一种加工起重机的墙架用安装工装组件制造技术

技术编号:42943315 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-11 16:01
本技术提供一种加工起重机的墙架用安装工装组件,用于固定待安装工装,包括安装板,所述安装板上阵列间隔设置三个以上安装孔,还包括调节支柱、压紧装置,所述调节支柱和压紧装置都可拆卸地设置于安装板上,所述调节支柱的一端设置有调节螺纹,调节支柱的一端穿过安装孔之后通过调节螺母固定,调节支柱的另一端与待安装工装的底面相接触,压紧装置的一端穿过安装孔固定在安装板,压紧装置的另一端压在待安装工装的顶面相抵接,可对支撑柱微调更贴合零件的待安装工装的表面,使安装工件增加刚性、稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术及起重机加工,尤其是涉及一种加工起重机的墙架用安装工装组件


技术介绍

1、起重机作为一种大型设备,经常使用在工业以及运输领域,而起重机具有很多配件,比如墙架,为了使得其与其它其它部件相连,需要在墙架上进行钻孔、攻牙以及铣面等操作,而在墙架上周边的孔时需要将墙架悬空固定,从而便于加工孔,但是具有不同尺寸的墙架若通过夹具进行夹持,需要不同夹具实现,从而使用不方便。

2、为了解决上述问题,如中国专利申请号为202020455990 .9,公告日为2020.05.12的专利文献,该结构型公开了公开一种起重机拉杆组对焊接工装,包括长台架、第一定位座、第二定位座和定位销轴,所述长台架沿其长度方向间隔设置有多个第一通孔;所述第一定位座底部具有与第一通孔匹配的定位柱,其上端面开设有第二通孔和多组盲孔;所述第二定位座中部设有第三通孔,且其下端设有固定柱;所述定位销轴用于对所述拉杆耳板进行定位。根据本技术的起重机拉杆组对焊接工装,通过灵活布置第一定位座和第二定位座在长台架上的位置,便能匹配不同长度的拉杆,同时第二定位座上端面位置可调,即能匹配不同厚度的拉杆本体,结构简单且适用性强。

3、但该结构,其是通过布置第一定位做和第二定位做的位置实现不同长度拉杆的固定,但是其仅仅是为了对拉杆进行固定,其并不能确保拉杆可以安装不同宽度以及长度的方向进行固定并能使其悬空状态,从而不方便进行加工操作,对安装工件单一。


技术实现思路

1、本技术目的是在于提供一种加工起重机的墙架用安装工装组件,通过选择不同位置的安装孔方便放置不同的工装,同时能方便调整工装与安装板之间的距离并对待安装工装进行固定。

2、为达到上述目的,一种加工起重机的墙架用安装工装组件,用于固定待安装工装,包括安装板,所述安装板上阵列间隔设置三个以上安装孔,还包括调节支柱、压紧装置,所述调节支柱和压紧装置都可拆卸地设置于安装板上,所述调节支柱的一端设置有调节螺纹,调节支柱的一端穿过安装孔之后通过调节螺母固定,调节支柱的另一端与待安装工装的底面相接触,压紧装置的一端穿过安装孔固定在安装板,压紧装置的另一端压在待安装工装的顶面相抵接。

3、以上设置,通过在安装板阵列式设置三个以上的安装孔,在待安装工装进行安装时通过在安装孔上对应待安装工装的两侧安装调节支柱对待安装工装进行支撑,通过设置三个以上的调节支柱使安装工件进行稳定支撑,再通过压紧装置对待安装工装的顶面进行压紧配合调节支柱进行上下压紧,当待安装工装不够平整时可通过调节调螺母可对调节支柱进行微调使安装工件达到最平衡的状态,还可以使调节支柱贴合零件的钢板底面,方便进行调整的同时且确保待安装工装固定的可靠性。

4、进一步的,所述压紧装置包括压板、固定螺柱、支柱,所述支柱安装于安装板上,所述压板的中间设置有螺纹孔,固定螺柱的一端通过螺纹孔连接于压板上,固定螺柱的另一端通过安装孔固定在安装板上,所述压板的一端与支柱抵接,压板的另一端对待安装工件进行压紧。

5、以上设置,其中压紧装置通过固定螺柱一端连接在压板上,另一端连接于安装孔内,方便使得压板压在待安装工装的顶面上,同时也能实现对压紧程度进行微调。

6、进一步的,固定螺柱包括握持部和第一螺纹部和第二螺纹部,握持部位于第一螺纹部和第二螺纹部之间,握持部、第一螺纹部和第二螺纹部一体成型设置。

7、以上设置,能方便从握持部对固定螺纹进行调节。

8、进一步的,位于待安装工装的一侧设置有两个调节支柱和一个压紧装置,一个压紧装置位于两个调节支柱之间。

9、以上设置,通过在待安装工装的一侧通过两个调节支柱,从而能加强对待安装工装的支撑强度,另外在两个支柱之间设置一个压紧装置从顶面对待安装工装进行压紧,进一步提高待安装工装的稳定性。

