【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料表面处理工艺，具体涉及一种铝箔处理剂及铝箔表面处理工艺。
技术介绍
1、随着环保意识的加强以及技术的不断突破，新能源汽车已然成为未来全球汽车市场发展的主要趋势。锂电池作为新能源汽车的核心部件,市场需求必然随之迅速增长。随着锂电池的发展,电池铝箔作为现在主流锂电池技术的正极集流体材料,将得到大规模应用,从而引发市场需求的急剧增长，对于铝箔的性能要求也会提高。
2、目前常用的铝箔其表面附着力差，铝箔与正极材料表面的活性物质的结合力较弱，严重降低了正极片的导电性，升高了电池内阻，且降低了电池的循环倍率性能。
3、基于此，我们提出一种铝箔处理剂及铝箔表面处理工艺。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提出一种铝箔处理剂及铝箔表面处理工艺。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种铝箔处理剂，所述铝箔处理剂的制备原料包括：
4、
5、其中改性酚醛树脂的制备包括：将酚醛树脂与乙酸按质量比1：(2～3)混合进行酯化反应，得到含有酯基的酚醛树脂衍生物；将含有酯基的酚醛树脂衍生物与环氧乙烷按质量比1：(2～3)进行开环反应，得到含有羟基的酚醛树脂衍生物；将含有羟基的酚醛树脂衍生物的羟基与环氧乙基按质量比1：(2～3)进行二次反应，得到所述改性酚醛树脂。
6、进一步地，所述金属氧化物为zro2、tio2以及ceo2的混合物，所述zro2、tio2以及ceo2的质量比为(
7、进一步地，所述溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇、四氢呋喃的至少一种。
8、进一步地，所述聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚丙烯腈以及聚丙烯酸中的至少一种。
9、进一步地，所述铝箔处理剂的制备具体包括下述步骤：将金属氧化物和改性酚醛树脂加入到溶剂中，混合并搅拌均匀，然后静置得到混合液，再将粘结剂加入到混合液中边加热边搅拌，然后静置即可得到铝箔处理剂。
10、一种铝箔表面处理工艺，所述工艺包括下述步骤：
11、s1、将铝箔卷进行放卷铺平备用；
12、s2、将权利要求1～5任一所述的铝箔处理剂均匀涂布于铝箔的表面；
13、s3、对涂布有铝箔处理剂的铝箔进行电晕或者烘烤处理使铝箔表面干燥形成带有膜层的铝箔；
14、s4、将带有膜层的铝箔进行收卷。
15、进一步地，步骤s2中铝箔处理剂的涂布厚度为3～5um。
16、进一步地，步骤s3中电晕的的功率为40kw。
17、进一步地，步骤s3中烘烤的温度为120℃～150℃。
18、本专利技术的有益效果：本专利技术将铝箔处理剂涂布于铝箔表面，经过电晕或者烘烤处理使材料表面的分子结构重新排列，产生更多极性位置，通过这种方式提升铝箔材料表面的附着力，提高铝箔材料表面的达因值。
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1.一种铝箔处理剂，其特征在于，所述铝箔处理剂的制备原料包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，所述金属氧化物为ZrO2、TiO2以及CeO2的混合物，所述ZrO2、TiO2以及CeO2的质量比为(1～3)：(2～3)：(3～5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，所述溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇、四氢呋喃的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，所述聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚丙烯腈以及聚丙烯酸中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，所述铝箔处理剂的制备具体包括下述步骤：将金属氧化物和改性酚醛树脂加入到溶剂中，混合并搅拌均匀，然后静置得到混合液，再将粘结剂加入到混合液中边加热边搅拌，然后静置即可得到铝箔处理剂。
6.一种铝箔表面处理工艺，其特征在于，所述工艺包括下述步骤：
7.根据权利要求6所述的铝箔表面处理工艺，其特征在于，步骤S2中铝箔处理剂的涂布厚度为3～5um。
8.根据权利要求6所述的铝箔表面处理
9.根据权利要求6所述的铝箔表面处理工艺，其特征在于，步骤S3中烘烤的温度为120℃～150℃。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔处理剂，其特征在于，所述铝箔处理剂的制备原料包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，所述金属氧化物为zro2、tio2以及ceo2的混合物，所述zro2、tio2以及ceo2的质量比为(1～3)：(2～3)：(3～5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，所述溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇、四氢呋喃的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，所述聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、聚丙烯腈以及聚丙烯酸中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔处理剂，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文涛，刘波，吴鑫，
申请(专利权)人：安徽新合富力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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