一种新材料抗压性能检测装置制造方法及图纸

技术编号：42936961 阅读：9 留言：0更新日期：2024-10-11 15:57

本发明专利技术涉及新材料技术领域，具体涉及一种新材料抗压性能检测装置，包括检测台和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过固定架安装在所述检测台的正上方，所述检测台的内部滑动安装有阻隔环，所述阻隔环的顶端伸出到所述检测台的上方，所述阻隔环与所述液压伸缩杆同轴，所述阻隔环的内表面铰接有定位机构；本发明专利技术的有益效果为：通过将阻隔环与液压伸缩杆的伸缩端驱动连接，在将待检测的新材料放置于阻隔环的内侧后，随着液压伸缩杆的伸缩端下降，阻隔环会升起将待检测的新材料围在其中，防止新材料在被挤压时由于强度或硬度不够发生崩裂，不仅可以对操作人员形成保护，且由于阻隔环内部结构简单，不会被崩裂的材料损伤。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料，具体涉及一种新材料抗压性能检测装置。

技术介绍

1、新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能，如新型陶瓷材料和非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究和发展的新材料主要有新金属材料、精细陶瓷和光纤等等。

2、中国专利文献cn 116008075 b公开了一种新材料抗压性能检测装置，包括：壳体；挤压机构，所述挤压机构设于所述壳体内侧；固定机构，所述固定机构设于所述壳体内侧，与所述挤压机构相对设置；其中，所述固定机构包括：控制箱，所述控制箱固定连接设于所述壳体内侧；支撑组件，所述支撑组件设于所述挤压机构与所述控制箱之间，与所述控制箱滑动连接；控制组件，所述控制组件设于所述控制箱内侧，且与所述支撑组件相连；传动组件，所述传动组件设于所述控制组件与所述挤压机构之间，通过设置控制组件和支撑组件，不仅能对两侧支撑组件之间的间距进行调节，而且能驱动所述支撑组件从两端完成对新材料的夹持固定，保证了新材料在测试时的稳定性。

3、上述公开的装置虽然能够对新材料进行很好的固定，但是在实际测试时，如果新材料的强度和硬度不够，在压力作用下很容易崩碎，在固定新材料的部件过于复杂或者强度不够的情况下，很容易会被碎石击毁或震毁，另外如果固定部件过于复杂，在进行抗压测试前需要浪费很长的安装定位时间。

4、因此，需要一种新材料抗压性能检测装置，以解决上述问题。</p>

技术实现思路

1、为了解决上述问题，即为了解决现有的抗压测试装置存在强度不够和安装定位新材料不便捷的问题，本专利技术提供了一种新材料抗压性能检测装置。

2、一种新材料抗压性能检测装置，包括检测台和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过固定架安装在所述检测台的正上方，所述检测台的内部滑动安装有阻隔环，所述阻隔环的顶端伸出到所述检测台的上方，所述阻隔环与所述液压伸缩杆同轴，所述阻隔环的内表面铰接有定位机构，所述阻隔环与所述液压伸缩杆的伸缩端驱动连接；通过将阻隔环与液压伸缩杆的伸缩端驱动连接，在将待检测的新材料放置于阻隔环的内侧后，随着液压伸缩杆的伸缩端下降，阻隔环会升起将待检测的新材料围在其中，防止新材料在被挤压时由于强度或硬度不够发生崩裂，不仅可以对操作人员形成保护，且由于阻隔环内部结构简单，不会被崩裂的材料损伤。

3、优选的，所述检测台的上表面一体固定安装有放置台，所述放置台的直径与所述阻隔环的内径相等，且所述放置台与所述阻隔环同轴，所述检测台的底部固定安装有抬高垫。

4、优选的，所述检测台的内部开设有匹配所述阻隔环的滑腔，所述滑腔的顶端为通透端，所述阻隔环滑动于所述滑腔内靠近顶端的位置，所述滑腔的外侧开设有限位滑槽，所述阻隔环的外侧靠近底端的位置固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动于所述限位滑槽内，所述限位滑块的顶部与所述限位滑槽的顶端之间设置有第一弹簧。