10、进一步的,所述调节支柱、支柱的顶面的截面为平面。

11、以上设置,通过调节支柱、支柱的顶面都为平整设置,使安装工件能和调节装置,调节支柱可以接触面更大,对工装进行作用力时,刚性大,更能保证工装稳定。

12、进一步的,第一螺纹部穿过压板之后通过螺母进行固定,第二螺纹部与安装孔螺纹连接。

13、以上设置,通过螺母对第一螺丝部进行锁紧固定,使压紧装置更加稳固。

14、进一步的,所述安装板的四角分别至少设置有一个支撑装置,所述支撑装置包括螺钉、t型块,t型块的顶部设置有螺纹孔,螺钉穿过安装板上的第一安装孔与t型块螺纹连接。

15、以上设置,通过设置支撑装置能保证安装板的稳定性,通过螺钉、t型块连接组成保证支撑装置能够进行更换拆卸。

16、进一步的,每两个相邻安装槽之间的位置距离相同。

17、以上设置,通过设置两个安装槽之间相同的距离使调节槽的位置可以有效的进行调整。

18、进一步的,螺钉的顶部设置有安装槽。

19、以上设置,可以通过安装槽的设置用于放置其他安装固定件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工起重机的墙架用安装工装组件,用于固定待安装工装,包括安装板,所述安装板上阵列间隔设置三个以上安装孔,其特征在于:还包括调节支柱、压紧装置,所述调节支柱和压紧装置都可拆卸地设置于安装板上,所述调节支柱的一端设置有调节螺纹,调节支柱的一端穿过安装孔之后通过调节螺母固定,调节支柱的另一端与待安装工装的底面相接触,压紧装置的一端穿过安装孔固定在安装板,压紧装置的另一端压在待安装工装的顶面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:所述压紧装置包括压板、固定螺柱、支柱,所述支柱安装于安装板上,所述压板的中间设置有螺纹孔,固定螺柱的一端通过螺纹孔连接于压板上,固定螺柱的另一端通过安装孔固定在安装板上,所述压板的一端与支柱抵接,压板的另一端对待安装工件进行压紧。

3.根据权利要求2所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:固定螺柱包括握持部和第一螺纹部和第二螺纹部,握持部位于第一螺纹部和第二螺纹部之间,握持部、第一螺纹部和第二螺纹部一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:位于待安装工装的一侧设置有两个调节支柱和一个压紧装置,一个压紧装置位于两个调节支柱之间。

5.根据权利要求2所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:所述调节支柱、支柱的顶面的截面为平面。

6.根据权利要求3所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:第一螺纹部穿过压板之后通过螺母进行固定,第二螺纹部与安装孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:所述安装板的四角分别至少设置有一个支撑装置,所述支撑装置包括螺钉、T型块,T型块的顶部设置有螺纹孔,螺钉穿过安装板上的第一安装孔与T型块螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:螺钉的顶部设置有安装槽,每两个相邻安装槽之间的位置距离相同。

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【技术特征摘要】

1.一种加工起重机的墙架用安装工装组件,用于固定待安装工装,包括安装板,所述安装板上阵列间隔设置三个以上安装孔,其特征在于:还包括调节支柱、压紧装置,所述调节支柱和压紧装置都可拆卸地设置于安装板上,所述调节支柱的一端设置有调节螺纹,调节支柱的一端穿过安装孔之后通过调节螺母固定,调节支柱的另一端与待安装工装的底面相接触,压紧装置的一端穿过安装孔固定在安装板,压紧装置的另一端压在待安装工装的顶面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:所述压紧装置包括压板、固定螺柱、支柱,所述支柱安装于安装板上,所述压板的中间设置有螺纹孔,固定螺柱的一端通过螺纹孔连接于压板上,固定螺柱的另一端通过安装孔固定在安装板上,所述压板的一端与支柱抵接,压板的另一端对待安装工件进行压紧。

3.根据权利要求2所述的一种加工起重机的墙架用安装工装组件,其特征在于:固定螺柱包括握持部和第一螺纹部和第二螺纹部,握持部位于第一螺纹部和第二螺纹部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎百步柯锦冰李展翼彭桂雄周朝富苏晨明
申请(专利权)人:中国船舶集团华南船机有限公司
类型:新型
国别省市:

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