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一种打桩用双液高压注浆机制造技术

技术编号:42936291 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-11 15:57
本技术涉及注浆机的技术领域,特别是涉及一种打桩用双液高压注浆机,其采用螺柱驱动导流的方式,对于液量把控更加精准,提高可靠性;包括车板、支架和注浆机体,所述车板顶端前侧经支架与注浆机体底端相连接,还包括液泵、注液管一、液筒、注液管二、进液管、活塞、螺纹管、螺纹杆、支框、往复电机、连接架、滑槽和滑块,所述车板顶端左中侧与液泵底端相连接,液泵输出端经注液管一与注浆机体一组输入端相连通,车板顶端后侧与液筒底端相连接,支框顶端后侧与往复电机底端相连接,往复电机输出端与螺纹杆顶端相连接,螺纹杆外壁与螺纹管内壁螺装连接,螺纹管前侧经连接架与滑块后侧相连接,支框前部设置有滑槽,滑块在滑槽内滑动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注浆机的,具体为一种打桩用双液高压注浆机


技术介绍

1、注浆机械,主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等,其中钻机与钻具是成孔设备,而注浆泵、搅拌机等其他设备、器具则是制备、输送浆液。

2、在打桩施工中,需要进行相应的注浆操作,其经相应注浆机辅助完成,现有如中国专利公告号为cn204851567u的双液高压注浆机,其通过一个主动齿轮轴带动两套曲柄滑块机构,两套曲柄滑块机构驱动两套浆液缸装置和吸排浆阀组,实现了双液注浆,通过现场更换浆液缸装置、吸排浆阀组和手枪钻,可以实现压力、流量、配比的调节,现场施工的方便性、高效性等效果特别明显。

3、但该装置对于双液的注入量难以精确把控,注浆效果不佳,可靠性差。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了采用螺柱驱动导流的方式,对于液量把控更加精准,提高可靠性的一种打桩用双液高压注浆机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打桩用双液高压注浆机,包括车板、支架和注浆机体,所述车板顶端前侧经支架与注浆机体底端相连接,车板底端设置有移动机构,还包括液泵、注液管一、液筒、注液管二、进液管、活塞、螺纹管、螺纹杆、支框、往复电机、连接架、滑槽和滑块,所述车板顶端左中侧与液泵底端相连接,液泵输出端经注液管一与注浆机体一组输入端相连通,车板顶端后侧与液筒底端相连接,液筒输入端连通设置有进液管,液筒输出端经注液管二与注浆机体另一组输入端相连通,液筒内侧与活塞外侧滑动连接,活塞顶端中部与螺纹管底端相连接,注浆机体顶端前侧与支框底端相连接,支框顶端后侧与往复电机底端相连接,往复电机输出端与螺纹杆顶端相连接,螺纹杆外壁与螺纹管内壁螺装连接,螺纹管前侧经连接架与滑块后侧相连接,支框前部设置有滑槽,滑块在滑槽内滑动连接。

5、优选的,还包括单向阀,所述注液管二和进液管上分别设置有一组单向阀。

6、优选的,还包括液位窗和刻度条,所述液筒右侧与液位窗内端相连接,液位窗外侧设置有刻度条。

7、优选的,还包括转向轴、轮盒和滚轮,所述车板底端四个角侧分别经一组转向轴与一组轮盒顶端中部转动连接,每组轮盒内侧分别转动连接有一组滚轮。

8、优选的,还包括刹车片和踩片,每组所述轮盒内侧分别活动设置有一组刹车片,刹车片输出端与该滚轮外侧离合接触,每组刹车片外侧分别与一组踩片内侧相连接。

9、优选的,还包括推把架和把杆,所述车板顶端后侧与推把架底端相连接,推把架内侧顶端与把杆左右侧相连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种打桩用双液高压注浆机,具备以下有益效果:

