【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑的领域，尤其是涉及一种高稳定性地基的施工方法。
技术介绍
1、地基指的是承受上部结构荷载影响的那一部分土体。基础下面承受建筑物全部荷载的土体或岩体称为地基。地基不属于建筑的组成部分，但它对保证建筑物的坚固耐久具有非常重要的作用。
2、参见专利号为cn108005078b的中国专利技术专利，公开了柱锤及柱锤夯扩桩复合地基施工方法，涉及建筑施工
，本专利技术提供的柱锤包括锤身和与锤身的底端可拆卸连接的柱头，锤身具有用于注浆管穿过的通孔。当注浆管处于孔洞中时，本专利技术提供的柱锤的通孔可以供注浆管穿过，使得锤身仍然能够对填料进行层层夯实，并且避免锤身对注浆管造成破坏，有效的减小了灌浆前填料之间的空隙，使得地基更加的牢固，承载能力更强。
3、在实际使用中，存在此类桩基承受重力时存在自身下沉的情况，此类情况易导致地基稳定性下降，有待改进。
技术实现思路
1、为了提升地基稳定性，本申请提供一种高稳定性地基的施工方法。
2、本申请提供的一种高稳定性地基的施工方法，采用如下的技术方案：
3、一种高稳定性地基的施工方法，包括用于地基处理的柱锤，所述柱锤包括锤套与内管，所述锤套设有填充槽，所述填充槽位于锤套顶部，所述内管滑移于填充槽，所述内管的滑移方向为填充槽的延伸方向，所述内管设有限位环槽，所述限位环槽位于内管背离填充槽的一侧，所述限位环槽槽壁设有转动板，所述转动板转动于限位环槽槽壁，且位于限位环槽槽壁靠近填充槽的一侧，所述转动板用
4、通过采用上述技术方案，设置转动板，当需要进行填料填充于填充槽时，通过移动内管使得内管对填料进行夯实时，填料通过连通孔对转动板进行挤压，并使得转动板挤压松软土地从而发生转动，通过此类方式，提升了柱锤整体于地基的接触面积，从而减少了柱锤后续下沉的情况，其次，通过位于转动板靠近限位环槽一侧的夯实过的填料进行限位，进一步减少了转动板发生转动的情况，从而提升了整体的承载能力。
5、可选的，所述限位环槽槽壁设有限位块，所述限位块位于限位环槽槽壁远离填充槽的一侧，所述限位块用于抵触转动板。
6、通过采用上述技术方案，设置限位块，限位块用于抵触转动板从而限制转动板的过度转动，其次，限位块用于提升柱锤与地基的接触面积，用于辅助柱锤承载，从而减少了柱锤下沉的情况。
7、可选的，所述限位块设有倾斜面，所述倾斜面位于限位块远离限位环槽槽底的一端，所述倾斜面沿靠近限位环槽槽底的方向朝靠近填充槽的方向延伸。
8、通过采用上述技术方案，设置倾斜面，倾斜面用于减少限位块移动时受到的阻力，便于柱锤嵌入地面，使得地基施工更加便捷。
9、可选的，所述限位环槽槽壁设有滑移槽，所述滑移槽的延伸方向为靠近限位环槽槽底的方向，所述限位块滑移于滑移槽槽壁，所述限位块的滑移方向为滑移槽的延伸方向，所述滑移槽槽壁设有限位弹簧，所述限位弹簧位于限位块靠近限位环槽槽底的一端，所述限位弹簧的弹力限制限位块朝靠近限位环槽槽底的方向移动。
10、通过采用上述技术方案，设置限位块滑移于滑移槽，限位弹簧限制限位块的移动，减少了限位块与土地的硬性撞击，其次，限位块的滑移范围均可被转动板抵触，减少了转动板过度转动的情况，提升了转动板对于柱锤的支撑效果。
11、可选的，所述限位块设有封闭板，所述封闭板位于限位块靠近限位环槽槽底的一端，所述封闭板抵触限位环槽槽壁，所述封闭板闭合滑移槽。
12、通过采用上述技术方案，设置封闭板，封闭板用于闭合滑移槽，从而减少了土壤进入滑移槽并影响复位弹簧回弹的情况，并减少了土壤进入限位环槽对于限位块滑移的影响，使得限位块的滑移更加稳定。
13、可选的，所述限位块设有限位杆，所述限位杆位于滑移槽内，且位于限位块靠近限位环槽槽底的一端；当所述限位杆抵触滑移槽槽壁靠近限位环槽槽底的一端时，所述限位块靠近限位环槽槽底的一端可供转动板抵触。
14、通过采用上述技术方案，设置限位杆，限位杆用于抵触滑移槽槽壁，当限位块移动至所需位置时，限位杆抵触滑移槽槽壁限制限位块的进一步移动，从而减少了限位块的过度移动。
15、可选的，所述锤套设有导向部，所述导向部位于锤套背离填充槽的一端，所述导向部沿靠近锤套的方向成渐扩状。
16、通过采用上述技术方案，设置导向部，导向部沿靠近锤套的方向成渐扩状，便于使得柱锤嵌入地基，使得柱锤在地基开孔的操作更加便捷。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.设置转动板，当需要进行填料填充于填充槽时，通过移动内管使得内管对填料进行夯实时，填料通过连通孔对转动板进行挤压，并使得转动板挤压松软土地从而发生转动，通过此类方式，提升了柱锤整体于地基的接触面积，从而减少了柱锤后续下沉的情况，其次，通过位于转动板靠近限位环槽一侧的夯实过的填料进行限位，进一步减少了转动板发生转动的情况，从而提升了整体的承载能力；
19、2.设置限位块滑移于滑移槽，限位弹簧限制限位块的移动，减少了限位块与土地的硬性撞击；
