【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸装置,尤其涉及一种通过式钢背抛丸装置。
技术介绍
1、钢背是刹车片中的重要部件,在进行钢背加工时,需要用到抛丸机,而抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,相较于气筒工具来说具有更高效、更有效的优点,现有的钢背抛丸机增加了桁架,实现了自动上下钢背工件,桁架配合抓取工装,一次可以抓取多个钢背工件,效率有所增加。
2、专利技术人在日常工作中发现,钢背工件在履带上进行移动时,是靠与履带之间的摩擦力在被履带所带动,这使得钢背工件极容易在履带上发生移位,进而会使得钢背工件偏离抓取工装的抓取范围,使得可能存在部分抓取工装无法正常抓取到钢背工件,导致工作效率较低。
3、为了解决钢背工件极容易在履带上发生移位,进而会使得钢背工件偏离抓取工装的抓取范围,使得可能存在部分抓取工装无法正常抓取到钢背工件,导致工作效率较低的问题,现有技术中通过增大履带外表面的摩擦力来减少钢背工件的移位的方式进行解决,本技术采用另一种解决方式。
技术实现思路
1、本技术为解决钢背工件极容易在履带上发生移位,进而会使得钢背工件偏离抓取工装的抓取范围,使得可能存在部分抓取工装无法正常抓取到钢背工件,导致工作效率较低的问题所提出的一种通过式钢背抛丸装置。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种通过式钢背抛丸装置,包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有支架,两个所述支架的之间设置有输
3、上述部件所达到的效果为:通过设置限位板,在螺纹杆的作用下,转动螺纹杆,螺纹杆会带动限位板在输送履带的顶部进行移动,进而便于根据实际需要对两个限位板的位置进行调节,使得两个限位板的能够将钢背工件在输送履带上的位置始终控制在抓取工装的抓取范围之内,进而有利于防止抓取工装无法抓取钢背工件的问题。
4、优选的,两个所述限位板相远离的一侧均对称固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面与延伸板的内壁滑动连接。
5、上述部件所达到的效果为:通过设置圆杆,对限位板进行限位,使得限位板在螺纹杆的作用下进行移动时,限位板会在圆杆的内壁进行同步滑动,防止螺纹杆在转动过程中会带动限位板进行共同转动。
6、优选的,两个所述圆杆的一端均固定连接有圆块,所述圆块的外径大于圆杆的外径。
7、上述部件所达到的效果为:通过设置圆块,对圆杆的一端进行阻挡,防止在对限位板调节的过程圆杆脱离延伸板。
8、优选的,所述螺纹杆的一端设置有延长板,所述延长板的一侧转动连接有辅助杆。
9、上述部件所达到的效果为:通过设置延长板和辅助杆,握住辅助杆,以螺纹杆为圆心转动辅助杆,辅助杆会带动延长板转动,延长板会带动螺纹杆转动,进而能够延长转动螺纹杆的力矩,使得螺纹杆的转动更加省力。
10、优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有六角块,所述六角块的外表面插设在延长板的内壁。
11、上述部件所达到的效果为:通过设置六角块,将六角块插入延长板的内壁,则转动延长板能够带动与六角块相连的螺纹杆转动,同时六角块和延长板之间可拆卸,便于通过一个延长板和辅助杆就能够对四个限位板进行调节。
12、优选的,两个所述限位板相靠近的一侧均固定连接有保护板,所述保护板为橡胶材质。
13、上述部件所达到的效果为:通过设置橡胶材质的橡胶板,能够防止钢背工件在移动时与限位板发生直接接触,对二者之间造成损伤。
14、优选的,所述限位装置包括矩形板,所述矩形板设置在底板的一侧。
15、上述部件所达到的效果为:通过设置矩形板,对输送履带出料的一侧进行阻挡,进而能够防止在钢背工件较多需要暂时存放在输送履带上时,钢背工件容易从输送履带的输出端掉落的问题。
16、优选的,所述矩形板的两侧底部均固定连接有圆孔块,所述圆孔块的内壁插设有螺纹销,所述螺纹销的一端与底板的一侧固定连接,所述螺纹销的外表面设置有螺孔块,所述螺纹销的外表面螺纹插设在螺孔块的内壁,所述螺孔块的一侧与圆孔块的一侧抵接。
17、上述部件所达到的效果为:通过设置螺纹销,将圆孔块套设在螺纹销的外表面,且使得矩形板和圆孔块的一侧均与底板的一侧抵接,再将螺孔块套设在螺纹销的一端,转动螺孔块,使得螺孔块的一侧与圆孔块的一侧抵接,则螺孔块能够对圆孔块进行固定,防止圆孔块在螺纹销外表面发生移位,进而对矩形板与底板之间进行固定,同时便于对矩形板进行拆卸和更换。
18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
19、本技术中,通过设置限位板,在螺纹杆的作用下,螺纹杆能够带动限位板在输送履带的顶部进行移动,进而便于根据实际需要对两个限位板的位置进行调节,使得两个限位板的能够将钢背工件在输送履带上的位置始终控制在抓取工装的抓取范围之内,进而有利于防止抓取工装无法抓取钢背工件的问题,确保工作效率。