5、优选的，所述定位机构包括铰接腔，所述阻隔环的内表面等间距开设有多个所述铰接腔，所述铰接腔的顶端通过扭簧铰接有外套管，所述外套管的底端为通透端，所述外套管的内部通过第三弹簧滑动安装有内滑杆；通过在阻隔环的内表面通过扭簧铰接设置外套管，并在外套管内滑动设置内滑杆，在阻隔环升起至铰接腔的底端与放置台的上表面平齐时，外套管在扭簧的作用下底端转出铰接腔，内滑杆的底端在第三弹簧的作用下始终抵顶在放置台的上表面，多个内滑杆对新材料进行推动，可以将新材料推动至放置台的中心，起到自动定位的效果，且全过程自动进行，操作便捷。

6、优选的，所述固定架固定安装在所述检测台的上表面，所述固定架呈门字形，所述固定架的内侧开设有侧滑槽，所述固定架顶壁的中间位置贯穿开设有上穿孔，所述液压伸缩杆的固定端的底端固定安装在所述固定架上表面的中间位置，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿所述上穿孔设置。

7、优选的，所述侧滑槽的内部滑动安装有升降架，所述升降架呈门字形，所述升降架顶壁的中间位置贯穿开设有下穿孔，所述液压伸缩杆的底端穿过所述下穿孔伸到所述升降架顶壁的下方。

8、优选的，所述液压伸缩杆的底端同轴固定安装有压制板，所述压制板的直径与所述放置台的直径相等，所述压制板的上表面与所述升降架顶壁的下表面通过第四弹簧相连接。

9、优选的，所述检测台的上表面开设有升降孔，所述升降孔位于所述侧滑槽的正下方，所述检测台的内部开设有充气腔，所述充气腔的顶部与所述升降孔的底部相连通，所述升降架的底端贯穿所述升降孔伸入到所述充气腔内，所述升降架的底端固定安装有匹配所述充气腔的活塞板，所述充气腔的底端通过充气孔与所述滑腔的侧边靠近中间的位置相连通；液压伸缩杆的伸缩端向下滑出时，由压制板通过第四弹簧带动升降架下滑，活塞板在充气腔内滑动产生气体，气体通过充气孔流向滑腔，使阻隔环克服第一弹簧的弹力向上滑出，当铰接腔的底端与放置台的上表面平齐时，外套管在扭簧的作用下底端转出铰接腔，内滑杆的底端在第三弹簧的作用下始终抵顶在放置台的上表面，多个内滑杆的底端对新材料进行推动，将待检测的新材料推动至放置台的中心进行定位，此时阻隔环的顶端与升降架顶壁的下表面抵顶，两者均不再滑动，压制板在液压伸缩杆的作用下克服第四弹簧的拉力继续下降对待检测的新材料进行挤压检测。

10、优选的，所述滑腔的内部靠近底部的位置通过第二弹簧滑动安装有滑环，所述滑环的上表面开设有竖向通气孔，所述滑环的外侧开设有横向通气孔，所述竖向通气孔与所述横向通气孔相连通，所述滑腔的外侧靠近底部的位置开设有横向稳压孔，所述检测台的底部开设有竖向稳压孔，所述竖向稳压孔与所述横向稳压孔相连通。

11、优选的，当所述第一弹簧和所述第二弹簧均处于正常状态时，所述阻隔环的底端位于所述充气孔出气口的上方，所述滑环的顶端位于所述充气孔出气口的下方，当所述滑环向下滑动时，所述横向通气孔会与所述横向稳压孔相连通；通过在滑腔的内部靠近底部的位置设置滑环，在阻隔环滑动到到最顶端无法再继续滑动时，进入滑腔内的气体可以推动滑环下降，从而使阻隔环保持稳定，不仅可以防止对阻隔环的推力过大从而使限位滑块和第一弹簧损毁，还能保证阻隔环每次均能滑动到最顶端，在进入滑腔的气体过多时，可以通过竖向通气孔、横向通气孔、横向稳压孔和竖向稳压孔排出。

12、本专利技术的有益效果为：

13、1、本专利技术通过将阻隔环与液压伸缩杆的伸缩端驱动连接，在将待检测的新材料放置于阻隔环的内侧后，随着液压伸缩杆的伸缩端下降，阻隔环会升起将待检测的新材料围在其中，防止新材料在被挤压时由于强度或硬度不够发生崩裂，不仅可以对操作人员形成保护，且由于阻隔环内部结构简单，不会被崩裂的材料损伤。

