【技术实现步骤摘要】
本技术属于金相切片，尤其涉及一种金相切片制样的pvc夹板。
技术介绍
1、金相切片，又名断面，传统的制样方法是用特制液态树脂(水晶胶)将样品包裹固封，然后进行研磨抛光的一种制样方法，检测流程包括取样、固封、磨抛、最后提供形貌照片、检测等步骤，每一步都需精确操作以确保获得满意的结果。
2、但是，使用这种制样方法效率低，一个模具只能做一个样品，而且研磨到指定位置的精准度不高，误差大，而且成本也高，而且，传统的金相切片制样是将样品放入镶嵌模具里，再将配好的水晶胶缓慢倒入模中进行封胶，容易造成气泡浮起及偏移。
3、因此，提出一种金相切片制样的pvc夹板。
技术实现思路
1、本技术提供一种金相切片制样的pvc夹板，旨在解决现有的金相切片制样研磨精度低和成本高的问题。
2、本技术是这样实现的，一种金相切片制样的pvc夹板，包括：第一pvc板和第二pvc板；所述第一pvc板位于第二pvc板的一侧；开设于所述第一pvc板顶部的第一样品卡槽；开设于所述第二pvc板底部的二样品卡槽；设于所述第二pvc板顶部的刻线；嵌入于所述第一样品卡槽和第二样品卡槽之间的样品；设于所述样品和第一样品卡槽之间的第一203胶水涂层；及设于所述样品和第二样品卡槽之间的第二203胶水涂层；设于所述一pvc板和第二pvc板之间的200胶水涂层；开设于所述样品顶部的样品孔。
3、优选地，所述第一pvc板和第二pvc板之间通过200胶水涂层粘连固定。
4、优选地，所述样品
5、优选地，所述样品孔位于刻线的正下方位置处。
6、优选地，所述第一pvc板和第二pvc板均采用有机玻璃块。
7、优选地，所述第一样品卡槽和第二样品卡槽均共设置有三十个，且三十个第一样品卡槽和三十个第二样品卡槽分别对称设置在第一pvc板的顶部第二pvc板的底部。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、从根本上杜绝了因灌胶产生的样品偏移气泡浮起等问题，缩短断面时间，节约了耗材和人件费，提高了断面效率和品质，对每批次生产的产品质量有一定的保障作用，节省成本，提高了生产效益，使用pvc板进行断面，一个pvc板最大量可贴30个样品，相比传统的技术大大的提高断面效率，降低成本，提升了市场竞争力。
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1.一种金相切片制样的PVC夹板，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金相切片制样的PVC夹板，其特征在于，所述第一PVC板(1)和第二PVC板(2)之间通过200胶水涂层(9)粘连固定。
3.如权利要求1所述的一种金相切片制样的PVC夹板，其特征在于，所述样品(6)通过第一203胶水涂层(7)和第二203胶水涂层(8)粘连固定在第一样品卡槽(3)和第二样品卡槽(4)的内部。
4.如权利要求1所述的一种金相切片制样的PVC夹板，其特征在于，所述样品孔(10)位于刻线(5)的正下方位置处。
5.如权利要求1所述的一种金相切片制样的PVC夹板，其特征在于，所述第一PVC板(1)和第二PVC板(2)均采用有机玻璃块。
6.如权利要求1所述的一种金相切片制样的PVC夹板，其特征在于，所述第一样品卡槽(3)和第二样品卡槽(4)均共设置有三十个，且三十个第一样品卡槽(3)和三十个第二样品卡槽(4)分别对称设置在第一PVC板(1)的顶部第二PVC板(2)的底部。
【技术特征摘要】
1.一种金相切片制样的pvc夹板，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种金相切片制样的pvc夹板，其特征在于，所述第一pvc板(1)和第二pvc板(2)之间通过200胶水涂层(9)粘连固定。
3.如权利要求1所述的一种金相切片制样的pvc夹板，其特征在于，所述样品(6)通过第一203胶水涂层(7)和第二203胶水涂层(8)粘连固定在第一样品卡槽(3)和第二样品卡槽(4)的内部。
4.如权利要求1所述的一种金相切片制样的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽霞，李舟勇，潘妙英，赵玉华，
申请(专利权)人：珠海紫翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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