【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测距装置，特别涉及一种自动定位测距装置。
技术介绍
1、钢板切割一般是利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程，而在对钢板切割时需要使用到测距装置对其进行测距；
2、目前，现有的钢板切割机(如专利号：cn213702138u)，公开了直接将钢板推动至水平的地面，压住钢板，通过行走轮移动底梁至钢板的上侧，然后固定底梁，通过伺服电机一带动齿轮沿齿条一啮合转动，能够带动驱动箱沿底梁的长度方向滑移，进而带动活动梁沿底梁的长度方向滑移，再通过伺服电机二带动齿轮二沿齿条二啮合转动，带动活动梁沿垂直于底梁的长度方向滑移，从而在活动梁移动的同时开启气焊切割枪。
3、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：上述钢板在进行切割时，一般都是采用固定的挡板，然后人工的对挡板进行移动，从而对钢板进行测距，然后进行钢板裁切。这种操作在使用过程中大大的降低了测距效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动定位测距装置，解决上述钢板在进行切割时，一般都是采用固定的挡板，然后人工的对挡板进行移动，从而对钢板进行测距，然后进行钢板裁切。这种操作在使用过程中大大的降低了测距效率技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种自动定位测距装置，
6、优选的：所述导向杆位于第一夹持板的下方。
7、优选的：所述导向杆的上端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆。
8、优选的：所述调节螺杆的上端设有限位板。
9、优选的：所述限位板的上端设有第二夹持板。
10、优选的：所述第二夹持板的下端开设有凸形槽，其中，所述限位板转动套接在第二夹持板开设的凸形槽内。
11、(三)有益效果
12、一、通过在测距尺的后端加入小型伺服电机和螺纹杆，使得该装置在进行测距时，能够通过操控小型伺服电机进行转动，然后通过螺纹杆的转动带动第二定位块移动，从而完成测距后的自动的定位，无需工作人员手动的对其进行移动定位，大大的提高了测距的效率。
13、二、通过在测距尺下端设置的两组夹持机构，使得该装置可以通过两组夹持机构固定在其他的应用位置，从而可以使用该测距装置能够进行移动，并且应用在大多数需要测距的地方，大大的提高了该装置适用性。
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1.一种自动定位测距装置，包括测距尺(21)，其特征在于：所述测距尺(21)的右侧端固定安装有第一定位块(22)，所述测距尺(21)的上端设有刻度，所述测距尺(21)的表面贯穿滑动安装有第二定位块(25)，所述第一定位块(22)和第二定位块(25)的前端均设有斜面；
2.根据权利要求1所述的一种自动定位测距装置，其特征在于：所述导向杆(15)位于第一夹持板(12)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动定位测距装置，其特征在于：所述导向杆(15)的上端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种自动定位测距装置，其特征在于：所述调节螺杆(16)的上端设有限位板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种自动定位测距装置，其特征在于：所述限位板(17)的上端设有第二夹持板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种自动定位测距装置，其特征在于：所述第二夹持板(13)的下端开设有凸形槽(14)；
【技术特征摘要】
1.一种自动定位测距装置，包括测距尺(21)，其特征在于：所述测距尺(21)的右侧端固定安装有第一定位块(22)，所述测距尺(21)的上端设有刻度，所述测距尺(21)的表面贯穿滑动安装有第二定位块(25)，所述第一定位块(22)和第二定位块(25)的前端均设有斜面；
2.根据权利要求1所述的一种自动定位测距装置，其特征在于：所述导向杆(15)位于第一夹持板(12)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动定位测距...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘志芬，
申请(专利权)人：唐山聚晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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