【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及古典乐器加工，具体为一种古琴制作工艺。
技术介绍
1、古琴，又称瑶琴、玉琴、丝桐和七弦琴，是中国的传统乐器，至少有三千年历史。古琴是中华文化中地位最崇高的乐器，自古“琴”为其特指，20世纪20年代为与钢琴区分改称古琴。琴有“士无故不撤琴瑟”和“左琴右书”之说。位列中国传统文化四艺“琴棋书画”之首，被视为高雅的代表，亦为文人吟唱时的伴奏乐器，自古以来一直是许多文人必备的知识和必修的科目。
2、古琴的美，是因为它的外形轮廓线很美，它的琴面很美，它们的曲线是优雅的曲线。古人推崇古琴，把人体的各部的名称冠以古琴之上，赋予它人性化的色彩，甚至神话色彩。
3、目前，现有的古琴制作工艺如下：
4、(1)木工阶段：传统技艺制作古琴选材用径切云杉(气干密度为0.385/cm3)。
5、(2)漆工阶段，需要靠木漆、裹苎麻布、粗灰(干后打磨)、中灰(干后打磨)、细灰(干后打磨)、面漆、揩清推光、上弦定音，生漆灰胎厚度2㎜左右，周期1～2年。
6、(3)古琴木胚(软)释放琴音，灰胎(硬)抑制发音，控制古琴音色的轻、微、淡、远。
7、上述古琴制作工艺存在以下缺点：
8、(1)云杉制作古琴，气干密度较低，且生漆灰胎较厚，厚度为2㎜左右，很难估量木胚阶段试音架试音后成品琴音色，弦路耐受力及共振传导差，容易受环境湿度、温度影响变型开裂(具体的，云杉制作古琴，由于古琴灰胎与古琴木料收缩比不一样，一年四季木料吸水率(通过龙池、凤沼两个出音孔与琴外接触吸水、释放水分；梅
技术实现思路
1、为克服现有技术中的技术缺陷，有效解决
技术介绍
中的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
2、一种古琴制作工艺，包括以下步骤：
3、步骤一：古琴木工加工：
4、(一)、采用气干密度为0.67g/cm3的径切沙比利木作为琴料，通过传统斫琴工具制作古琴面板，并依照古琴共鸣箱体发声原理设计制作中纳音、偏纳音、编钟式纳音槽腹结构；
5、(二)、采用气干密度为0.67g/cm3的径切沙比利木作为琴料，通过传统斫琴工具制作古琴底板，并在古琴底板上挖出龙池和凤沼，在古琴底板共鸣箱体内侧用传统铲刀横向制作出条状凹陷纹理，与龙池和凤沼边缘1厘米外共鸣箱体内侧制作“唇边”；
6、(三)、将(二)中制作的古琴底板固定于(一)中制作的古琴面板上，构成琴体的共鸣箱体，并分别与共鸣箱体3-4徽之间、7-8徽之间安装支撑共鸣箱体，增加共振传导作用的古琴天、地柱，通过试音架反复试音不断调整古琴槽腹结构达到最终完美音色，槽腹纳音一侧签名后均匀涂刷用白矾与糯米糊调和加热后的透明状浆糊，最后漆胶合琴后在面底板结合处用漆胶裹寒冷纱防裂处理；
7、(四)、在(三)中琴体的古琴面板尾部安装龙龈和冠角，在底板的尾部安装龈托；
8、(五)、在(四)中古琴面板额部安装岳山和承露，底板额部安装承露；
9、步骤二：古琴漆工加工：
10、(一)、将裹寒冷纱琴胚做靠木漆数道后120目干砂纸打磨，300目目数极细鹿角霜按照质量比例混合，调制均匀刮在步骤一中琴体表面，然后放置在温度15—25℃、湿度60—80％的荫房里，直至极细灰胎干透；
11、(二)、待琴体表面极细灰胎干透后，将灰胎打磨光滑复排煞音；
12、(三)、先在琴体上刷色漆髹图，然后放置在温度、湿度达到要求的荫房里，直至干透，然后用水磨砂纸进行磨显，再擦涂透明面漆，干燥后再反复擦涂面漆10-15次；
13、步骤三：在步骤二中安装龈托的底板腰部安装雁足；
14、步骤四：将步骤三中琴体的承露靠近岳山的一侧通过钻孔工艺制备弦眼；
15、步骤五：将琴轸安装在轸池中；
16、步骤六：安装七根古琴弦。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤二中的极细灰：将生漆与300目极细目数鹿角霜按照质量比1—2：1的比例混合，调制均匀刮在靠木漆得到的琴体上，然后放置在温度、湿度达到要求的阴房里，直至干透，让灰胎更薄更稳定。
18、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述漆胶由生漆与糯米糊3：1比例混合反复搅拌而成。
19、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤二的加工周期为6-8个月。
20、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述生漆灰胎厚度为0.03～0.5㎜。
21、作为本专利技术的一种优选技术方案，通过木胚阶段面板、底板留木厚度加减控制古琴槽腹大小，并依照古琴共鸣箱体发声原理设计制作中纳音、偏纳音、编钟式纳音槽腹结构控制古琴音色，保持轻、微、淡、远。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本古琴制作工艺，通过采用气干密度为0.67g/cm3的径切沙比利木作为琴料，提高了古琴弦路耐受力；漆工阶段仅通过排煞音、靠木漆、在面底板结合处裹寒冷纱、刮极细灰、徽位安装打磨、面漆髹图、揩清推光、上弦定音、释放琴弦张力等进行操作(周期6-8个月)，缩短了古琴漆工过程制作周期，克服了灰胎(硬)与古琴木胚(软)收缩比不一样遇到环境温湿度变化导致古琴变型开裂的问题，并且减少了古琴灰胎厚度，节约了古琴的制作成本，并且通过木胚阶段面板、底板留木厚度加减控制古琴槽腹大小，设计制作不同古琴槽腹结构，从而形成古琴不同结构共鸣箱体，使琴弦震动、琴弦共振与琴体传导更加顺畅，保证了古琴音色更加轻、微、淡、远，使音色传导更加顺畅。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种古琴制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的古琴制作工艺，其特征在于：所述步骤二中的极细灰：将生漆与300目极细目数鹿角霜按照质量比1—2：1的比例混合，调制均匀刮在靠木漆得到的琴体上，然后放置在温度、湿度达到要求的阴房里，直至干透，让灰胎更薄更稳定。
3.根据权利要求1所述的古琴制作工艺，其特征在于：所述漆胶由生漆与糯米糊3：1比例混合反复搅拌而成。
4.根据权利要求1所述的古琴制作工艺，其特征在于：所述步骤二的加工周期为6-8个月。
5.根据权利要求1或3所述的古琴制作工艺，其特征在于：所述生漆灰胎厚度为0.03～0.5㎜。
6.根据权利要求1所述的古琴制作工艺，其特征在于：通过木胚阶段面板、底板留木厚度加减控制古琴槽腹大小，并依照古琴共鸣箱体发声原理设计制作中纳音、偏纳音、编钟式纳音槽腹结构控制古琴音色，保持轻、微、淡、远。
【技术特征摘要】
1.一种古琴制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的古琴制作工艺，其特征在于：所述步骤二中的极细灰：将生漆与300目极细目数鹿角霜按照质量比1—2：1的比例混合，调制均匀刮在靠木漆得到的琴体上，然后放置在温度、湿度达到要求的阴房里，直至干透，让灰胎更薄更稳定。
3.根据权利要求1所述的古琴制作工艺，其特征在于：所述漆胶由生漆与糯米糊3：1比例混合反复搅拌而成。
...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。