【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔装置，具体为一种管材模具生产用热锻打孔装置。
技术介绍
1、模具指的是工业上经过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法步骤得到所需产品的各种模子和工具，及用于制作成品的套模，便于快速形成产品一定形状的工具，在生产过程中，常常需要对模具进行打孔的操作。
2、现有申请号为cn202221103310.2一篇中国专利文件中，记载了一种模具生产热锻打孔装置，该装置通过旋转转动圆块，转动圆块带动调节螺纹杆的转动，通过螺母与转动圆块的相互配合，从而带动活动架顺着连接杆移动，从而改变手柄的长度，通过设置可调节式手柄，方便气力较小的使用者根据实际调节手柄长度，从而便于更好的将工件固定，通过设置防护套，方便使用者更好的使用手柄，并且提供良好的使用舒适感，当需要更换防护套时，旋转限位环，使得限位环与螺纹连接头分离，然后往外移动防护套，从而对防护套进行更换，安装时，将防护套套在握杆上，反转限位环，使得限位环与螺纹连接头连接即可，方便使用者快速更换防护套。其不足之处在于，该装置中的固定夹持组件比较适用于矩形状的模具固定夹持，当遇到管材类型的模具时则不容易对其进行夹持，而且装置中夹持组件和钻孔组件分别设置有控制其前后移动和左右移动的机构，这样变导致整个装置台必须具备足够大的体积，才能完成调节，尤其是夹持组件，因其要带动较长体积的模具进行前后移动，所以对状态台有较大的长度要求，较大的装置台会占据较大的空间，而且也会增加生产成本，因此不利于生产使用。
技术实现思路
1、(一
2、本技术的目的在于提供一种管材模具生产用热锻打孔装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材模具生产用热锻打孔装置，包括平台，所述平台的底部两侧对称固定安装有支撑腿，所述平台的上端四角上分别固定安装有支撑柱，前后两个所述支撑柱的上端固定连接有连接板，两个所述连接板的上侧设置有顶板，所述顶板的下方设置有打孔组件，两个所述连接板及顶板上设置有控制打孔组件移动的移动调节机构，所述平台的上侧前后两端分别设置有一组固定夹持机构，所述平台的内部前后两端分别开设有空腔，两个所述空腔分别设置在两组固定夹持机构的正下方，且两个所述空腔内分别设置有控制固定夹持机构升降的一组升降机构；
5、所述移动调节机构包括两个凹槽、两个螺纹杆二、两个电机二和两个移动座一，两个所述连接板的上侧分别开设凹槽，两个所述凹槽内分别转动安装有螺纹杆二，两个所述连接板的前侧面上分别固定安装有电机二，两个所述电机二的输出轴分别穿过对应的连接板且与螺纹杆二固定连接，且两个所述螺纹杆二的中部外侧均螺纹套设连接有移动座一，两个所述移动座一的上端分别对称固定安装在顶板的下侧左右两端。
6、优选的，所述移动调节机构还包括有两个固定块、一个电机三、一个螺纹杆三和一个移动座二，所述顶板的下侧左右两端对称固定安装有两个固定块，左侧所述固定块的右侧面上固定安装电机三，所述电机三的输出轴上固定安装螺纹杆三，所述螺纹杆三的右端转动安装在右侧固定块的左侧面上，且所述螺纹杆三的中部外侧螺纹套设连接有移动座二。
7、通过上述技术方案，同时启动两个电机二，控制两个螺纹杆二同向同转速转动，从而带动两个移动座一进行向前或者向后的同步运动，继而带动顶板进行前后移动，调整打孔组件的前后位置，方便对下方固定的管材模具进行打孔，启动电机三，带动螺纹杆三转动，从而使得移动座二进行左右方向上的移动，进一步调整打孔组件的左右位置，方便对下方固定的管材模具进行打孔。
8、优选的，所述移动座二的下侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装在打孔组件上。
9、通过上述技术方案，通过移动调节机构调整好打孔组件的位置后，启动电动伸缩杆，将打孔组件下降，进行打孔工作。
10、优选的，每组所述固定夹持机构包括两个固定板、两个螺纹孔和两个螺纹柱，两个所述固定板对称设置在平台的上端左右两侧，两个所述固定板的上端对称开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内分别螺纹贯穿连接有螺纹柱。
11、通过上述技术方案，每组固定夹持机构中的两个固定板维持两个螺纹柱左右移动的稳定，使得两个螺纹柱可以相互靠近或者远离。
12、优选的，每组所述固定夹持机构还包括有两个转盘、两个弧形夹壳、两个弧形螺纹垫和两个配重块，两个所述螺纹柱相对远离的一端分别固定安装有转盘，两个所述螺纹柱相对靠近的一端分别转动安装有弧形夹壳，两个所述弧形夹壳相对靠近的一侧分别固定安装有弧形螺纹垫，两个所述弧形夹壳相对远离的一端下侧分别固定安装配重块。
13、通过上述技术方案，转动每组固定夹持机构中的两个转盘，带动两个螺纹柱转动，两个螺纹柱相对靠近运动，进而推动两个弧形夹壳挤压在放置的管材模具的左右两侧上，弧形螺纹垫的设计可以增大弧形夹壳对管材模具件的挤压摩擦力，防止在打孔的过程中管材模具发生滑动的现象，配重块有助于保持弧形夹壳的重心始终在下，防止螺纹柱转动时带动弧形夹壳也发生转动。
14、优选的，每组所述升降机构包括有一个电机一、一个螺纹杆一、一个升降板和两个升降孔，所述电机一固定安装在平台的底部一侧，所述平台的输出轴穿过平台且延伸到空腔的内部，且所述平台的输出轴上固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的上端转动安装在空腔的顶壁上，所述螺纹杆一的外侧螺纹套设连接有升降板，所述平台上位于两个空腔的上方左右两侧分别对称开设两个升降孔，每组两块所述固定板的底端分别穿过两个升降孔且固定安装在升降板上。
