述第一驱动组件包括安装块，所述壳体的右侧固定安装有位于右侧传动齿轮右侧的安装块，所述安装块的左侧固定安装有位于壳体后侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有一端与右侧传动齿轮啮合的驱动齿轮。
6、优选的，所述第二驱动组件包括第二驱动电机，所述u型架的右侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至u型架的内部且固定安装有位于第二安装轴后侧并一端与u型架内壁左侧活动连接的转轴，所述转轴外侧的左右两端均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述第二安装轴后侧均固定安装有一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
7、优选的，所述收集组件包括收集盒，所述壳体的左右两侧均固定安装有收集盒，两个所述收集盒的相背侧均固定安装有盖板，两个所述收集盒的内部均固定安装有过滤网，两个所述收集盒的内顶壁均固定安装有分别位于两个过滤网相背侧且一端延伸至壳体内部的进气管。
8、优选的，所述抽气组件包括气泵，所述壳体的左右两侧均固定安装有分别位于两个收集盒下方的气泵，两个所述气泵的进气端均固定安装有一端分别延伸至两个收集盒内部的抽气管，两个所述抽气管均位于两个过滤网的相对侧。
9、优选的，所述u型架的内壁左侧固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与u型架的内壁左侧转动连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种高碳铬铁分级破碎机，具备以下有益效果：
12、1、该高碳铬铁分级破碎机，通过启动第一驱动电机和第二驱动电机，其中第一驱动电机则会带动驱动齿轮旋转，进而通过右侧传动齿轮来带动右侧第一安装轴旋转，再由左侧传动齿轮来使两个第一安装轴和两个粗碎辊反向旋转，而第二驱动电机则会带动转轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个第二安装轴和两个细碎辊反向旋转，此时便可将高碳铬铁倾倒至入料斗的内部，进而通过两个粗碎辊来对高碳铬铁进行初级破碎，再由两个细碎辊来对高碳铬铁进行进一步破碎，从而将较大的物料进行多级破碎，进而有效的减少了破碎辊的磨损，提高了设备的使用寿命。
13、2、该高碳铬铁分级破碎机，通过启动两个气泵来将两个收集盒内部的空气抽出，以此来使壳体内带有灰尘的空气通过进气管进入至收集盒的内部，进而通过过滤网来对空气进行过滤，来将灰尘拦截在过滤网的左侧，以此来对灰尘进行收集，最终实现了可对壳体内进行除尘的目的，避免因灰尘弥漫而对环境造成污染。
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1.一种高碳铬铁分级破碎机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述壳体(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗(3)，所述壳体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(4)，所述出料管(4)的外侧设置有电磁阀(5)，其特征在于：所述壳体(1)内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的第一安装轴(6)，两个所述第一安装轴(6)的外侧均设置有位于壳体(1)内部且位于入料斗(3)下方的粗碎辊(7)，两个所述第一安装轴(6)的外侧均设置有位于壳体(1)后侧且相互啮合的传动齿轮(8)，所述壳体(1)的右侧设置有一端与右侧传动齿轮(8)啮合的第一驱动组件(9)，所述壳体(1)的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且呈左右对称分布并分别位于两个粗碎辊(7)下方的导料板(10)，所述壳体(1)内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的第二安装轴(11)，两个所述第二安装轴(11)分别位于两个导料板(10)的下方，两个所述第二安装轴(11)的外侧均设置有位于壳体(1)内部的细碎辊(12)，所述壳体(1)的后侧设置有位于两个第二安装轴(11)外侧的U
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分级破碎机，其特征在于：所述第一驱动组件(9)包括安装块(91)，所述壳体(1)的右侧固定安装有位于右侧传动齿轮(8)右侧的安装块(91)，所述安装块(91)的左侧固定安装有位于壳体(1)后侧的第一驱动电机(92)，所述第一驱动电机(92)的输出轴固定安装有一端与右侧传动齿轮(8)啮合的驱动齿轮(93)。
3.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分级破碎机，其特征在于：所述第二驱动组件(14)包括第二驱动电机(141)，所述U型架(13)的右侧固定安装有第二驱动电机(141)，所述第二驱动电机(141)的输出轴延伸至U型架(13)的内部且固定安装有位于第二安装轴(11)后侧并一端与U型架(13)内壁左侧活动连接的转轴(142)，所述转轴(142)外侧的左右两端均固定安装有驱动锥齿轮(143)，两个所述第二安装轴(11)后侧均固定安装有一端分别与两个驱动锥齿轮(143)啮合的从动锥齿轮(144)。
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分级破碎机，其特征在于：所述收集组件(15)包括收集盒(151)，所述壳体(1)的左右两侧均固定安装有收集盒(151)，两个所述收集盒(151)的相背侧均固定安装有盖板(152)，两个所述收集盒(151)的内部均固定安装有过滤网(153)，两个所述收集盒(151)的内顶壁均固定安装有分别位于两个过滤网(153)相背侧且一端延伸至壳体(1)内部的进气管(154)。
5.根据权利要求4所述的一种高碳铬铁分级破碎机，其特征在于：所述抽气组件(16)包括气泵(161)，所述壳体(1)的左右两侧均固定安装有分别位于两个收集盒(151)下方的气泵(161)，两个所述气泵(161)的进气端均固定安装有一端分别延伸至两个收集盒(151)内部的抽气管(162)，两个所述抽气管(162)均位于两个过滤网(153)的相对侧。
6.根据权利要求3所述的一种高碳铬铁分级破碎机，其特征在于：所述U型架(13)的内壁左侧固定安装有轴承，所述转轴(142)通过轴承与U型架(13)的内壁左侧转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高碳铬铁分级破碎机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述壳体(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗(3)，所述壳体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(4)，所述出料管(4)的外侧设置有电磁阀(5)，其特征在于：所述壳体(1)内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的第一安装轴(6)，两个所述第一安装轴(6)的外侧均设置有位于壳体(1)内部且位于入料斗(3)下方的粗碎辊(7)，两个所述第一安装轴(6)的外侧均设置有位于壳体(1)后侧且相互啮合的传动齿轮(8)，所述壳体(1)的右侧设置有一端与右侧传动齿轮(8)啮合的第一驱动组件(9)，所述壳体(1)的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且呈左右对称分布并分别位于两个粗碎辊(7)下方的导料板(10)，所述壳体(1)内壁前侧的左右两端均设置有一端延伸至其后侧的第二安装轴(11)，两个所述第二安装轴(11)分别位于两个导料板(10)的下方，两个所述第二安装轴(11)的外侧均设置有位于壳体(1)内部的细碎辊(12)，所述壳体(1)的后侧设置有位于两个第二安装轴(11)外侧的u型架(13)，所述u型架(13)的内壁左侧设置有与两个第二安装轴(11)后侧固定连接且一端延伸至u型架(13)右侧的第二驱动组件(14)，所述壳体(1)的左右两侧均设置有一端延伸至其内部的收集组件(15)，所述壳体(1)的左右两侧底部均设置有一端分别延伸至两个收集组件(15)内部的抽气组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁分级破碎机，其特征在于：所述第一驱动组件(9)包括安装块(91)，所述壳体(1)的右侧固定安装有位于右侧传动齿轮(8)右侧的安装块(91)，所述安装块(91)的左侧固定安装有位于壳体(1)后侧的第一驱动电机(92...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘初辉，
申请(专利权)人：镇远县顺发铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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