一种玻璃生产用简易清洗箱制造技术

本技术涉及一种玻璃生产用简易清洗箱，包括上端开设有进水孔、下端开设有循环孔的箱体，通过进水孔向箱体内部注入液体，通过循环孔将箱体内部液体排出，此举可实现对放置于箱体内部的待清洗件的清洗过程，同时，循环孔内嵌入设置有堵塞板，待清洗件放置于堵塞板上方，堵塞板上端固定连接有拉伸弹簧，从而使得在常态情况下，堵塞板与循环孔不接触，此时，进水孔内部进入液体对待清洗件表面进行冲洗，然后，在待清洗件持续下移使得堵塞板进入循环孔之后，进水孔进入液体积蓄在箱体内部对待清洗件进行浸泡清洗，此举能够大幅度提升清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃清洗装置，具体为一种玻璃生产用简易清洗箱。

技术介绍

1、玻璃生产出来之后需要对玻璃进行分割、钻孔以满足不同的产品需求，同时，在玻璃生产过程中也具有多种形式的转运过程，不论是再加工还是转运过程，玻璃表面都不可避免的粘附飞屑，因此，在玻璃出厂之前需要对玻璃进行清洗，工厂一般都采用清洗机实现清洗过程。

2、目前，玻璃清洗机一般都是将玻璃放置于特定平面，在玻璃上方通过移动机构带动旋转滚刷对玻璃表面飞屑进行清洗。

3、但是，传统玻璃清洗机单次仅能够实现单面清洗，操作人员需手动完成翻面，而且，滚刷与玻璃表面接触面积有限，对于部分顽固污渍来说，清洗效果不佳。

4、因此，我们认为需要一种能够同步完成双面清洗，并且提升清洗效果的玻璃生产用清洗箱。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本技术提出了一种玻璃生产用简易清洗箱，具有双面清洗且清洗效果好的优点，解决了现有技术装置仅能够实现单面清洗，且滚刷与玻璃表面接触面积小导致清洗时间段的缺点。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种玻璃生产用简易清洗箱，包括箱体，箱体上端侧面开设有进水孔，箱体下端开设有循环孔，循环孔内嵌入设置有堵塞板，所述堵塞板纵切面为倒梯形结构，待清洗件放置于堵塞板上方，堵塞板在水平层面投影完全覆盖循环孔在水平层面投影，堵塞板上端固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧上端通过安装板与箱体固定连接，所述箱体下端设置有水囊，水囊一端通接有进水管，水囊另一端通过循环管与进水孔通接，所述进水管上设置有过滤机构，进水管位于循环孔下方，并且，进水管在水平层面投影完全覆盖循环孔在水平层面投影，所述箱体内左右两侧分别设置有若干刮板，箱体上端开设有进料孔，待清洗件经进料孔进入箱体与刮板抵接。

4、优选的，所述进水管上通接有单向阀，水囊上端抵接有压板，压板上端固定连接有驱动架，驱动架上端面与堵塞板下端面固定连接。

5、优选的，所述驱动架数量为两个，两个驱动架前后设置且纵切面为矩形结构，进水管位于两个驱动架之间

6、优选的，所述箱体进水孔数量为两个，两个进水孔分别位于箱体左右两侧，所述箱体外侧套设有蓄水箱，蓄水箱内侧与进水孔通接，蓄水箱外侧与循环管通接。

7、优选的，所述进水孔内侧固定连接有限位板，两个限位板靠近端之间距离小于箱体内部空腔宽度。

8、优选的，所述箱体内单侧的若干刮板从上到下等距排布，每个挂杆两端分别固定连接有一个定位轴，刮板通过定位轴与箱体转动连接，优选的，每个所述定位轴上套设有一个扭簧，扭簧一端与刮板固定连接，扭簧另一端与箱体固定连接，当扭簧不受外力影响时，箱体内部左右两侧的刮板靠近端高度小于箱体内部左右两侧的刮板远离端高度。

9、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：

10、本技术通过刮板配合清洗液体对待清洗件表面进行废屑清洗，同时，堵塞孔存在使得液体能够对待清洗件进行浸泡，此举能够保证对待清洗件的清洗过程更透彻。

11、本技术通过拉伸弹簧配合堵塞板实现循环孔根据清洗过程的自动化开合，在初始阶段，液体对待清洗件表面主要废屑进行清理，然后经循环孔流入水囊，当待清洗件完全进入箱体内部时，堵塞板堵塞循环孔实现对待清洗件进行浸泡。

12、本技术通过将玻璃插接进入箱体可实现对玻璃两面清洗，节省清洗时间且减轻操作人员负担。

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【技术保护点】

1.一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：包括箱体(2)，箱体(2)上端侧面开设有进水孔(17)，箱体(2)下端开设有循环孔，循环孔内嵌入设置有堵塞板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述进水管(12)上通接有单向阀(11)，水囊(18)上端抵接有压板(10)，压板(10)上端固定连接有驱动架(9)，驱动架(9)上端面与堵塞板(6)下端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述驱动架(9)数量为两个，两个驱动架(9)前后设置且纵切面为矩形结构，进水管(12)位于两个驱动架(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述箱体(2)进水孔(17)数量为两个，两个进水孔(17)分别位于箱体(2)左右两侧；

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述进水孔(17)内侧固定连接有限位板(16)，两个限位板(16)靠近端之间距离小于箱体(2)内部空腔宽度。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述箱体(2)内单侧的若干刮板(4)从上到下等距排布，每个挂杆两端分别固定连接有一个定位轴(14)，刮板(4)通过定位轴(14)与箱体(2)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：每个所述定位轴(14)上套设有一个扭簧(15)，扭簧(15)一端与刮板(4)固定连接，扭簧(15)另一端与箱体(2)固定连接，当扭簧(15)不受外力影响时，箱体(2)内部左右两侧的刮板(4)靠近端高度小于箱体(2)内部左右两侧的刮板(4)远离端高度。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：包括箱体(2)，箱体(2)上端侧面开设有进水孔(17)，箱体(2)下端开设有循环孔，循环孔内嵌入设置有堵塞板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述进水管(12)上通接有单向阀(11)，水囊(18)上端抵接有压板(10)，压板(10)上端固定连接有驱动架(9)，驱动架(9)上端面与堵塞板(6)下端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述驱动架(9)数量为两个，两个驱动架(9)前后设置且纵切面为矩形结构，进水管(12)位于两个驱动架(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用简易清洗箱，其特征在于：所述箱体(2)进水孔(17)数量为两个，两个进水孔(17)分别位于箱体(2)左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶荣华，
申请(专利权)人：浙江祥润工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：