一种电池极片轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极片轧机，其液压缸的液压管路上安装有液压传感器，液压传感器与ＰＬＣ控制器电连接，将检测到的压力信号传输给ＰＬＣ控制器，ＰＬＣ控制器与控制液压泵工作的电磁阀电连接，可控制控制液压泵工作的电磁阀的开闭，ＰＬＣ控制器与触摸屏电连接，可向触摸屏传输数据，也能接收触摸屏传送来的数据。其通过ＰＬＣ控制器根据液压传感器检测的压力值实时控制液压泵的工作以维持压力的稳定，液压泵不需始终处于工作状态，其耗电量相对较小。同时，其ＰＬＣ控制器连接触摸屏，改变电池极片轧机的辊轧工作压力值时，只需要在触摸屏上设置，通过触摸屏将设定值传送给ＰＬＣ控制器即可，设定简单、方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池生产设备，特别是一种电池极片轧机。 技术背景电池极片是电池的主要部件之一，为保证电池的性能，其厚度需要均匀一致。为 保证电池极片厚度均勾，电池极片轧机在辊压极片时，需要严格控制其按压压力的稳 定。通常的电池极片轧机，包括上轧辊和下轧辊，安装上、下轧辊的上轴承座和下轴 承座，上、下轴承座间安装有调节间距的楔形板，上轴承座固定于轧机的机架上不可 移动，下轴承座的底部安装有液压缸，通过液压缸向上推动下轧辊，实现对电池极片 的辊压。其电池极片辊压时所受压力由液压缸向上施加的压力决定，要保证辊压时按 压电池极片的压力稳定，就需要保持液压缸内液体压力的稳定。现有的电池极片轧机 通常在液压缸的液压管路上安装机械液压阀组以控制液压的稳定，阀组一般由溢流阀 或者卸压阀等阀件组成，溢流阀和卸压阀的额定压力值可以手动设定，当液压超过设 定的额定压力时，溢流阀或者卸压阀会在高压作用下自动打开，使部分压力液通过其 向外流出，对液压缸卸压，以保证液压缸内压力恒定。然而，其仅能在压力偏高的时候通过卸压来维持压力的稳定，却不能在压力不足 是通过增压来维持压力稳定，因此，其工作过程中，液压泵必须一直工作，不停的向 液压缸内泵入高压液体，以使轧机在工作时，液压缸内的液体压力始终处于要高于设 定压力值而需溢流或者卸压的状态，从而始终通过溢流或者卸压以维持压力的稳定。 其整个工作过程中液压泵必须始终保持运行状态，耗电量大，不经济。而且，其需要改变辊轧压力需要手动设定溢流阀、卸压阀等机械液压阀组的额定 压力值，压力设定较为麻烦，且难以一次调整到位，往往需要反复多次调节，搡作较 为麻烦。此外，手动调节阀组的压力时，有时还会因为阀门上存在的油污而影响操作者的 卫生。
技术实现思路
本技术旨在给出一种辊轧压力控制方便、耗电量较小，且不会影响操作者卫 生的电池极片轧机。本技术的电池极片轧机，包括上轧辊和下轧辊，用于安装上、下轧辊的上轴 承座和下轴承座，上、下轴承座间安装有可调节两轴承座间距的楔形板，下轴承座的底部安装有可驱动其上下移动的液压缸，其特征在于所述液压缸的液压管路上安装 有液压传感器，液压传感器与PLC控制器电连接，将检测到的压力信号传输给PLC控制 器，PLC控制器与控制液压泵工作的电磁阀电连接，可控制控制液压泵工作的电磁阀的 开闭，PLC控制器与触摸屏电连接，可向触摸屏传输数据，也能接收触摸屏传送来的数据。本技术所述的电池极片轧机，其液压缸的液压管路上安装有液压传感器，液 压传感器能监测液压缸内的液压值，并将测得的值传送给PLC控制器。