【技术实现步骤摘要】
本设备涉及一种双工位异形件自动焊接机器人,特别是一种适用于工业生产的,能够自动完成异形件的焊接工作的机器人工作站。
技术介绍
1、此自动焊接技术多用于圆形标准件的焊接,对于异形(非圆柱型)焊接很难实现,此设备解决了异形件自动焊接难的问题,可以实现异形件的自动焊接,广泛的用于工业生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双工位异形件自动焊接机器人工作站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种双工位异形件自动焊接机器人,包括两组焊接机器人本体,第一焊接机器人,第二焊接机器人,该焊接机器人本体前端分别装有两组水冷焊枪,第一水冷焊枪,第二水冷焊枪,此工作站包括两个控制区,左控制区和右控制区,两个控制区顶端分别安装有顶盖,并安装有气动卡盘;气动卡盘与顶尖之间是产品加工空间,每个顶尖上端对应安装有一台尺寸形状相同的焊接组件,两个焊接组件分别为第一焊接组件和第二焊接组件;所述第一焊接组件包括一根定位柱一,第二焊接组件包括一根定位柱二,结合气动卡盘对异形件起到定位作用;所述10-工作平台上的左控制区和右控制区内侧面下部安装有水平板,所述10-工作平台上安装有旋转式加工平台;所述旋转式加工平台包括转盘,转盘的底端中部设置有轴杆,轴杆穿插过10-工作平台上相对应处的通孔六,10-工作平台底面上通孔六处安装有轴承,10-工作平台底面上安装有托架;所述托架上安装有旋转伺服电机,旋转电机的输出端与转盘底面的轴杆相连。
< ...【技术保护点】
1.一种双工位异形件自动焊接机器人工作站,它包括两组焊接机器人本体,第一焊接机器人(1),第二焊接机器人(2),其特征在于,该焊接机器人本体前端分别装有两组水冷焊枪,第一水冷焊枪(18),第二水冷焊枪(13),此工作站包括两个控制区,左控制区(16)和右控制区(17),两个控制区顶端分别安装有顶盖,并安装有气动卡盘(6);气动卡盘(6)与顶尖(9)之间是产品加工空间,每个顶尖(9)上端对应安装有一台尺寸形状相同的焊接组件,两个焊接组件分别为第一焊接组件(19)和第二焊接组件(20);所述第一焊接组件包括一根定位柱一,第二焊接组件包括一根定位柱二结合气动卡盘(6)对异形件起到定位作用;工作平台(10)上的左控制区(16)和右控制区(17)内侧面下部安装有水平板,所述工作平台(10)上安装有旋转式加工平台;所述旋转式加工平台包括转盘,转盘的底端中部设置有轴杆轴杆穿插过工作平台(10)上相对应处的通孔六,工作平台(10)底面上通孔六处安装有轴承,工作平台(10)底面上安装有托架;所述托架上安装有旋转伺服电机(7),旋转电机的输出端与转盘底面的轴杆相连。
2.一种双工位异形件
...【技术特征摘要】
1.一种双工位异形件自动焊接机器人工作站,它包括两组焊接机器人本体,第一焊接机器人(1),第二焊接机器人(2),其特征在于,该焊接机器人本体前端分别装有两组水冷焊枪,第一水冷焊枪(18),第二水冷焊枪(13),此工作站包括两个控制区,左控制区(16)和右控制区(17),两个控制区顶端分别安装有顶盖,并安装有气动卡盘(6);气动卡盘(6)与顶尖(9)之间是产品加工空间,每个顶尖(9)上端对应安装有一台尺寸形状相同的焊接组件,两个焊接组件分别为第一焊接组件(19)和第二焊接组件(20);所述第一焊接组件包括一根定位柱一,第二焊接组件包括一根定位柱二结合气动卡盘(6)对异形件起到定位作用;工作平台(10)上的左控制区(16)和右控制区(17)内侧面下部安装有水平板,所述工作平台(10)上安装有旋转式加工平台;所述旋转式...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄广青,
申请(专利权)人:天空航天工业天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
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