一种漆包线的传输轮盘制造技术

技术编号:42944332 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-11 16:02
本技术涉及漆包线的传输轮盘,其包括周向形成轮槽的轮本体,轮本体包括与安装轴对接的内环、外周形成轮槽的外环、将内环和外环同芯连接的架杆,其中内环、外环、架杆之间形成镂空孔;传输轮盘还包括位于两侧的端面封板,其中各端面封板均与内环和外环对接,且两个端面封板将镂空孔封闭。本技术通过减小传输轮盘的自重,并满足线缆传输的前提下,不仅有利于线缆的无障碍传输,而且不受安装位置的限制,同时大幅度降低使用安全风险,此外,结构简单,使用方便,且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于漆包线生产设备领域,具体涉及一种漆包线的传输轮盘


技术介绍

1、漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的漆,其中漆包机涂漆炉所需要的有机气体,需要经过催化,然后再送入漆包机涂漆炉(或者烤漆炉),同时完成涂漆后,在收线之前,需要对其表面进行润滑,从而有效的减少线缆表面的磨损、以及防止线缆的氧化腐蚀。

2、目前,在漆包线的传输过程采用较为常见的传输辊、传输轮盘进行转载,在传输辊、传输轮盘的自转下形成传输,然而,所采用的传输轮盘基本上是实心轮盘,因此,存在以下技术缺陷:

3、1、由于自身重量中,因此,需要较大的力才能使其转动,一旦是被动传输轮时,会造成运输的转动障碍;

4、2、安装位置也会受限,不可能安装较高位置,因为,一旦出现意外坠落,所带来的安全隐患是非常大的。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的漆包线的传输轮盘。

2、为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:

3、一种漆包线的传输轮盘,其包括周向形成轮槽的轮本体,轮本体包括与安装轴对接的内环、外周形成轮槽的外环、将内环和外环同芯连接的架杆,其中内环、外环、架杆之间形成镂空孔;传输轮盘还包括位于两侧的端面封板,其中各端面封板均与内环和外环对接,且两个端面封板将镂空孔封闭。

4、优选地,端面封板和内环同芯。方便对齐组装,而且有利于轮盘转动。

5、根据本技术的一个具体实施和优选方面,两侧端面封板对称设置,这样组装方便,没有左右之分。

6、在一些具体实施方式中,端面封板的内径大于或等于所述内环的内径、小于所述内环的外径。同时,端面封板的外径大于或等于所述外环的内径、小于外环的外径。这样采用合适的端面封板进行封端组装,而且进一步调整轮盘的自重。

7、根据本技术的又一个具体实施和优选方面,在端面封板的内圈和外圈分别设有对接孔,所述外环和所述内环上形成与所述对接孔对应的装配孔,其中采用螺栓或螺钉或铆钉自对接孔及装配孔中穿过以将所述端面封板、所述内环和所述外环相对定位。

8、根据本技术的又一个具体实施和优选方面,架杆沿着外环的径向延伸,且绕着内环周向间隔分布。方便径向形成支撑,增强内环和外环连接为稳定性。

9、优选地,多根架杆均匀间隔分布,且各架杆与端面封板之间隔开设置。

10、此外,外环内部形成与轮槽相对应的内轮槽,架杆的端部伸入内轮槽内且与外环固定连接,在此,通过内轮槽的设置,方便架杆和外环的组装。

11、优选地,在内环的外圈对应设置有外轮槽,架杆的端部伸入外轮槽内且与内环固定连接。在此,通过外轮槽的设置,方便架杆和内环的组装。

12、由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:

13、现有的传输轮盘,由于自身重量中,因此,需要较大的力才能使其转动,一旦是被动传输轮时,会造成运输的转动障碍;同时,安装位置也会受限,不可能安装较高位置,因为,一旦出现意外坠落,所带来的安全隐患是非常大等等不足,而本技术通过漆包线涂油系统的结构进行整体设计巧妙地解决了现有结构的各种不足。采取该传输轮盘后,由镂空状轮本体设计,并在端面封板的闭合下,实现传输轮盘的快捷装配,因此,本技术通过减小传输轮盘的自重,并满足线缆传输的前提下,不仅有利于线缆的无障碍传输,而且不受安装位置的限制,同时大幅度降低使用安全风险,此外,结构简单,使用方便,且成本低。

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【技术保护点】

1.一种漆包线的传输轮盘,其包括周向形成轮槽的轮本体,其特征在于:所述轮本体包括与安装轴对接的内环、外周形成所述轮槽的外环、将所述内环和所述外环同芯连接的架杆,其中所述内环、所述外环、所述架杆之间形成镂空孔;所述传输轮盘还包括位于两侧的端面封板,其中各所述端面封板均与所述内环和所述外环对接,且两个所述端面封板将所述镂空孔封闭。

2.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述端面封板和所述内环同芯。

3.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:两侧所述端面封板对称设置。

4.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述端面封板的内径大于或等于所述内环的内径、小于所述内环的外径。

5.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述端面封板的外径大于或等于所述外环的内径、小于所述外环的外径。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:在所述端面封板的内圈和外圈分别设有对接孔,所述外环和所述内环上形成与所述对接孔对应的装配孔,其中采用螺栓或螺钉或铆钉自对接孔及装配孔中穿过以将所述端面封板、所述内环和所述外环相对定位。

7.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述架杆沿着所述外环的径向延伸,且绕着所述内环周向间隔分布。

8.根据权利要求7所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:多根所述架杆均匀间隔分布,且各所述架杆与所述端面封板之间隔开设置。

9.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述外环内部形成与所述轮槽相对应的内轮槽,所述架杆的端部伸入所述内轮槽内且与所述外环固定连接。

10.根据权利要求9所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:在所述内环的外圈对应设置有外轮槽,所述架杆的端部伸入所述外轮槽内且与所述内环固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种漆包线的传输轮盘,其包括周向形成轮槽的轮本体,其特征在于:所述轮本体包括与安装轴对接的内环、外周形成所述轮槽的外环、将所述内环和所述外环同芯连接的架杆,其中所述内环、所述外环、所述架杆之间形成镂空孔;所述传输轮盘还包括位于两侧的端面封板,其中各所述端面封板均与所述内环和所述外环对接,且两个所述端面封板将所述镂空孔封闭。

2.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述端面封板和所述内环同芯。

3.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:两侧所述端面封板对称设置。

4.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述端面封板的内径大于或等于所述内环的内径、小于所述内环的外径。

5.根据权利要求1所述漆包线的传输轮盘,其特征在于:所述端面封板的外径大于或等于所述外环的内径、小于所述外环的外径。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建峰
申请(专利权)人:苏州市吴江神州双金属线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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