20、3.设置导向部，导向部沿靠近锤套的方向成渐扩状，便于使得柱锤嵌入地基，使得柱锤在地基开孔的操作更加便捷。
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1.一种高稳定性地基的施工方法，其特征在于：包括用于地基处理的柱锤(1)，所述柱锤(1)包括锤套(2)与内管(3)，所述锤套(2)设有填充槽(4)，所述填充槽(4)位于锤套(2)顶部，所述内管(3)滑移于填充槽(4)，所述内管(3)的滑移方向为填充槽(4)的延伸方向，所述内管(3)设有限位环槽(8)，所述限位环槽(8)位于内管(3)背离填充槽(4)的一侧，所述限位环槽(8)槽壁设有转动板(10)，所述转动板(10)转动于限位环槽(8)槽壁，且位于限位环槽(8)槽壁靠近填充槽(4)的一侧，所述转动板(10)用于抵触限位环槽(8)槽壁，所述转动板(10)的转动方向为远离限位环槽(8)槽底的方向；
2.根据权利要求1所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述限位环槽(8)槽壁设有限位块(13)，所述限位块(13)位于限位环槽(8)槽壁远离填充槽(4)的一侧，所述限位块(13)用于抵触转动板(10)。
3.根据权利要求2所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述限位块(13)设有倾斜面(14)，所述倾斜面(14)位于限位块(13)远离限位环槽(8)槽底的一
4.根据权利要求3所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述限位环槽(8)槽壁设有滑移槽(11)，所述滑移槽(11)的延伸方向为靠近限位环槽(8)槽底的方向，所述限位块(13)滑移于滑移槽(11)槽壁，所述限位块(13)的滑移方向为滑移槽(11)的延伸方向，所述滑移槽(11)槽壁设有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)位于限位块(13)靠近限位环槽(8)槽底的一端，所述限位弹簧(12)的弹力限制限位块(13)朝靠近限位环槽(8)槽底的方向移动。
5.根据权利要求4所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述限位块(13)设有封闭板，所述封闭板位于限位块(13)靠近限位环槽(8)槽底的一端，所述封闭板抵触限位环槽(8)槽壁，所述封闭板闭合滑移槽(11)。
6.根据权利要求4所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述限位块(13)设有限位杆(15)，所述限位杆(15)位于滑移槽(11)内，且位于限位块(13)靠近限位环槽(8)槽底的一端；
7.根据权利要求1所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述锤套(2)设有导向部(5)，所述导向部(5)位于锤套(2)背离填充槽(4)的一端，所述导向部(5)沿靠近锤套(2)的方向成渐扩状。
...【技术特征摘要】
1.一种高稳定性地基的施工方法，其特征在于：包括用于地基处理的柱锤(1)，所述柱锤(1)包括锤套(2)与内管(3)，所述锤套(2)设有填充槽(4)，所述填充槽(4)位于锤套(2)顶部，所述内管(3)滑移于填充槽(4)，所述内管(3)的滑移方向为填充槽(4)的延伸方向，所述内管(3)设有限位环槽(8)，所述限位环槽(8)位于内管(3)背离填充槽(4)的一侧，所述限位环槽(8)槽壁设有转动板(10)，所述转动板(10)转动于限位环槽(8)槽壁，且位于限位环槽(8)槽壁靠近填充槽(4)的一侧，所述转动板(10)用于抵触限位环槽(8)槽壁，所述转动板(10)的转动方向为远离限位环槽(8)槽底的方向；
2.根据权利要求1所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述限位环槽(8)槽壁设有限位块(13)，所述限位块(13)位于限位环槽(8)槽壁远离填充槽(4)的一侧，所述限位块(13)用于抵触转动板(10)。
3.根据权利要求2所述的高稳定性地基的施工方法，其特征在于：所述限位块(13)设有倾斜面(14)，所述倾斜面(14)位于限位块(13)远离限位环槽(8)槽底的一端，所述倾斜面(14)沿靠近限位环槽(8)槽底的方向朝靠近填充槽(4)的方向延伸。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李春娥，江海，
申请(专利权)人：台州汇鼎建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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