【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印设备，具体涉及一种3d打印用循环供料加热装置。
技术介绍
1、3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
2、下沉式光固化3d打印是3d打印技术中的一种，这类打印机通过使用光固化的原料(液体状)，在光照的作用下逐层凝固，以实现打印的效果，在实际使用时由于光固化原料流动性较差，因此为了保证其能够涂覆在打印台上，通常会对储料盒进行加热，使得光固化原料拥有足够的流动性；
3、但是在实际情况下，加热后的光固化原料输送至打印料槽并涂覆在打印台上时，在输送和涂覆的过程中光固化原料会冷却，出现部分固化的情况，因此会导致涂覆在打印台上的光固化原料厚薄不一，进而影响打印的效果；
4、故此提出一种3d打印用循环供料加热装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种3d打印用循环供料加热装置，以解决现有的下沉式光固化3d打印机在输送和涂覆光固化原料时会因为温度低而出现部分固化的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种3d打印用循环供料加热装置，包括：输送泵；以及壳体包括从上至下依次设置的中间件、限制框以及放置架，立柱设置于所述中间件的底端，温度传感器和加热棒设置于所述壳体的内部，供料板设置于所述限制框的上表面，且延伸至所述中间件的内部，料盒设置于所述放置架的内部，且通过软管和接口与所述供料板相
3、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
4、进一步的，所述输送泵为蠕动泵，所述软管卡入蠕动泵的泵头处。
5、进一步的，所述中间件包括第一板体、第一侧孔和第二侧孔，所述第一板体的上表面设置有填料槽、连通孔、回料口以及管道安装孔，所述供料板延伸至所述填料槽的内部，所述立柱与所述连通孔相连通，所述回料口则与所述料盒相连通。
6、进一步的，所述软管贯穿所述管道安装孔，且延伸至所述料盒的内部。
7、进一步的，所述第一侧孔的内部设置有所述加热棒，所述第二侧孔的内部设置有所述温度传感器。
8、进一步的，所述放置架包括架体，所述架体的外表面设置有第三侧孔和第四侧孔，所述第三侧孔和第四侧孔的内部分别设置有所述加热棒和温度传感器，所述架体与所述回料口相连通。
9、进一步的，所述供料板包括第二板体，所述第二板体的两侧设置有安装耳，所述安装耳通过固定螺钉与所述壳体相连接，所述第二板体的上表面设置有进料孔，所述第二板体的下表面设置有进料槽，所述进料槽与所述进料孔相连通，所述进料孔的内部设置有接口，所述接口与所述软管相连通。
10、进一步的，所述立柱包括中空柱，所述中空柱设置于所述中间件的底端，且与所述连通孔相连通，所述中空柱的内部设置有方形孔。
11、进一步的，所述料盒包括盒体，所述盒体的内部设置有过滤板。
12、进一步的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机设置于所述立柱的底端，所述伺服电机的输出轴处设置有螺纹竖杆，所述螺纹竖杆的外部设置有升降台，所述升降台贯穿所述方形孔且与所述螺纹竖杆相适配。
13、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14、1、本技术通过设置壳体、料盒、供料板以及输送泵等结构，通过输送泵和软管将料盒内部的光固化原料输送至供料板的内部，此时光固化原料从进料孔处进入到进料槽的内部，并铺设在中间件和升降台的表面，多余的光固化原料则通过回料口再次回流至料盒的内部；
15、2、通过对温度传感器和加热棒的设置，实现了对壳体和料盒加热的效果，使得光固化原料涂覆在升降台的表面时仍然处于流动状态，以保证3d打印过程中成品的质量优良，而温度传感器则起到了监控温度的作用，使得光固化原料处于合适的温度下。
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1.一种3D打印用循环供料加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述输送泵(10)为蠕动泵，所述软管卡入蠕动泵的泵头处。
3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述中间件(1)包括第一板体(101)、第一侧孔(106)和第二侧孔(107)，所述第一板体(101)的上表面设置有填料槽(102)、连通孔(103)、回料口(104)以及管道安装孔(105)，所述供料板(7)延伸至所述填料槽(102)的内部，所述立柱(4)与所述连通孔(103)相连通，所述回料口(104)则与所述料盒(11)相连通。
4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述软管贯穿所述管道安装孔(105)，且延伸至所述料盒(11)的内部。
5.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述第一侧孔(106)的内部设置有所述加热棒(6)，所述第二侧孔(107)的内部设置有所述温度传感器(5)。
6.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述放置架(3)包括架体(31)，所述架体(31)的外表面设置有第三侧
7.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述供料板(7)包括第二板体(71)，所述第二板体(71)的两侧设置有安装耳(72)，所述安装耳(72)通过固定螺钉(9)与所述壳体相连接，所述第二板体(71)的上表面设置有进料孔(74)，所述第二板体(71)的下表面设置有进料槽(73)，所述进料槽(73)与所述进料孔(74)相连通，所述进料孔(74)的内部设置有接口(8)，所述接口(8)与所述软管相连通。
8.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述立柱(4)包括中空柱(41)，所述中空柱(41)设置于所述中间件(1)的底端，且与所述连通孔(103)相连通，所述中空柱(41)的内部设置有方形孔(42)。
9.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述料盒(11)包括盒体(111)，所述盒体(111)的内部设置有过滤板(112)。
10.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，所述升降机构(12)包括伺服电机(121)，所述伺服电机(121)设置于所述立柱(4)的底端，所述伺服电机(121)的输出轴处设置有螺纹竖杆(122)，所述螺纹竖杆(122)的外部设置有升降台(123)，所述升降台(123)贯穿所述方形孔(42)且与所述螺纹竖杆(122)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印用循环供料加热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述输送泵(10)为蠕动泵，所述软管卡入蠕动泵的泵头处。
3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述中间件(1)包括第一板体(101)、第一侧孔(106)和第二侧孔(107)，所述第一板体(101)的上表面设置有填料槽(102)、连通孔(103)、回料口(104)以及管道安装孔(105)，所述供料板(7)延伸至所述填料槽(102)的内部，所述立柱(4)与所述连通孔(103)相连通，所述回料口(104)则与所述料盒(11)相连通。
4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述软管贯穿所述管道安装孔(105)，且延伸至所述料盒(11)的内部。
5.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述第一侧孔(106)的内部设置有所述加热棒(6)，所述第二侧孔(107)的内部设置有所述温度传感器(5)。
6.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述放置架(3)包括架体(31)，所述架体(31)的外表面设置有第三侧孔(32)和第四侧孔(33)，所述第三侧孔(32)和第四侧孔(33)的内部分别设置有所述加热棒(6)和温度传感器(5)，所述架体(31)与所述回料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙智龙，蔡志祥，童欣，王志勇，谢密，陈明，
申请(专利权)人：武汉因泰莱激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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