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1.一种通过式钢背抛丸装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称固定连接有支架(2),两个所述支架(2)的之间设置有输送履带(3),所述输送履带(3)的内壁对称设置有滚筒(4),两个所述滚筒(4)的两端分别与两个支架(2)的内壁转动连接,两个所述支架(2)的顶部固定连接有同一个抛丸仓(5),所述抛丸仓(5)的两侧均设置有调节装置(6),所述调节装置(6)包括两个延伸板(61),所述延伸板(61)的底部与支架(2)顶部的一侧固定连接,所述延伸板(61)的内壁螺纹连接有螺纹杆(62),两个所述螺纹杆(62)相靠近的一端转动连接有限位板(63),所述履带的一侧设置有限位装置(7),所述抛丸仓(5)的两侧均设置有进料仓(8),两个所述进料仓(8)均设置在底板(1)的顶部,所述抛丸仓(5)的顶部设置有桁架(9),所述桁架(9)底部的两侧均滑动连接有抓取工装(10),所述桁架(9)的两侧均堆成固定连接有支撑柱(12),四个所述支撑柱(12)的底部均与底板(1)的顶部固定连接,其中一个支撑柱(12)的内壁设置有电机(11),所述电机(11)的输出端与其中一个滚筒(4)的一端固定
2.根据权利要求1所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:两个所述限位板(63)相远离的一侧均对称固定连接有圆杆(64),所述圆杆(64)的外表面与延伸板(61)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:两个所述圆杆(64)的一端均固定连接有圆块(65),所述圆块(65)的外径大于圆杆(64)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:所述螺纹杆(62)的一端设置有延长板(66),所述延长板(66)的一侧转动连接有辅助杆(67)。
5.根据权利要求4所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:所述螺纹杆(62)的一端固定连接有六角块(68),所述六角块(68)的外表面插设在延长板(66)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:两个所述限位板(63)相靠近的一侧均固定连接有保护板(69),所述保护板(69)为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:所述限位装置(7)包括矩形板(71),所述矩形板(71)设置在底板(1)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:所述矩形板(71)的两侧底部均固定连接有圆孔块(72),所述圆孔块(72)的内壁插设有螺纹销(73),所述螺纹销(73)的一端与底板(1)的一侧固定连接,所述螺纹销(73)的外表面设置有螺孔块(74),所述螺纹销(73)的外表面螺纹插设在螺孔块(74)的内壁,所述螺孔块(74)的一侧与圆孔块(72)的一侧抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种通过式钢背抛丸装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部对称固定连接有支架(2),两个所述支架(2)的之间设置有输送履带(3),所述输送履带(3)的内壁对称设置有滚筒(4),两个所述滚筒(4)的两端分别与两个支架(2)的内壁转动连接,两个所述支架(2)的顶部固定连接有同一个抛丸仓(5),所述抛丸仓(5)的两侧均设置有调节装置(6),所述调节装置(6)包括两个延伸板(61),所述延伸板(61)的底部与支架(2)顶部的一侧固定连接,所述延伸板(61)的内壁螺纹连接有螺纹杆(62),两个所述螺纹杆(62)相靠近的一端转动连接有限位板(63),所述履带的一侧设置有限位装置(7),所述抛丸仓(5)的两侧均设置有进料仓(8),两个所述进料仓(8)均设置在底板(1)的顶部,所述抛丸仓(5)的顶部设置有桁架(9),所述桁架(9)底部的两侧均滑动连接有抓取工装(10),所述桁架(9)的两侧均堆成固定连接有支撑柱(12),四个所述支撑柱(12)的底部均与底板(1)的顶部固定连接,其中一个支撑柱(12)的内壁设置有电机(11),所述电机(11)的输出端与其中一个滚筒(4)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种通过式钢背抛丸装置,其特征在于:两个所述限位板(63)相远离的一侧均对称固定连接有圆杆(64),所述圆杆(64)的外表面与延伸板(61)的内壁滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:冯兴平,袁凯绪,
申请(专利权)人:烟台兴创汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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