一种用于桩基检测的静载试验装置制造方法及图纸

技术编号:42944106 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-11 16:02
本技术公开了一种用于桩基检测的静载试验装置,包括静载试验装置主体,所述静载试验装置主体包括压重平台、支撑板、千斤顶、试验单桩与加重块,所述支撑板焊接固定在压重平台的下表面两端,所述千斤顶设置在压重平台的下表面中间位置处,所述试验单桩设置在千斤顶的端部;通过设计夹持固定机构,静载试验装置主体试验操作时,将加重块放置在压重平台的表面,手持手轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两个移动块在双向丝杆的端部相向移动,并将移动块处于凹槽的内部限位移动,移动块相向移动时带动两个加固夹板相向移动紧压在加重块的表面,便于将加重块放置后加固安装试验,且静载试验装置主体在桩基静载检测试验时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静载试验装置,具体涉及一种用于桩基检测的静载试验装置


技术介绍

1、桩基由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础,简称桩基,在工程建设的过程中,需要进行一定的桩基检测工作,较为准确和可靠,通常通过静载试验装置对桩基试验检测,且现有的静载试验装置为桩基在建设过程中检测试验的设备,设备在试验时固定安装操作,则便于对加重块夹持固定安装,使得试验操作时更加稳定,提高静载试验装置对桩基静载试验操作的稳定性;

2、现有的静载试验装置在使用时,直接将加重块放置在压重平台的表面,且通过弹簧的弹力下对限位板弹性紧压限位固定,因此操作发生轻微的晃动时易造成弹簧发生形变对压重块不稳定,从而使得加重块操作不稳定,影响静载试验装置对桩基试验检测时加强固定的稳定性的问题,为此本技术提出一种用于桩基检测的静载试验装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于桩基检测的静载试验装置,以解决上述
技术介绍
中提出静载试验装置在使用时,操作发生轻微的晃动时易造成弹簧发生形变对压重块不稳定,从而使得加重块操作不稳定,影响静载试验装置对桩基试验检测时加强固定的稳定性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于桩基检测的静载试验装置,包括静载试验装置主体,所述静载试验装置主体包括压重平台、支撑板、千斤顶、试验单桩与加重块,所述支撑板焊接固定在压重平台的下表面两端,所述千斤顶设置在压重平台的下表面中间位置处,所述试验单桩设置在千斤顶的端部,所述加重块设置在压重平台的上表面,所述静载试验装置主体上还设置有:

3、夹持固定机构,且该夹持固定机构包括转动调节组件与移动夹持固定组件,所述转动调节组件设置在压重平台的上表面一侧,所述夹持固定组件设置在转动调节组件的端部位于压重平台的上表面两端;

4、控制机构,且该控制机构包括滑动控制组件与滚动组件,所述滑动控制组件设置在压重平台的上表面另一侧,所述滚动组件设置在滑动控制组件的端部。

5、优选的,所述转动调节组件包括开设在压重平台上表面一侧的凹槽,所述凹槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的端部位于压重平台的端部安装有手轮。

6、优选的,所述移动夹持固定组件包括设置在双向丝杆两端的移动块,所述压重平台的上表面两端设置有加固夹板,且所述加固夹板的端部与移动块的端部通过焊接固定连接。

7、优选的,所述双向丝杆贯穿于所述移动块的内部,且所述加固夹板与所述压重平台的表面通过所述双向丝杆与所述移动块移动连接。

8、优选的,所述加固夹板紧压接触于加重块的表面,且两个所述加固夹板对称设置。

9、优选的,所述滑动控制组件包括开设在压重平台上表面另一侧的两个控制滑槽,所述控制滑槽的内部滑动连接有控制滑块,且所述控制滑块的端部与所述加固夹板的端部通过焊接固定连接。

10、优选的,所述滚动组件包括滚动连接在控制滑块内部的滚珠,且所述滚珠的外表面与所述控制滑槽的内表面接触。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设计夹持固定机构,静载试验装置主体试验操作时,将加重块放置在压重平台的表面,手持手轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动带动两个移动块在双向丝杆的端部相向移动,并将移动块处于凹槽的内部限位移动,移动块相向移动时带动两个加固夹板相向移动紧压在加重块的表面,便于将加重块放置后加固安装试验,且静载试验装置主体在桩基静载检测试验时更加稳定,不易发生晃动不稳定,提高静载试验装置主体对桩基静载试验操作的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于桩基检测的静载试验装置,包括静载试验装置主体(100),所述静载试验装置主体(100)包括压重平台(101)、支撑板(102)、千斤顶(103)、试验单桩(104)与加重块(105),所述支撑板(102)焊接固定在压重平台(101)的下表面两端,所述千斤顶(103)设置在压重平台(101)的下表面中间位置处,所述试验单桩(104)设置在千斤顶(103)的端部,所述加重块(105)设置在压重平台(101)的上表面,其特征在于:所述静载试验装置主体(100)上还设置有:

2.根据权利要求1所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述转动调节组件包括开设在压重平台(101)上表面一侧的凹槽(1013),所述凹槽(1013)的内部转动连接有双向丝杆(1015),所述双向丝杆(1015)的端部位于压重平台(101)的端部安装有手轮(1011)。

3.根据权利要求2所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述移动夹持固定组件包括设置在双向丝杆(1015)两端的移动块(1014),所述压重平台(101)的上表面两端设置有加固夹板(1012),且所述加固夹板(1012)的端部与移动块(1014)的端部通过焊接固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述双向丝杆(1015)贯穿于所述移动块(1014)的内部,且所述加固夹板(1012)与所述压重平台(101)的表面通过所述双向丝杆(1015)与所述移动块(1014)移动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述加固夹板(1012)紧压接触于加重块(105)的表面,且两个所述加固夹板(1012)对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述滑动控制组件包括开设在压重平台(101)上表面另一侧的两个控制滑槽(1016),所述控制滑槽(1016)的内部滑动连接有控制滑块(1017),且所述控制滑块(1017)的端部与所述加固夹板(1012)的端部通过焊接固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述滚动组件包括滚动连接在控制滑块(1017)内部的滚珠(1018),且所述滚珠(1018)的外表面与所述控制滑槽(1016)的内表面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种用于桩基检测的静载试验装置,包括静载试验装置主体(100),所述静载试验装置主体(100)包括压重平台(101)、支撑板(102)、千斤顶(103)、试验单桩(104)与加重块(105),所述支撑板(102)焊接固定在压重平台(101)的下表面两端,所述千斤顶(103)设置在压重平台(101)的下表面中间位置处,所述试验单桩(104)设置在千斤顶(103)的端部,所述加重块(105)设置在压重平台(101)的上表面,其特征在于:所述静载试验装置主体(100)上还设置有:

2.根据权利要求1所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述转动调节组件包括开设在压重平台(101)上表面一侧的凹槽(1013),所述凹槽(1013)的内部转动连接有双向丝杆(1015),所述双向丝杆(1015)的端部位于压重平台(101)的端部安装有手轮(1011)。

3.根据权利要求2所述的一种用于桩基检测的静载试验装置,其特征在于:所述移动夹持固定组件包括设置在双向丝杆(1015)两端的移动块(1014),所述压重平台(101)的上表面两端设置有加固夹板(1012),且所述加固夹板(1012)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海钦曹锦盛
申请(专利权)人:广东恒基工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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