一种加大货叉间距的叉装机托架制造技术

技术编号:42944277 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-11 16:02
本技术公开了一种加大货叉间距的叉装机托架,属于叉装机托架技术领域。其主要针对现有的叉装机托架无法对承载部件位置进行调整的问题,提出如下技术方案,包括固定板和螺纹固定孔,所述固定板的正面贯穿开设有若干螺纹固定孔;所述固定板的两侧均安装有电动机。本技术固定板通过安装有电动机和螺纹杆,可经由外接控制部件,将电能输送至电动机的内部,此时电动机经由电磁效应,将转动力输送至螺纹杆的内部,螺纹杆在电动机的驱动下发生转动,带动其外表面包裹连接的托架发生移动,完成托架位置的调整,进而提升叉装机的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叉装机托架,尤其涉及一种加大货叉间距的叉装机托架


技术介绍

1、叉装机作为一种常用的运输设备,其主要功能在于经由外接传动部件,驱动托架发生移动,对货物进行进行托举,进而完成货物的运输,而现有的叉装机托架。因其缺少位置调整部件,在托架的使用过程中,无法根据使用需要对叉装机托架的位置进行横向调整,进而影响叉装机托架的使用体验。

2、本技术相较于现有叉装机托架,添加了位置调整部件,在托架的使用过程中,可根据使用更需要对叉装机托架的位置进行横向调整,进而使用者对托架的利用,进而提升托架的使用体验。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加大货叉间距的叉装机托架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括固定板和螺纹固定孔,所述固定板的正面贯穿开设有若干螺纹固定孔;

3、所述固定板的两侧均安装有电动机。

4、优选的,所述电动机的输出端安装有螺纹杆,且螺纹杆的尾端延伸至固定板的内侧。

5、优选的,所述固定板的内侧安装有两组限位杆,且限位杆位于螺纹杆的外侧。

6、优选的,所述螺纹杆的外表面包裹连接有连接片。

7、优选的,所述连接片的正面安装有承载板。

8、优选的,所述承载板的内侧嵌合连接有两组延伸片。

9、优选的,所述承载板和延伸片的顶部均贯穿开设有若干螺纹调整孔。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过安装有电动机和螺纹杆,可经由外接控制部件,将电能输送至电动机的内部,此时电动机经由电磁效应,将转动力输送至螺纹杆的内部,螺纹杆在电动机的驱动下发生转动,带动其外表面包裹连接的托架发生移动,完成托架位置的调整,进而提升叉装机的使用体验。

12、2、本技术通过安装有延伸片和螺纹调整孔,当需要调整承载板的承载宽度时,可经由外力拉动延伸片,驱动延伸片延伸至承载板的外侧,提升承载板的承载宽度,将外接螺栓插入螺纹调整孔的内部,完成承载部件宽度的调整,进而提升托架的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种加大货叉间距的叉装机托架,包括固定板(1)和螺纹固定孔(2),其特征在于:所述固定板(1)的正面贯穿开设有若干螺纹固定孔(2);

2.根据权利要求1所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述电动机(3)的输出端安装有螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的尾端延伸至固定板(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述固定板(1)的内侧安装有两组限位杆(5),且限位杆(5)位于螺纹杆(4)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述螺纹杆(4)的外表面包裹连接有连接片(6)。

5.根据权利要求4所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述连接片(6)的正面安装有承载板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述承载板(7)的内侧嵌合连接有两组延伸片(8)。

7.根据权利要求6所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述承载板(7)和延伸片(8)的顶部均贯穿开设有若干螺纹调整孔(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种加大货叉间距的叉装机托架,包括固定板(1)和螺纹固定孔(2),其特征在于:所述固定板(1)的正面贯穿开设有若干螺纹固定孔(2);

2.根据权利要求1所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述电动机(3)的输出端安装有螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的尾端延伸至固定板(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种加大货叉间距的叉装机托架,其特征在于:所述固定板(1)的内侧安装有两组限位杆(5),且限位杆(5)位于螺纹杆(4)的外侧。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖靖邱育田魏峰彬李奕兵
申请(专利权)人:龙工福建机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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