其液压传感器对 液压缸内的压力实时监控， 一旦压力值偏低，PLC控制器即控制电磁阀打开，启动液压 泵工作，使压力升高；而一旦压力值偏高，PLC控制器则控制电磁闽关闭，液压泵停止工作，使压力停止上升；其通过PLC控制器根据液压传感器检测的压力值实时控制液压泵的工作以维持压力的稳定，液压泵不需始终处于工作状态，其耗电量相对较小。同时，其PLC控制器连接触摸屏，需要改变轧机的辊轧压力值时，只需要在触摸屏上设置， 通过触摸屏将设定值传送给PLC控制器即可。压力设定不需采用现有技术中的手动调节阀门的方式，操作简单、方便；且操作者不需要直接接触阀门，因而也不会影响操作者的卫生。附图说明图l 一种电池极片轧机的示意图。具体实施方式一种电池极片轧机，如图l，包括上轧辊1和下轧辊2，用于安装上、下轧辊的上轴 承座3和下轴承座4，上、下轴承座3、 4间安装有可调节两轴承座间距的楔形板5，下轴 承座的底部安装有可驱动其上下移动的液压缸6，所述液压缸的液压管路7上安装有液压传感器8，液压传感器8与PLC控制器9电连接，将检测到的压力信号传输给PLC控制器 9, PLC控制器9与控制液压泵12工作的电磁闽10电连接，可控制控制液压泵12工作的电 磁阀10的开闭，PLC控制器9与触摸屏11电连接，可向触摸屏ll传输数据，也能接收触 摸屏ll传送来的数据。辊轧电池极片时，液压传感器监测液压缸内的液压值，将测得的值传送给PLC控制 器， 一旦压力值低于PLC的内的设定值，PLC控制器控制电磁阀打开，启动液压泵工作， 使压力升高；而一旦压力值高于设定值，PLC控制器则控制电磁阀关闭，液压泵停止工 作，使压力停止上升。其通过PLC控制器根据液压传感器检测的压力值实时控制液压泵 的工作以维持压力的稳定，液压泵不需始终处于工作状态，其耗电量相对较小。其PLC控制器连接触摸屏，可与触摸屏互相传送数据，当需要改变电池极片轧机的 辊轧工作压力时，其可直接在触摸屏上输入设定值，通过触摸屏将设定值传送给PLC控 制器，从而改变PLC内的压力设定值，使PLC控制器根据新设定的压力值控制液压泵的 工作，辊轧工作压力设定不需采用现有技术中的手动调节阀门的方式，直接通过触摸 屏设定即可，搡作简单、方便；且操作者不需要直接接触阀门，因而也不会影响操作 者的卫生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片轧机，包括上轧辊（１）和下轧辊（２），用于安装上、下轧辊的上轴承座（３）和下轴承座（４），上、下轴承座间安装有可调节两轴承座间距的楔形板（５），下轴承座的底部安装有可驱动其上下移动的液压缸（６），其特征在于：所述液压缸（６）的液压管路（７）上安装有液压传感器（８），液压传感器与ＰＬＣ控制器（９）电连接，将检测到的压力信号传输给ＰＬＣ控制器，ＰＬＣ控制器与控制液压泵工作的电磁阀（１０）电连接，可控制控制液压泵（１２）工作的电磁阀的开闭，ＰＬＣ控制器与触摸屏（１１）电连接，可向触摸屏传输数据，也能接收触摸屏传送来的数据。

【技术特征摘要】
1、一种电池极片轧机，包括上轧辊(1)和下轧辊(2)，用于安装上、下轧辊的上轴承座(3)和下轴承座(4)，上、下轴承座间安装有可调节两轴承座间距的楔形板(5)，下轴承座的底部安装有可驱动其上下移动的液压缸(6)，其特征在于所述液压缸(6)的液压管路(7)上安装有液压传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家军，蒋连清，李德胜，
申请(专利权)人：广州兰格电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]