电机及电动载具制造技术

技术编号:42936894 阅读:15 留言:0更新日期:2024-10-11 15:57
本申请涉及电机冷却技术领域,旨在解决现有的电机油冷设计结构复杂或成本较高的问题,提供电机及电动载具。电机包括机壳和定子组件,机壳具有容纳空间。定子组件容置于容纳空间。定子组件包括定子铁芯和定子绕组,定子绕组连接于定子铁芯。定子铁芯配合于机壳的内周面,且定子铁芯的外周面和机壳之间限定冷却流道。定子绕组具有沿轴向伸出定子铁芯的绕组端部。机壳开设有喷淋口,喷淋口一端连通冷却流道、另一端对应于绕组端部的外周。本申请的有益效果是无需增设喷油环或硅钢片开喷油孔,结构简单、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机冷却,具体而言,涉及电机及电动载具


技术介绍

1、电机在运行中会产生热量。常用的电机冷却方式有水冷和油冷。其中,水冷方式中,作为冷却液的水不能直接接触电机的内部导线(如定子绕组、转子绕组等),冷却效果相对较差。

2、而现有的油冷方式,一些需要额外设计喷油环,结构复杂且零件成本增加,一些需要在定子铁芯上开设喷油口,导致定子铁芯的组成硅钢片需要多副模具且制程上需要多任务站才能达成,增加了制造成本。


技术实现思路

1、本申请提供电机及电动载具,以解决现有的电机油冷设计结构复杂或成本较高的问题。

2、第一方面,本申请提供一种电机,包括机壳和定子组件,机壳具有容纳空间;定子组件连接于机壳并容置于容纳空间;定子组件包括定子铁芯和定子绕组,定子绕组连接于定子铁芯;定子铁芯配合于机壳的内周面,且定子铁芯的外周面和机壳之间限定冷却流道;定子绕组具有沿轴向伸出定子铁芯的绕组端部;机壳开设有喷淋口,喷淋口一端连通冷却流道、另一端对应于绕组端部的外周,用于使来自冷却流道的冷却液喷淋至绕组端部。

3、在一种可能的实施方式中,机壳的内周面包括第一周面、第二周面和台阶面,第一周面和第二周面沿机壳的轴向错开,且第二周面相对第一周面沿径向向内侧偏移,台阶面连接于第一周面和第二周面之间。定子铁芯贴合于第一周面并沿轴向抵顶台阶面,绕组端部对应于第二周面。喷淋口一端贯通至台阶面并连通冷却流道、另一端贯通至第二周面并对应绕组端部。

4、在一种可能的实施方式中,第二周面和台阶面限定环形台阶部,环形台阶部开设有斜槽,斜槽倾斜地贯通台阶面和第二周面。定子铁芯的端面和斜槽共同围成喷淋口。冷却流道连通斜槽位于台阶面的开口。

5、在一种可能的实施方式中,斜槽包括槽底面和连接于槽底面两侧的两槽侧面;槽底面为与机壳的轴线倾斜相交的斜面。

6、在一种可能的实施方式中,喷淋口有多个,多个喷淋口间隔分布于环形台阶部的上半圆部分。

7、在一种可能的实施方式中,喷淋口具有连通冷却流道的入口端和对应绕组端部的出口端,喷淋口为从入口端到出口端开口变大的扩口形。

8、在一种可能的实施方式中,入口端沿轴向连通冷却流道,出口端沿径向对应绕组端部。

9、在一种可能的实施方式中,定子铁芯的轴向两端分别设有绕组端部,冷却流道的轴向两端分别连通有喷淋口,两端的喷淋口分别对应两端的绕组端部。

10、在一种可能的实施方式中,机壳包括主壳和后盖,后盖可拆卸地连接于主壳,并与主壳共同围成容纳空间;定子铁芯配合于主壳内。后盖朝向主壳的一侧设有内凹形成的环形空间,靠近后盖一端的绕组端部伸入环形空间内;靠近后盖一端的喷淋口开设于后盖,并贯穿至环形空间的周面,以对应伸入环形空间的绕组端部。

11、在一种可能的实施方式中,冷却流道包括轴向进液流道、环向流道和轴向出液流道;轴向进液流道用于通入冷却液。环向流道连通轴向进液流道和轴向出液流道,用于将来自轴向进液流道的冷却液引导至轴向出液流道。轴向出液流道沿轴向延伸并连通喷淋口。

12、在一种可能的实施方式中,喷淋口有多个,多个喷淋口分布于容纳空间的上半圆部分。轴向出液流道有多个,多个轴向出液流道沿周向间隔分布,并分别沿轴向对应连通多个喷淋口。

13、在一种可能的实施方式中,定子铁芯的轴向两端分别设有绕组端部,冷却流道的轴向两端分别连通有喷淋口,两端的喷淋口分别对应两端的绕组端部。轴向出液流道沿轴向贯通定子铁芯的两端面,以分别连通两端的喷淋口;或者,轴向出液流道包括两个子出液流道,两个子出液流道分别从定子铁芯的轴向两端面沿径向延伸并连通环向流道和对应的喷淋口。

