【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏，特别是一种覆膜式光伏电池串及光伏组件。
技术介绍
1、现有的无主栅光伏电池片的零应力的胶粘技术，都是采用胶膜热熔到光伏电池片表面，将焊带固定在电池片表面的方法，焊带将多片电池片串接成电池串。
2、比如，国内一家光伏企业推出的专利文献cn217280809u，名称为一种具有薄膜的无主栅光伏组件，其通过薄膜将焊带覆盖住，焊带通过薄膜热压固定在无主栅光伏电池片上。这个技术方案中的薄膜包括上层和下层，上层采用透光性达到75％以上材料，下层采用po材料或eva类材料，薄膜加热后会产生交联反应并具有一定粘性，能将焊带固定在无主栅光伏电池片上。
3、再比如，国内一家光伏企业推出的专利文献cn214753801u，名称为一种异质结无主栅电池片的串接方法，专利文献中描述，在异质接无主栅电池片和低熔点焊带与胶膜之间设有一层胶片保护，此胶片具有粘性，熔点约150～160℃，最大流动性能低于所述胶膜。
4、以上两个专利文献，都表述了一种将固定胶膜覆盖并热熔到光伏电池片表面，将焊带固定在光伏电池片表面的方法，其存在的缺陷为：
5、1)都只实现了光伏电池片的串接，在后道工艺中仍然需要铺设封装胶膜，生产工序没有简化；
6、2)为避免固定胶膜背面的粘结胶膜层渗入焊带与光伏电池片的细栅线之间，形成绝缘阻隔，要求粘结胶膜层的流动性比较低，但是存在光伏电池串与固定胶膜之间产生分层的隐患，导致产品可靠性不良。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜式光伏电池串，包括光伏电池片、焊带和固定胶膜，固定胶膜粘结固定在光伏电池片上，用于将固定胶膜下方的焊带压紧固定在光伏电池片上，固定胶膜为由外至内分层排布的封装胶膜层、隔离膜层和粘结胶膜层构成的三层膜，隔离膜层和粘结胶膜层上具有粘结孔，封装胶膜层透过粘结孔与光伏电池片粘结连接，用于将固定胶膜粘胶固定在光伏电池片上，封装胶膜层用于光伏电池串与光伏组件的封装面板的封装粘结，隔离膜层的材料为非流动性薄膜材料，用于在层压工艺条件下不会流动，隔离封装胶膜层和粘结胶膜层，粘结孔的设置位置避开焊带，并且粘结胶膜层的材料为低流动性粘胶材料，用于在层压条件下避免粘结胶膜层和封装胶膜层的材料进入焊带和光伏电池片之间。
3、该覆膜式光伏电池串的一种制备方法为：首先进行固定胶膜的每个膜层的预制；然后将内侧的隔离膜层和粘结胶膜层热溶压合成两层膜；再然后，在两层膜上制备出粘结孔；再然后，将两层膜与外侧的封装胶膜层热溶压合成固定胶膜。
4、进一步限定，封装胶膜层的材料为eva或poe，隔离膜层的材料为pet或pe或pp或ps，粘结胶膜层的材料为添加低流动性添加剂的eva或poe。
5、更进一步限定，封装胶膜层的材料的克重为350g/㎡～520g/㎡，热熔温度为135℃～150℃之间，隔离膜层的材料的厚度为0.05mm±0.1mm，热熔温度为160℃～180℃之间，粘结胶膜层的材料的厚度为0.05mm±0.02mm，热熔温度为140℃～155℃之间。
6、进一步限定，固定胶膜的尺寸大于光伏电池片的尺寸，用于使固定胶膜在覆盖整个光伏电池片的表面的同时向外延伸与相邻的光伏电池片的表面的固定胶膜配合覆盖光伏电池片之间的片间间隙。
7、更进一步限定，当光伏电池片长度＝l1，宽度＝b1,光伏电池串内的光伏电池片之间的片间距为△1，光伏电池串之间的串间距为△2时，固定胶膜的长度l2＝l1+△2，固定胶膜的宽度为b2＝b1+△1。
8、进一步限定，光伏电池片为无主栅光伏电池片，焊带为低温焊带。
9、一种光伏组件，包括封装面板和封装在封装面板中的光伏电池串，光伏电池串为上述的覆膜式光伏电池串。
