一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备制造技术

技术编号:42936960 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-11 15:57
本技术公开了一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,包括操作平台、螺杆上料机、破碎机、振动筛和传送带输送机,所述螺杆上料机设置于所述操作平台的一侧,所述破碎机设置于所述操作平台的上方,所述振动筛设置于所述操作平台的下方,所述传送带输送机沿所述操作平台的侧边设置,所述螺杆上料机与所述破碎机的顶部相连通,所述破碎机的底部与所述振动筛相连通。本技术采用上述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,整体结构紧凑,密封性好,可实现废硬质聚氨酯泡沫的选择性破碎和分级回收,同时可分离塑料、金属等其他物质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎设备,尤其是涉及一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备


技术介绍

1、硬质聚氨酯泡沫是一种性能优良的绝热材料,用途广、用量大,每年会产生大量的废硬质聚氨酯泡沫,亟待资源化利用。目前,主要采用物理法或化学法来实现废硬质聚氨酯泡沫的资源化利用,但废硬质聚氨酯泡沫中在回收过程中通常混有影响其资源化利用的其他物质。例如,冰箱拆解所得的废聚氨酯泡沫含有金属、塑料、玻璃等物质,这些物质的存在会影响废聚氨酯泡沫的资源化利用。因此废硬质聚氨酯泡沫资源化利用前需要先对其进行破碎和分选等预处理。

2、现阶段,一般采用破碎机、磨粉机、风选机、磁选机、涡电流分选机等设备对废聚氨酯泡沫进行破碎和分选。现有需要多种设备进行组合来实现废聚氨酯泡沫的破碎和分选,设备造价昂贵、占地面积大,工艺流程长,处理成本高;其次,现有的破碎机等预处理设备在对废硬质聚氨酯泡沫进行破碎时会将塑料、金属等物质一起破碎,增加了废硬质聚氨酯泡沫与其他物质的分离难度;此外,现有设备预处理后的废硬质聚氨酯泡沫粒径尺寸不一,也不利于其资源化利用。因此,需要开发一种可对废硬质聚氨酯泡进行选择性破碎和分级回收的预处理设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,整体结构紧凑,密封性好,可实现废硬质聚氨酯泡沫的选择性破碎和分级回收,同时可分离塑料等其他大尺寸杂质。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,包括操作平台、螺杆上料机、破碎机、振动筛和传送带输送机,所述螺杆上料机设置于所述操作平台的一侧,所述破碎机设置于所述操作平台的上方,所述振动筛设置于所述操作平台的下方,所述传送带输送机沿所述操作平台的侧边设置,所述螺杆上料机与所述破碎机的顶部相连通,所述破碎机的底部与所述振动筛相连通。

3、优选的,所述螺杆上料机的底端设置有第一驱动电机,所述螺杆上料机包括进料斗和螺杆输送管,所述进料斗与所述螺杆输送管的底端相连通,所述螺杆输送管的顶端设有第一输送口。

4、优选的,所述破碎机包括筒体、顶盖、碾轮、摩擦板和刮板,所述筒体通过卡接件与所述顶盖活动连接,所述顶盖的下表面环绕设置有密封胶条,所述顶盖上设置有进料口,所述进料口通过法兰与所述第一输送口相连通,所述筒体内壁设有网状槽形齿纹摩擦面,所述筒体的底部中心位置设置有转动机座,所述转动机座上端侧面分别与所述碾轮、所述摩擦板和所述刮板固定连接,所述筒体底部设置有与所述转动机座固定连接的第二驱动电机,所述筒体底部设置有网孔闸板,所述网孔闸板的一侧通过合页结构与所述筒体底部转动连接,所述网孔闸板的下方设置有伸缩开盖机构,所述伸缩开盖机构的一端与所述网孔闸板的下方连接,所述伸缩开盖机构的另一端与所述操作平台的下方固定连接。

5、优选的,所述振动筛包括筛箱和支腿,所述筛箱底部设置有固定连接的振动电机,所述筛箱内由上而下依次设置有第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区,所述第一筛分区、所述第二筛分区和所述第三筛分区的孔径依次减小,所述第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区末端分别设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口。

6、优选的,所述传送带输送机包括传送带和传动电机,所述传送带的起始端位于所述第一出料口下方,所述传送带的终端位于所述进料斗上方。

7、优选的,所述筛箱的顶部设置有第二输送口,所述网孔闸板底部下方通过软管与所述第二输送口密封连接。

8、优选的,所述伸缩开盖机构贯穿所述软管,所述伸缩开盖机构的贯穿部通过强力胶与所述软管密封连接。

9、优选的,所述操作平台上设置有控制显示器,所述控制显示器与所述螺杆上料机、所述破碎机、所述振动筛和所述传送带输送机均电性连接。

10、因此,本技术采用上述一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其技术效果如下:

11、(1)本技术通过操作平台,将螺杆上料机、破碎机和振动筛进行整合,整体结构紧凑,占地面积小。

12、(2)本技术的破碎机和振动筛的上下密闭连接,密封性好,有效减少了处理过程中的粉尘外溢,保证工作区域的环境以及工作人员的身体健康。

13、(3)本技术的破碎机,可实现对废硬质聚氨酯泡沫的选择性破碎、分级回收,同时可分离塑料、金属等其他物质,有效避免了破碎不均匀以及分选效果差的现象。

14、(4)本技术整体结构紧凑,占地面积小,设备造价低,提高筛选效率和降低处理成本的同时,还可为废硬质聚氨酯泡沫不同的资源化利用方式提供相适合的废聚氨酯泡沫原料,有助于实现废硬质聚氨酯泡棉的多元化资源化利用。

15、下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:包括操作平台、螺杆上料机、破碎机、振动筛和传送带输送机,所述螺杆上料机设置于所述操作平台的一侧,所述破碎机设置于所述操作平台的上方,所述振动筛设置于所述操作平台的下方,所述传送带输送机沿所述操作平台的侧边设置,所述螺杆上料机与所述破碎机的顶部相连通,所述破碎机的底部与所述振动筛相连通;

2.根据权利要求1所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述螺杆上料机的底端设置有第一驱动电机,所述螺杆上料机包括进料斗和螺杆输送管,所述进料斗与所述螺杆输送管的底端相连通,所述螺杆输送管的顶端设有第一输送口。

3.根据权利要求2所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述破碎机包括筒体、顶盖、碾轮、摩擦板和刮板,所述筒体通过卡接件与所述顶盖活动连接,所述顶盖的下表面环绕设置有密封胶条,所述顶盖上设置有进料口,所述进料口通过法兰与所述第一输送口相连通,所述筒体内壁设有网状槽形齿纹摩擦面,所述筒体的底部中心位置设置有转动机座,所述转动机座上端侧面分别与所述碾轮、所述摩擦板和所述刮板固定连接,所述筒体底部设置有与所述转动机座固定连接的第二驱动电机,所述筒体底部设置有网孔闸板,所述网孔闸板的一侧通过合页结构与所述筒体底部转动连接,所述网孔闸板的下方设置有伸缩开盖机构,所述伸缩开盖机构的一端与所述网孔闸板的下方连接,所述伸缩开盖机构的另一端与所述操作平台的下方固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述传送带输送机包括传送带和传动电机,所述传送带的起始端位于所述第一出料口下方,所述传送带的终端位于所述进料斗上方。

5.根据权利要求4所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述筛箱的顶部设置有第二输送口,所述网孔闸板底部下方通过软管与所述第二输送口密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述伸缩开盖机构贯穿所述软管,所述伸缩开盖机构的贯穿部通过强力胶与所述软管密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述操作平台上设置有控制显示器,所述控制显示器与所述螺杆上料机、所述破碎机、所述振动筛和所述传送带输送机均电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:包括操作平台、螺杆上料机、破碎机、振动筛和传送带输送机,所述螺杆上料机设置于所述操作平台的一侧,所述破碎机设置于所述操作平台的上方,所述振动筛设置于所述操作平台的下方,所述传送带输送机沿所述操作平台的侧边设置,所述螺杆上料机与所述破碎机的顶部相连通,所述破碎机的底部与所述振动筛相连通;

2.根据权利要求1所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述螺杆上料机的底端设置有第一驱动电机,所述螺杆上料机包括进料斗和螺杆输送管,所述进料斗与所述螺杆输送管的底端相连通,所述螺杆输送管的顶端设有第一输送口。

3.根据权利要求2所述的一种废硬质聚氨酯泡沫资源化预处理设备,其特征在于:所述破碎机包括筒体、顶盖、碾轮、摩擦板和刮板,所述筒体通过卡接件与所述顶盖活动连接,所述顶盖的下表面环绕设置有密封胶条,所述顶盖上设置有进料口,所述进料口通过法兰与所述第一输送口相连通,所述筒体内壁设有网状槽形齿纹摩擦面,所述筒体的底部中心位置设置有转动机座,所述转动机座上端侧面分别与所述碾轮、所述摩擦板和所述刮板固定连接,所述筒体底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:武晓燕杜涛王晨田浩
申请(专利权)人:中华全国供销合作总社天津再生资源研究所
类型:新型
国别省市:

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