【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种端子内嵌结构件的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。
2、目前存在一种端子内嵌结构件，端子内嵌结构件对端子的内嵌舌片提供支撑，端子内嵌结构件包括支撑部和两个用于分隔支撑内嵌舌片的支撑臂，两个支撑臂通过支撑部连接，两个支撑臂的表面均设置有限位块。
3、端子的内嵌舌片内置在模具中，然后进行注塑形成端子内嵌结构件，而内嵌舌片上端子数量是不同的，通过在模具的内部设置定位块，使定位块与内嵌舌片对接，进而固定内嵌舌片的位置，端子的内嵌舌片上端子数量变化时，模具内定位块的数量也要进行变化，一般情况下，传统注塑模具的模仁采用相对仿形的结构，需要更换相匹配的一套仿形模具进行注塑成型，模具的适用加工情况的范围小，模具成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种端子内嵌结构件的注塑模具，解决了上述背景中提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种端子内嵌结构件的注塑模具，包括：端子内嵌结构件和用于注塑端子内嵌结构件的注塑模具；
3、所述端子内嵌结构件包括支撑部和两个用于分隔支撑内嵌舌片的支撑臂，两个支撑臂通过支撑部连接，两个支撑臂的表面均设置有限位块；
4、所述注塑模具包括第一模座和第二模座，所述第一模座上设有第一模仁
5、所述第一注塑工位组件包括第一注塑座和两个第一成型柱，所述第一注塑座和两个第一成型柱均安装在第一模仁的内部，两个所述第一成型柱分别位于第一注塑座的两侧；
6、所述第二注塑工位组件包括第二注塑座和两个第二成型柱，所述第二注塑座和两个第二成型柱均安装在第二模仁的内部，两个所述第二成型柱分别位于第二注塑座的两侧。
7、优选的，所述第一注塑座包括第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述第一定位板连接在第二定位板的表面，所述第二定位板连接在第三定位板的表面，两个所述第一成型柱对第一定位板、第二定位板和第三定位板进行夹持固定。
8、优选的，所述第一定位板的顶部开设有第一成型槽，所述第二定位板的顶部设置有多个定位块，且第二定位板与第三定位板的相对面均开设有第一放置槽。
9、优选的，所述第一成型柱包括第一成型桩和第二成型桩，且第一成型桩和第二成型桩的相对面均开设有第一注塑槽。
10、优选的，所述第二注塑座包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板连接在第二安装板的表面，所述第二安装板连接在第三安装板的表面，两个所述第二成型柱对第一安装板、第二安装板和第三安装板进行夹持固定。
11、优选的，所述第一安装板的顶部开设有第二成型槽，所述第二安装板的顶部设置有多个对接块，所述第二安装板与第三安装板的相对面均开设有第二放置槽。
12、优选的，两个第二成型柱的顶部均开设有第二注塑槽。
13、优选的，所述注塑组件包括对接环和注塑管，所述第一模座的顶部开设有注塑口，所述对接环安装在注塑口的内壁，所述注塑管安装在第一模座的内部，且注塑管的一端穿延伸至注塑腔的内壁。
14、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
15、该端子内嵌结构件的注塑模具，通过设置第一注塑工位组件和第二注塑工位组件，第一注塑工位组件和第二注塑工位组件各组件可进行替换，端子的内嵌舌片上端子数量变化时，替换具有相应数量定位块的第二定位板和具有相应数量对接块的第二安装板，即可与内嵌舌片对接，端子与端子内嵌舌片内置在注塑模具中进行注塑成型，即可形成端子内嵌结构件，可适应内嵌舌片上不同端子数量的加工情况，不同更换整套仿形注塑模具，降低模具成本。
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1.一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，包括：端子内嵌结构件（1）和用于注塑端子内嵌结构件的注塑模具；
2.根据权利要求1所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第一注塑座（61）包括第一定位板（611）、第二定位板（612）和第三定位板（613），所述第一定位板（611）连接在第二定位板（612）的表面，所述第二定位板（612）连接在第三定位板（613）的表面，两个所述第一成型柱（62）对第一定位板（611）、第二定位板（612）和第三定位板（613）进行夹持固定。
3.根据权利要求2所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第一定位板（611）的顶部开设有第一成型槽（9），所述第二定位板（612）的顶部设置有多个定位块（10），且第二定位板（612）与第三定位板（613）的相对面均开设有第一放置槽（11）。
4.根据权利要求3所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第一成型柱（62）包括第一成型桩（621）和第二成型桩（622），且第一成型桩（621）和第二成型桩（622）的相对面均开设有第一注塑槽（
5.根据权利要求1所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第二注塑座（71）包括第一安装板（711）、第二安装板（712）和第三安装板（713），所述第一安装板（711）连接在第二安装板（712）的表面，所述第二安装板（712）连接在第三安装板（713）的表面，两个所述第二成型柱（72）对第一安装板（711）、第二安装板（712）和第三安装板（713）进行夹持固定。
6.根据权利要求5所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第一安装板（711）的顶部开设有第二成型槽（13），所述第二安装板（712）的顶部设置有多个对接块（14），所述第二安装板（712）与第三安装板（713）的相对面均开设有第二放置槽（15）。
7.根据权利要求1所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，两个所述第二成型柱（72）的顶部均开设有第二注塑槽（16）。
8.根据权利要求1所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述注塑组件（8）包括对接环（81）和注塑管（82），所述第一模座（2）的顶部开设有注塑口，所述对接环（81）安装在注塑口的内壁，所述注塑管（82）安装在第一模座（2）的内部，且注塑管（82）的一端穿延伸至注塑腔的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，包括：端子内嵌结构件（1）和用于注塑端子内嵌结构件的注塑模具；
2.根据权利要求1所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第一注塑座（61）包括第一定位板（611）、第二定位板（612）和第三定位板（613），所述第一定位板（611）连接在第二定位板（612）的表面，所述第二定位板（612）连接在第三定位板（613）的表面，两个所述第一成型柱（62）对第一定位板（611）、第二定位板（612）和第三定位板（613）进行夹持固定。
3.根据权利要求2所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第一定位板（611）的顶部开设有第一成型槽（9），所述第二定位板（612）的顶部设置有多个定位块（10），且第二定位板（612）与第三定位板（613）的相对面均开设有第一放置槽（11）。
4.根据权利要求3所述的一种端子内嵌结构件的注塑模具，其特征在于，所述第一成型柱（62）包括第一成型桩（621）和第二成型桩（622），且第一成型桩（621）和第二成型桩（622）的相对面均开设有第一注塑槽（12）。
5.根据权利要求1所述的一种端子内嵌结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓庆标，董俊，汪园，
申请(专利权)人：昆山道功精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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