【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土加工，具体为一种混凝土生产除尘装置。
技术介绍
1、水泥混凝土是现代社会最常用的建筑材料，主要用于钢筋混凝土建筑以及预制混凝土构建，水泥混凝土在加水、骨料进行混合前成粉末状，混合后呈泥浆状，凝固后强度高，在水泥混凝土的加工过程中，特别是加料和出料时，由于原料、半成品和成品大多为粉末状，因此极易产生扬尘现象，长期处于这种工作环境的人员，呼吸道很容易受到伤害，因此需要除尘装置减少扬尘。
2、现有申请号为202320810618.9的一种混凝土生产用除尘装置，涉及除尘装置
，包括移动车架，所述移动车架的一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧设置有除尘构件，所述除尘构件包括电动导轨，所述电动导轨的一侧滑动连接有驱动块。本技术的优点在于：直至支架运动到合适的位置即可，可以及时对吸尘风机进行水平方向的调节，可以使吸尘风机距离搅拌桶的位置更加合适，随后通过控制器开启电机使其带动丝杆进行转动，通过螺纹传动可以带动升降台进行升降，直至升降台的高度合适后，按动吸尘风机使其围绕安装架进行转动，最后开启吸尘风机可以灰尘进行收集，而且可以及时根据搅拌桶的位置对吸尘风机进行调节，以便提高除尘的效果。
3、从该技术方案的说明书段落中及附图可知，该技术方案依旧采用公开号为cn213790739u的除尘方式，主要是将灰尘抽入除尘箱内再进行喷水，从而达到除尘的效果，但混凝土加工厂内的粉尘主要是水泥混凝土原材料、成品水泥粉等，通过喷水的方式进行除尘会导致这些材料难以再次利用，从而造成一定量的损失。
1、基于此，本技术的目的是提供一种混凝土生产除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产除尘装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有回收组件，且回收组件包括支撑梁，所述支撑梁顶部贯穿有下支架，且下支架内部连接有筛网，所述下支架外表面连接有第一密封条，所述下支架顶部连接有上支架，且上支架内部安装有滤网，所述上支架外表面连接有第二密封条，所述上支架顶部安装有振动电机，所述上支架和下支架与支撑梁之间均连接有弹簧，所述装置主体内部下方放置有收集箱，所述装置主体一侧连接有清理门。
3、通过采用上述技术方案，通过滤网将第一输送管喷出的粉尘进行阻挡，而气流穿过滤网排出，振动电机启动后配合弹簧使上支架和下支架一同震动，上支架带动滤网震动将滤网上粘附的粉尘震落，减少滤网堵塞现象发生，下支架带动筛网震动将原料筛入收集箱中进行回收，以便于后续利用或处理后进行利用，减少资源的浪费以及扬尘对环境的污染，同时减少筛网堵塞现象发生，而一些尺寸较大的杂质停留在筛网顶部，后续打开清理门可取出进行清理。
4、进一步的，所述筛网倾斜设置，且滤网呈方锥形。
5、通过采用上述技术方案，筛网倾斜设置使大尺寸杂质向清理门方向滚动以便于后续取出清理，滤网呈方锥形增大过滤面积。
6、进一步的，所述下支架和上支架均与支撑梁滑动连接。
7、通过采用上述技术方案，振动电机启动后配合弹簧使上支架和下支架一同震动，从而使筛网和滤网进震动。
8、进一步的，所述第一密封条和第二密封条均采用橡胶材料制作而成，且第一密封条通过强力胶采用粘连的方式分别与下支架和装置主体固定连接，所述第二密封条通过强力胶采用粘连的方式分别与上支架和装置主体转动连接。
9、通过采用上述技术方案，第一密封条避免粉尘穿过下支架与装置主体之间的间隙，第二密封条避免粉尘穿过上支架与装置主体之间的间隙。
10、进一步的，所述装置主体顶部设置有防泄组件，且防泄组件包括第二输送管，所述第二输送管底部连接有第二集气罩，所述装置主体顶部一侧连接有水箱，且水箱顶部安装有防尘网，所述水箱一侧贯穿有密封塞。
11、通过采用上述技术方案，气流中夹杂的大部分粉尘被滤网过滤后，通过第二集气罩和第二输送管将气流送向水箱内部，通过水箱内部的水与残留的粉尘接触，从而增大粉尘重量使其与气流分离，后续取下密封塞便可将污水排出。
12、进一步的，所述第二输送管呈“n”字形，且密封塞通过螺栓与水箱拆卸连接。
13、通过采用上述技术方案，第二输送管呈n字形，使其两端均朝下，第二输送管位于水箱内部的一端朝下，使粉尘被送向水面，通过水箱内部的水与残留的粉尘接触，从而增大粉尘重量使其与气流分离。
14、进一步的，所述装置主体一侧安装有轴流风机，且轴流风机进气端通过软管连接有第一集气罩，所述轴流风机出气端连接有第一输送管。
15、通过采用上述技术方案，轴流风机启动后通过第一集气罩和软管将扬起的粉尘抽走，之后轴流风机通过第一输送管将气流和粉尘吹向滤网。
16、进一步的，所述第一输送管呈“l”字形。
17、通过采用上述技术方案，第一输送管呈l字形使其一端朝上，以便于将气流和粉尘喷向滤网进行过滤工作。
18、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
