【技术实现步骤摘要】
本文涉及建筑施工设备，尤指一种墙体模块的举升设备及施工方法。
技术介绍
1、装配式墙体是一种现代化的建筑技术，它通过工厂化生产、模块化设计，并在现场进行快速组装的方式来完成建筑墙体的构建。装配式墙体以其高效、环保、安全等优点，正逐渐成为建筑行业的发展趋势。
2、目前，装配式墙体在门窗洞口形成时，需要在门窗洞口的顶部及两侧采用同类结构的墙体模块进行装配，在实际施工过程中，位于门窗洞口顶部的墙体模块需要提升一定高度定位拼装。目前，楼层高度限制了大型举升设备的使用，使得墙体模块多采用人工抬起墙体模块，人工抬起墙体模块会使得施工过程费时费工，而且安装位置精度不好保证。
技术实现思路
1、本申请提供了一种墙体模块的举升设备及施工方法，使用更加灵活、轻便，适应于不同厚度的墙体模块，墙体模块安装精度更高。
2、本申请提供了一种墙体模块的举升设备，包括；
3、升降模块，所述升降模块包括底座、升降件、齿轮组件和驱动组件，所述底座设有沿竖直方向延伸的第一滑道，所述升降件的一端设置为在所述第一滑道内滑动，所述升降件的另一端设置为沿所述竖直方向伸出所述第一滑道，所述驱动组件的输出端连接所述齿轮组件，所述驱动组件设置为通过述齿轮组件带动所述升降件沿竖直方向滑动；
4、抵靠模块，所述抵靠模块设置为连接所述升降件远离所述底座的一端，所述抵靠模块包括沿第一方向延伸的抵靠组件，所述第一方向垂直于所述竖直方向；
5、支撑模块，所述支撑模块设置在所述抵靠模块靠
6、夹持模块，所述夹持模块位于所述抵靠模块远离所述升降模块的一侧且与所述抵靠模块在第二方向上间隔布置，所述夹持模块和所述抵靠模块设置为夹持所述墙体模块，所述第二方向垂直于所述竖直方向和所述第一方向；
7、所述夹持模块与所述支撑模块设置为滑动连接，所述夹持模块设置在沿所述第二方向滑动滑动，用以远离或靠近所述抵靠模块；
8、所述夹持模块和/或所述支撑模块设有第一锁止机构，所述第一锁止机构设置为将所述夹持模块锁定在所述支撑模块上。
9、在一些示例性实施例中，所述夹持模块包括横向架和活动架，所述横向架与所述支撑模块连接，所述活动架位于所述横向架在所述竖直方向靠近所述抵靠模块的一侧；
10、所述横向架设有沿所述竖直方向延伸的第二滑道，所述活动架的一端设置为在所述第二滑道内滑动，所述活动架的另一端设置为伸出所述第二滑道，所述活动架和所述抵靠模块在所述第二方向上间隔布置，以形成容纳所述墙体模块的第一间隙；
11、所述活动架或所述横向架设有第二锁止机构，所述第二锁止机构设置为将所述活动架锁定在所述横向架上。
12、在一些示例性实施例中，所述横向架和所述支撑模块之一设有沿所述第二方向延伸的第三滑道，另一设置为沿所述第三滑道滑动，所述第一锁止机构设置在所述横向架或所述支撑模块上。
13、在一些示例性实施例中，所述横向架包括第一固定件、第一套管和两个第一滑动件，所述第一固定件沿所述第一方向延伸，两个所述第一滑动件分别设置在所述第一固定件的两端且都沿所述第二方向延伸；
14、所述第一套管与所述第一固定件连接，所述第一套管沿所述竖直方向延伸，所述第一套管内的空间构成所述第二滑道。
15、在一些示例性实施例中，所述活动架包括第一横管和第一竖管，所述第一竖管沿所述竖直方向延伸，所述第一横管沿所述第二方向延伸，所述第一竖管的一端与所述第一横管连接，另一端插入所述第一套管，形成滑动连接；
16、所述第二锁止机构包括至少一个第一螺接件，以及与所述第一螺接件匹配的至少一个第一螺孔，所述第一螺孔设置在所述第一套管的管壁上；
17、所述第一螺接件贯穿所述第一螺孔，所述第一螺接件的一端伸入所述第一套管内且连接所述第一竖管。
18、在一些示例性实施例中，所述支撑模块包括固定架和两个第二套管，所述固定架和所述抵靠组件连接，两个所述第二套管分别位于所述固定架在所述第一方向的两端；
19、两个所述第一滑动件的一端都连接所述第一固定件，两个所述第一滑动件的另一端分别插入两个所述第二套管内，形成滑动连接；
20、所述第一锁止机构包括至少一个第二螺接件，以及与所述第二螺接件匹配的至少一个第二螺孔，所述第二螺孔设置在所述第二套管的管壁上；
21、所述第二螺接件贯穿所述第二螺孔，所述第二螺接件的一端伸入所述第二套管内且连接所述第一滑动件。
22、在一些示例性实施例中，所述固定架包括第二固定件、两个承载件和至少一个第二竖管；
23、所述第二固定件沿所述第二方向延伸，所述第二固定件和所述抵靠组件在所述竖直方向间隔布置，所述第二竖管的两端分别连接所述第二固定件和所述抵靠组件；
24、两个所述承载件分别位于所述第二固定件在所述第一方向的两端，两个所述承载件都沿所述第二方向延伸，所述承载件面向所述抵靠组件端面设置为支撑所述墙体模块。
25、在一些示例性实施例中，所述底座包括第三套管，所述第三套管沿所述竖直方向延伸，所述第三套管内的空间构成所述第一滑道，所述升降件的一端插入所述第三套管内，形成滑动连接；
26、所述升降件的另一端设有顶盖，所述顶盖连接所述抵靠组件。
27、在一些示例性实施例中，所述齿轮组件包括设置在所述升降件上的齿条，与所述齿条啮合的传动轮，以及伞齿轮机构，所述传动轮转动安装在所述第三套管上，