14、2、本专利技术通过在阻隔环的内表面通过扭簧铰接设置外套管，并在外套管内滑动设置内滑杆，在阻隔环升起至铰接腔的底端与放置台的上表面平齐时，外套管在扭簧的作用下底端转出铰接腔，内滑杆的底端在第三弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新材料抗压性能检测装置，包括检测台(1)和液压伸缩杆(2)，其特征在于，所述液压伸缩杆(2)通过固定架(3)安装在所述检测台(1)的正上方，所述检测台(1)的内部滑动安装有阻隔环(4)，所述阻隔环(4)的顶端伸出到所述检测台(1)的上方，所述阻隔环(4)与所述液压伸缩杆(2)同轴，所述阻隔环(4)的内表面铰接有定位机构，所述阻隔环(4)与所述液压伸缩杆(2)的伸缩端驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的上表面一体固定安装有放置台(5)，所述放置台(5)的直径与所述阻隔环(4)的内径相等，且所述放置台(5)与所述阻隔环(4)同轴，所述检测台(1)的底部固定安装有抬高垫(6)。

3.根据权利要求2所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的内部开设有匹配所述阻隔环(4)的滑腔(7)，所述滑腔(7)的顶端为通透端，所述阻隔环(4)滑动于所述滑腔(7)内靠近顶端的位置，所述滑腔(7)的外侧开设有限位滑槽(8)，所述阻隔环(4)的外侧靠近底端的位置固定安装有限位滑块(9)，所述限位滑

4.根据权利要求3所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述定位机构包括铰接腔(11)，所述阻隔环(4)的内表面等间距开设有多个所述铰接腔(11)，所述铰接腔(11)的顶端通过扭簧(12)铰接有外套管(13)，所述外套管(13)的底端为通透端，所述外套管(13)的内部通过第三弹簧(14)滑动安装有内滑杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述固定架(3)固定安装在所述检测台(1)的上表面，所述固定架(3)呈门字形，所述固定架(3)的内侧开设有侧滑槽(16)，所述固定架(3)顶壁的中间位置贯穿开设有上穿孔(17)，所述液压伸缩杆(2)的固定端的底端固定安装在所述固定架(3)上表面的中间位置，所述液压伸缩杆(2)的伸缩端贯穿所述上穿孔(17)设置。

6.根据权利要求5所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述侧滑槽(16)的内部滑动安装有升降架(18)，所述升降架(18)呈门字形，所述升降架(18)顶壁的中间位置贯穿开设有下穿孔(19)，所述液压伸缩杆(2)的底端穿过所述下穿孔(19)伸到所述升降架(18)顶壁的下方。

7.根据权利要求6所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(2)的底端同轴固定安装有压制板(20)，所述压制板(20)的直径与所述放置台(5)的直径相等，所述压制板(20)的上表面与所述升降架(18)顶壁的下表面通过第四弹簧(21)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的上表面开设有升降孔(22)，所述升降孔(22)位于所述侧滑槽(16)的正下方，所述检测台(1)的内部开设有充气腔(23)，所述充气腔(23)的顶部与所述升降孔(22)的底部相连通，所述升降架(18)的底端贯穿所述升降孔(22)伸入到所述充气腔(23)内，所述升降架(18)的底端固定安装有匹配所述充气腔(23)的活塞板(24)，所述充气腔(23)的底端通过充气孔(25)与所述滑腔(7)的侧边靠近中间的位置相连通。

9.根据权利要求8所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，所述滑腔(7)的内部靠近底部的位置通过第二弹簧(26)滑动安装有滑环(27)，所述滑环(27)的上表面开设有竖向通气孔(28)，所述滑环(27)的外侧开设有横向通气孔(29)，所述竖向通气孔(28)与所述横向通气孔(29)相连通，所述滑腔(7)的外侧靠近底部的位置开设有横向稳压孔(30)，所述检测台(1)的底部开设有竖向稳压孔(31)，所述竖向稳压孔(31)与所述横向稳压孔(30)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种新材料抗压性能检测装置，其特征在于，当所述第一弹簧(10)和所述第二弹簧(26)均处于正常状态时，所述阻隔环(4)的底端位于所述充气孔(25)出气口的上方，所述滑环(27)的顶端位于所述充气孔(25)出气口的下方，当所述滑环(27)向下滑动时，所述横向通气孔(29)会与所述横向稳压孔(30)相连通。

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【技术特征摘要】

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双，
申请(专利权)人：广州兆文科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人