【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃工艺品加工，尤其涉及一种玻璃工艺品部件的热压成型机台。
技术介绍
1、热压成型机台是一种用于制作玻璃工艺品部件的设备，通常由加热系统、压力系统和控制系统组成，在制作玻璃工艺品部件时，首先将玻璃原料放置在模具中，然后通过加热系统将玻璃加热到一定温度，使其软化，接着，通过压力系统施加一定压力，将软化的玻璃压制成模具所需的形状，最后，通过控制系统对整个成型过程进行监控和调节，确保最终成品符合要求。
2、但是现有的玻璃工艺品部件的热压成型机台，在有不同的工作需求时，需要更换不同的模具，进行热压成型作业，但在更换模具后，需要重新校准模具与挤压装置的精确度，费时费力，降低工作效率，且在需要更换模具时，由于模具在机台内部，工作人员不能方便对其进行更换，影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决玻璃工艺品部件的热压成型机台，在有不同的工作需求时，需要更换不同的模具，进行热压成型作业，但在更换模具后，需要重新校准模具与挤压装置的精确度，费时费力，降低工作效率，且在需要更换模具时，由于模具在机台内部，工作人员不能方便对其进行更换，影响工作效率，而提出的一种玻璃工艺品部件的热压成型机台。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃工艺品部件的热压成型机台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有液压组件，所述液压组件的底部固定连接有挤压头，所述底座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动连接有模具盒。
<...【技术保护点】
1.一种玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的内部设置有液压组件（4），所述液压组件（4）的底部固定连接有挤压头（5），所述底座（1）的顶部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶部活动连接有模具盒（12）。
2.根据权利要求1所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：所述模具盒（12）的内部设置有加热组件（17），所述模具盒（12）的外表壁固定连接有多个连接块（9）。
3.根据权利要求2所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：多个所述连接块（9）的外表壁均开设有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）的内部螺纹连接有螺栓（10）。
4.根据权利要求3所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：所述模具盒（12）的内部顶端设置有自动阀门（11），所述模具盒（12）的内部固定连接有模具（18）。
5.根据权利要求1所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：所述模具盒（12）的外表壁设置有充电口（15），所述充电口（15）的内部活动插
6.根据权利要求5所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：所述充电头（14）的侧边一端固定连接有蓄电池（13），所述底座（1）的底部固定连接有多个支撑腿（2）。
7.根据权利要求1所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有控制器（6），所述控制器（6）的外表壁设置有控制按钮（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的内部设置有液压组件（4），所述液压组件（4）的底部固定连接有挤压头（5），所述底座（1）的顶部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶部活动连接有模具盒（12）。
2.根据权利要求1所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：所述模具盒（12）的内部设置有加热组件（17），所述模具盒（12）的外表壁固定连接有多个连接块（9）。
3.根据权利要求2所述的玻璃工艺品部件的热压成型机台，其特征在于：多个所述连接块（9）的外表壁均开设有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）的内部螺纹连接有螺栓（10）。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海艳，周元婧，高明威，刘鹏，汤煜哲，高佳琪，
申请(专利权)人：安徽克瑞斯托工艺品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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