14、在一种可能的实施方式中,电机还开设有集液流道,集液流道位于绕组端部的下方,用于收集从喷淋口喷淋至绕组端部后流下的冷却液;集液流道沿轴向延伸,并经过两端的绕组端部的下方;环向流道与集液流道相交并连通。电机还设置有回流流道,回流流道一端连通集液流道、另一端连通轴向进液流道。泵组件,设置于回流流道,用于将来自集液流道的冷却液通过回流流道驱动至轴向进液流道。

15、在一种可能的实施方式中,定子铁芯的外周面开设有多个第一沟槽和多个第二沟槽,多个第一沟槽沿周向间隔分布,且第一沟槽沿轴向贯穿定子铁芯的两端面;多个第二沟槽沿周向间隔分布。机壳的内周面包括第一周面、第二周面和台阶面,第一周面和第二周面沿机壳的轴向错开,且第二周面相对第一周面沿径向向内侧偏移,台阶面连接于第一周面和第二周面之间;定子铁芯贴合于第一周面并沿轴向抵顶台阶面,绕组端部对应于第二周面;喷淋口一端贯通至台阶面并连通冷却流道、另一端贯通至第二周面并对应绕组端部;第二周面和台阶面限定环形台阶部,环形台阶部开设有斜槽,斜槽倾斜地贯通台阶面和第二周面;定子铁芯的端面和斜槽共同围成喷淋口;冷却流道连通斜槽位于台阶面的开口;机壳包括外周壁和前端壁,前端壁连接于外周壁的前端,环形台阶部凸设于前端壁和外周壁的交线处。机壳的第一周面开设有第三沟槽、第四沟槽和第五沟槽;第三沟槽沿轴向延伸,第四沟槽沿轴向延伸,第三沟槽和第四沟槽沿周向间隔;第五沟槽沿环向延伸,并连通第三沟槽和第四沟槽。机壳还开设有贯穿环形台阶部和前端壁的第一连通孔和第二连通孔。第三沟槽和第一沟槽沿径向对应拼合后与第一连通孔同轴连通,以形成轴向进液流道。多个第二沟槽中的至少部分第二沟槽的槽口被第一周面封闭,以形成轴向出液流道。第五沟槽被第一周面封闭,以形成环向流道。第四沟槽与定子铁芯的外周面围合并同轴连通第二连通孔,以形成集液流道。回流流道一端连通第一连通孔、另一端连通第二连通孔。

16、在一种可能的实施方式中,第一沟槽在定子铁芯的周向360°范围内均匀分布;位于定子铁芯的上半圆部分的各个第一沟槽的周向两侧附近分别设有一个第二沟槽。

17、在一种可能的实施方式中,第二沟槽沿轴向贯穿定子铁芯的两端面。

18、在一种可能的实施方式中,定子铁芯包括多个沿轴向迭合的硅钢片;各个硅钢片的外周面开设的沟槽的形状和开设位置相同,以使迭合形成的定子铁芯的外周面形成第一沟槽和第二沟槽。

19、在一种可能的实施方式中,第二沟槽包括两个子沟槽,两个子沟槽分别从定子铁芯的轴向两端面沿径向延伸并连通第五沟槽。

20、在一种可能的实施方式中,喷淋口位于绕组端部的上方。电机还开设有集液流道,集液流道位于绕组端部的下方,用于收集从喷淋口喷淋至绕组端部后流下的冷却液。电机还设置有回流流道,回流流道连通于集液流道和冷却流道之间。泵组件,设置于回流流道,用于将来自集液流道的冷却液通过回流流道驱动至冷却流道,以实现冷却液循环。

21、在一种可能的实施方式中,该电机还包括转子轴组件、前盖、输出轴和齿轮组件。转子轴组件包括转子组件和转子轴,转子轴可转动地连接于机壳;转子组件固定连接于转子轴,并与定子组件对应,用于受驱带动转子轴转动。前盖连接于机壳,并和机壳共同围成齿轮箱室。输出轴,可转动地本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机,包括机壳和定子组件,其特征在于:

2.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

3.如权利要求2所述的电机,其特征在于:

4.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

5.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

6.如权利要求5所述的电机,其特征在于:

7.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

8.如权利要求7所述的电机,其特征在于:

9.如权利要求7所述的电机,其特征在于:

10.如权利要求9所述的电机,其特征在于:

11.如权利要求10所述的电机,其特征在于:

12.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

13.如权利要求12所述的电机,其特征在于:

14.如权利要求13所述的电机,其特征在于:

15.如权利要求14所述的电机,其特征在于:

16.一种电动载具,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种电机,包括机壳和定子组件,其特征在于:

2.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

3.如权利要求2所述的电机,其特征在于:

4.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

5.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

6.如权利要求5所述的电机,其特征在于:

7.如权利要求1所述的电机,其特征在于:

8.如权利要求7所述的电机,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:林映竹游智杰廖永盛吴兢先李尚哲蒋少淮黄瑜智
申请(专利权)人:鸿海精密工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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