10、本技术的有益效果是：因为固定焊带的固定胶膜的表面已经含有用于封装粘结光伏电池串的封装胶膜层，后续工序不再需要铺设封装胶膜，可以直接可以将光伏电池串排版、叠层、层压，将光伏电池串封装在封装面板内成为光伏组件；
11、同时，通过透过粘结孔的封装胶膜层实现固定胶膜与光伏电池片的粘结，固定胶膜的背面的粘结胶膜层可以采用低流动性粘胶材料，避免固定胶膜的粘结胶膜层渗入焊带与光伏电池片的细栅线之间，形成绝缘阻隔，保障了焊带收集电流进行发电输出的性能，而不用担心分层的问题。
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1.一种覆膜式光伏电池串，包括光伏电池片(1)、焊带(2)和固定胶膜(3)，固定胶膜(3)粘结固定在光伏电池片(1)上，用于将固定胶膜(3)下方的焊带(2)压紧固定在光伏电池片(1)上，其特征是：所述的固定胶膜(3)为由外至内分层排布的封装胶膜层(3-1)、隔离膜层(3-2)和粘结胶膜层(3-3)构成的三层膜，
2.根据权利要求1所述的覆膜式光伏电池串，其特征是：所述的封装胶膜层(3-1)的材料为EVA或POE，隔离膜层(3-2)的材料为PET或PE或PP或PS，粘结胶膜层(3-3)的材料为添加低流动性添加剂的EVA或POE。
3.根据权利要求1或2所述的覆膜式光伏电池串，其特征是：所述的封装胶膜层(3-1)的材料的克重为350g/㎡～520g/㎡，热熔温度为135℃～150℃之间，隔离膜层(3-2)的材料的厚度为0.05mm±0.1mm，热熔温度为160℃～180℃之间，粘结胶膜层(3-3)的材料的厚度为0.05mm±0.02mm，热熔温度为140℃～155℃之间。
4.根据权利要求1所述的覆膜式光伏电池串，其特征是：所述的固定胶膜(3)的尺
5.根据权利要求4所述的覆膜式光伏电池串，其特征是：当光伏电池片(1)长度＝L1，宽度＝B1,光伏电池串内的光伏电池片(1)之间的片间距为△1，光伏电池串之间的串间距为△2时，固定胶膜(3)的长度L2＝L1+△2，固定胶膜(3)的宽度为B2＝B1+△1。
6.根据权利要求1所述的覆膜式光伏电池串，其特征是：所述的光伏电池片(1)为无主栅光伏电池片，焊带(2)为低温焊带。
7.一种光伏组件，包括封装面板和封装在封装面板中的光伏电池串，其特征是：所述的光伏电池串为权利要求1、2、4、5或6所述的覆膜式光伏电池串。
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜式光伏电池串，包括光伏电池片(1)、焊带(2)和固定胶膜(3)，固定胶膜(3)粘结固定在光伏电池片(1)上，用于将固定胶膜(3)下方的焊带(2)压紧固定在光伏电池片(1)上，其特征是：所述的固定胶膜(3)为由外至内分层排布的封装胶膜层(3-1)、隔离膜层(3-2)和粘结胶膜层(3-3)构成的三层膜，
2.根据权利要求1所述的覆膜式光伏电池串，其特征是：所述的封装胶膜层(3-1)的材料为eva或poe，隔离膜层(3-2)的材料为pet或pe或pp或ps，粘结胶膜层(3-3)的材料为添加低流动性添加剂的eva或poe。
3.根据权利要求1或2所述的覆膜式光伏电池串，其特征是：所述的封装胶膜层(3-1)的材料的克重为350g/㎡～520g/㎡，热熔温度为135℃～150℃之间，隔离膜层(3-2)的材料的厚度为0.05mm±0.1mm，热熔温度为160℃～180℃之间，粘结胶膜层(3-3)的材料的厚度为0.05mm±0.02...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正同，
申请(专利权)人：中能创低碳新能源科技常州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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