19、1、本技术通过回收组件的设置，通过滤网将第一输送管喷出的粉尘进行阻挡，而气流穿过滤网排出，振动电机启动后配合弹簧使上支架和下支架一同震动，上支架带动滤网震动将滤网上粘附的粉尘震落，减少滤网堵塞现象发生，下支架带动筛网震动将原料筛入收集箱中进行回收，以便于后续利用或处理后进行利用，减少资源的浪费以及扬尘对环境的污染，同时减少筛网堵塞现象发生，而一些尺寸较大的杂质停留在筛网顶部，后续打开清理门可取出进行清理；减少资源浪费，以及扬尘对环境的污染和对人体的伤害；
20、2、本技术通过防泄组件的设置，气流中夹杂的大部分粉尘被滤网过滤后，通过第二集气罩和第二输送管将气流送向水箱内部，通过水箱内部的水与残留的粉尘接触，从而增大粉尘重量使其与气流分离，后续取下密封塞便可将污水排出；有效避免粉尘逃逸对环境造成污染以及对人体造成伤害。
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1.一种混凝土生产除尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有回收组件(6)，且回收组件(6)包括支撑梁(602)，所述支撑梁(602)顶部贯穿有下支架(603)，且下支架(603)内部连接有筛网(606)，所述下支架(603)外表面连接有第一密封条(610)，所述下支架(603)顶部连接有上支架(604)，且上支架(604)内部安装有滤网(607)，所述上支架(604)外表面连接有第二密封条(611)，所述上支架(604)顶部安装有振动电机(608)，所述上支架(604)和下支架(603)与支撑梁(602)之间均连接有弹簧(605)，所述装置主体(1)内部下方放置有收集箱(601)，所述装置主体(1)一侧连接有清理门(609)。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述筛网(606)倾斜设置，且滤网(607)呈方锥形。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述下支架(603)和上支架(604)均与支撑梁(602)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于
5.根据权利要求1所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述装置主体(1)顶部设置有防泄组件(5)，且防泄组件(5)包括第二输送管(504)，所述第二输送管(504)底部连接有第二集气罩(505)，所述装置主体(1)顶部一侧连接有水箱(501)，且水箱(501)顶部安装有防尘网(503)，所述水箱(501)一侧贯穿有密封塞(502)。
6.根据权利要求5所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述第二输送管(504)呈“n”字形，且密封塞(502)通过螺栓与水箱(501)拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧安装有轴流风机(2)，且轴流风机(2)进气端通过软管(3)连接有第一集气罩(4)，所述轴流风机(2)出气端连接有第一输送管(7)。
8.根据权利要求7所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述第一输送管(7)呈“L”字形。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产除尘装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有回收组件(6)，且回收组件(6)包括支撑梁(602)，所述支撑梁(602)顶部贯穿有下支架(603)，且下支架(603)内部连接有筛网(606)，所述下支架(603)外表面连接有第一密封条(610)，所述下支架(603)顶部连接有上支架(604)，且上支架(604)内部安装有滤网(607)，所述上支架(604)外表面连接有第二密封条(611)，所述上支架(604)顶部安装有振动电机(608)，所述上支架(604)和下支架(603)与支撑梁(602)之间均连接有弹簧(605)，所述装置主体(1)内部下方放置有收集箱(601)，所述装置主体(1)一侧连接有清理门(609)。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述筛网(606)倾斜设置，且滤网(607)呈方锥形。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述下支架(603)和上支架(604)均与支撑梁(602)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土生产除尘装置，其特征在于：所述第一密封条(610)和第二密封条(611)均采...
【专利技术属性】
技术研发人员：张融峰，山栋起，张相辉，李本健，樊国富，韩殿伟，
申请(专利权)人：青岛育都实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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