12、车板可经支架连接使整体装置移至相应位置,当往复电机运行使螺纹杆在支框连接下稳定转动,螺纹杆经与螺纹管螺装配合,使螺纹管在连接架连接下,经滑块在滑槽内侧竖向滑动,进而经连接架连接螺纹管,带动活塞相应升降,当活塞提升时,可使液筒内部负压,经进液管吸入浆液,当活塞下压时,液筒内部浆液经注液管二定量注入至注浆机体内,同时液泵运行,由注液管一向注浆机体内注入原液,在注浆机体内混合并输出,采用螺柱驱动导流的方式,对于液量把控更加精准,提高可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打桩用双液高压注浆机,包括车板(1)、支架(2)和注浆机体(3),所述车板(1)顶端前侧经支架(2)与注浆机体(3)底端相连接,车板(1)底端设置有移动机构,其特征在于,还包括液泵(4)、注液管一(5)、液筒(6)、注液管二(7)、进液管(8)、活塞(9)、螺纹管(10)、螺纹杆(11)、支框(12)、往复电机(13)、连接架(14)、滑槽(15)和滑块(16),所述车板(1)顶端左中侧与液泵(4)底端相连接,液泵(4)输出端经注液管一(5)与注浆机体(3)一组输入端相连通,车板(1)顶端后侧与液筒(6)底端相连接,液筒(6)输入端连通设置有进液管(8),液筒(6)输出端经注液管二(7)与注浆机体(3)另一组输入端相连通,液筒(6)内侧与活塞(9)外侧滑动连接,活塞(9)顶端中部与螺纹管(10)底端相连接,注浆机体(3)顶端前侧与支框(12)底端相连接,支框(12)顶端后侧与往复电机(13)底端相连接,往复电机(13)输出端与螺纹杆(11)顶端相连接,螺纹杆(11)外壁与螺纹管(10)内壁螺装连接,螺纹管(10)前侧经连接架(14)与滑块(16)后侧相连接,支框(12)前部设置有滑槽(15),滑块(16)在滑槽(15)内滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:还包括单向阀(17),所述注液管二(7)和进液管(8)上分别设置有一组单向阀(17)。

3.根据权利要求1所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:还包括液位窗(18)和刻度条(19),所述液筒(6)右侧与液位窗(18)内端相连接,液位窗(18)外侧设置有刻度条(19)。

4.根据权利要求1所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:还包括转向轴(20)、轮盒(21)和滚轮(22),所述车板(1)底端四个角侧分别经一组转向轴(20)与一组轮盒(21)顶端中部转动连接,每组轮盒(21)内侧分别转动连接有一组滚轮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:还包括刹车片(23)和踩片(24),每组所述轮盒(21)内侧分别活动设置有一组刹车片(23),刹车片(23)输出端与该滚轮(22)外侧离合接触,每组刹车片(23)外侧分别与一组踩片(24)内侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种打桩用双液高压注浆机,其特征在于:还包括推把架(25)和把杆(26),所述车板(1)顶端后侧与推把架(25)底端相连接,推把架(25)内侧顶端与把杆(26)左右侧相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种打桩用双液高压注浆机,包括车板(1)、支架(2)和注浆机体(3),所述车板(1)顶端前侧经支架(2)与注浆机体(3)底端相连接,车板(1)底端设置有移动机构,其特征在于,还包括液泵(4)、注液管一(5)、液筒(6)、注液管二(7)、进液管(8)、活塞(9)、螺纹管(10)、螺纹杆(11)、支框(12)、往复电机(13)、连接架(14)、滑槽(15)和滑块(16),所述车板(1)顶端左中侧与液泵(4)底端相连接,液泵(4)输出端经注液管一(5)与注浆机体(3)一组输入端相连通,车板(1)顶端后侧与液筒(6)底端相连接,液筒(6)输入端连通设置有进液管(8),液筒(6)输出端经注液管二(7)与注浆机体(3)另一组输入端相连通,液筒(6)内侧与活塞(9)外侧滑动连接,活塞(9)顶端中部与螺纹管(10)底端相连接,注浆机体(3)顶端前侧与支框(12)底端相连接,支框(12)顶端后侧与往复电机(13)底端相连接,往复电机(13)输出端与螺纹杆(11)顶端相连接,螺纹杆(11)外壁与螺纹管(10)内壁螺装连接,螺纹管(10)前侧经连接架(14)与滑块(16)后侧相连接,支框(12)前部设置有滑槽(15),滑块(16)在滑槽(15)内滑动连接。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊管国旺
申请(专利权)人:王磊
类型:新型
国别省市:

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