28、所述伞齿轮机构与所述传动轮啮合，所述伞齿轮机构转动安装在所述第三套管上，所述驱动组件的输出端与所述伞齿轮机构连接。
29、本申请还提供了一种施工方法，应用于上述的墙体模块的举升设备，包括：
30、步骤一，启动驱动组件，将升降件下移至第一预设位置停止驱动组件；
31、步骤二，释放第一锁止机构和第二锁止机构，将活动架下移至第二预设位置，将横向架向远离支撑模块方向移动到第三预设位置；
32、步骤三，将墙体模块放置在支撑模块上且抵在所述抵靠组件上；
33、步骤四，将活动架上移至第四预设位置并使第二锁止机构作用，再将横向架向靠近支撑模块方向移动，使得活动架抵在墙体模块上，并使第一锁止机构作用；
34、步骤五，启动驱动组件，将升降件上移至第五预设位置停止驱动组件。
35、结合上述实施例，本示例的举升设备通过让升降模块带动支撑模块实现上下移动，夹持模块和支撑模块之间的配合可使得举升设备适应不同厚度的墙体模块。活动架可上下滑动，以便于装载、夹紧和卸载墙体模块。举升设备的重量较小，更加轻便，方便施工现场移动，可灵活应用于墙体模块举高后的调整位置。驱动组件可为手动、风炮或电机驱动升降，适应性高。举升设备便于组合拆解，以便于通过小车搬运到不同工地现场，显著提升了模块化墙体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种墙体模块的举升设备，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述夹持模块包括横向架和活动架，所述横向架与所述支撑模块连接，所述活动架位于所述横向架在所述竖直方向靠近所述抵靠模块的一侧；
3.根据权利要求2所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述横向架和所述支撑模块之一设有沿所述第二方向延伸的第三滑道，另一设置为沿所述第三滑道滑动，所述第一锁止机构设置在所述横向架或所述支撑模块上。
4.根据权利要求3所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述横向架包括第一固定件、第一套管和两个第一滑动件，所述第一固定件沿所述第一方向延伸，两个所述第一滑动件分别设置在所述第一固定件的两端且都沿所述第二方向延伸；
5.根据权利要求4所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述活动架包括第一横管和第一竖管，所述第一竖管沿所述竖直方向延伸，所述第一横管沿所述第二方向延伸，所述第一竖管的一端与所述第一横管连接，另一端插入所述第一套管，形成滑动连接；
6.根据权利要求4所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述固定架包括第二固定件、两个承载件和至少一个第二竖管；
8.根据权利要求1至7任一所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述底座包括第三套管，所述第三套管沿所述竖直方向延伸，所述第三套管内的空间构成所述第一滑道，所述升降件的一端插入所述第三套管内，形成滑动连接；
9.根据权利要求8所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述齿轮组件包括设置在所述升降件上的齿条，与所述齿条啮合的传动轮，以及伞齿轮机构，所述传动轮转动安装在所述第三套管上，
10.一种施工方法，应用于如权利要求2所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种墙体模块的举升设备，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述夹持模块包括横向架和活动架，所述横向架与所述支撑模块连接，所述活动架位于所述横向架在所述竖直方向靠近所述抵靠模块的一侧；
3.根据权利要求2所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述横向架和所述支撑模块之一设有沿所述第二方向延伸的第三滑道，另一设置为沿所述第三滑道滑动，所述第一锁止机构设置在所述横向架或所述支撑模块上。
4.根据权利要求3所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述横向架包括第一固定件、第一套管和两个第一滑动件，所述第一固定件沿所述第一方向延伸，两个所述第一滑动件分别设置在所述第一固定件的两端且都沿所述第二方向延伸；
5.根据权利要求4所述的墙体模块的举升设备，其特征在于，所述活动架包括第一横管和第一竖管，所述第一竖管沿所述竖直方向延伸，所述第一横管沿所述第二方向延伸，所述第一竖管的一端与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永生，祝伟丽，杨正波，党连军，谭丹君，徐正东，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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