15、通过上述技术方案，启动每组升降机构中的电机一，带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动升降板进行升降，来控制每组固定夹持机构中弧形夹壳的高度，来配合不同直径的管材模具的夹持固定工作，使弧形夹壳始终处在管材模具的左右两侧中间位置，保持夹持的稳定性。
16、与现有技术相比，本技术提供了一种管材模具生产用热锻打孔装置，具备以下有益效果：
17、1、本技术通过设置两组固定夹持机构，转动两组固定夹持机构中的两个转盘，带动两个螺纹柱转动，两个螺纹柱相对靠近运动，进而推动两个弧形夹壳挤压在放置的管材模具的左右两侧上，对管材模具进行夹持固定，稳定性强，不容易晃动；
18、2、本技术通过设置控制两组固定夹持机构高度的升降机构，启动每组升降机构中的电机一，带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动升降板进行升降，来控制每组固定夹持机构中弧形夹壳的高度，来配合不同直径的管材模具的夹持固定工作，使弧形夹壳始终处在管材模具的左右两侧中间位置，保持夹持的稳定性；
19、3、本技术通过设置移动调节机构，同时启动两个电机二，控制两个螺纹杆二同向同转速转动，带动两个移动座一进行向前或者向后的同步运动，带动顶板进行前后移动，调整打孔组件的前后位置，启动电机三，带动螺纹杆三转动，使得移动座二进行左右方向上的移动，进一步调整打孔组件的左右位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管材模具生产用热锻打孔装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部两侧对称固定安装有支撑腿(2)，所述平台(1)的上端四角上分别固定安装有支撑柱(3)，前后两个所述支撑柱(3)的上端固定连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)的上侧设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下方设置有打孔组件(10)，两个所述连接板(4)及顶板(5)上设置有控制打孔组件(10)移动的移动调节机构(9)，所述平台(1)的上侧前后两端分别设置有一组固定夹持机构(6)，所述平台(1)的内部前后两端分别开设有空腔(7)，两个所述空腔(7)分别设置在两组固定夹持机构(6)的正下方，且两个所述空腔(7)内分别设置有控制固定夹持机构(6)升降的一组升降机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特征在于：所述移动调节机构(9)还包括有两个固定块(905)、一个电机三(906)、一个螺纹杆三(907)和一个移动座二(908)，所述顶板(5)的下侧左右两端对称固定安装有两个固定块(905)，左侧所述固定块(905)的右侧面上固定安装电机三(906)，所述电机三(90
3.根据权利要求2所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特征在于：所述移动座二(908)的下侧固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装在打孔组件(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特征在于：每组所述固定夹持机构(6)包括两个固定板(601)、两个螺纹孔(602)和两个螺纹柱(603)，两个所述固定板(601)对称设置在平台(1)的上端左右两侧，两个所述固定板(601)的上端对称开设有螺纹孔(602)，两个所述螺纹孔(602)内分别螺纹贯穿连接有螺纹柱(603)。
5.根据权利要求4所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特征在于：每组所述固定夹持机构(6)还包括有两个转盘(604)、两个弧形夹壳(605)、两个弧形螺纹垫(606)和两个配重块(607)，两个所述螺纹柱(603)相对远离的一端分别固定安装有转盘(604)，两个所述螺纹柱(603)相对靠近的一端分别转动安装有弧形夹壳(605)，两个所述弧形夹壳(605)相对靠近的一侧分别固定安装有弧形螺纹垫(606)，两个所述弧形夹壳(605)相对远离的一端下侧分别固定安装配重块(607)。
6.根据权利要求5所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特征在于：每组所述升降机构(8)包括有一个电机一(801)、一个螺纹杆一(802)、一个升降板(803)和两个升降孔(804)，所述电机一(801)固定安装在平台(1)的底部一侧，所述平台(1)的输出轴穿过平台(1)且延伸到空腔(7)的内部，且所述平台(1)的输出轴上固定安装有螺纹杆一(802)，所述螺纹杆一(802)的上端转动安装在空腔(7)的顶壁上，所述螺纹杆一(802)的外侧螺纹套设连接有升降板(803)，所述平台(1)上位于两个空腔(7)的上方左右两侧分别对称开设两个升降孔(804)，每组两块所述固定板(601)的底端分别穿过两个升降孔(804)且固定安装在升降板(803)上。
...【技术特征摘要】
1.一种管材模具生产用热锻打孔装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部两侧对称固定安装有支撑腿(2)，所述平台(1)的上端四角上分别固定安装有支撑柱(3)，前后两个所述支撑柱(3)的上端固定连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)的上侧设置有顶板(5)，所述顶板(5)的下方设置有打孔组件(10)，两个所述连接板(4)及顶板(5)上设置有控制打孔组件(10)移动的移动调节机构(9)，所述平台(1)的上侧前后两端分别设置有一组固定夹持机构(6)，所述平台(1)的内部前后两端分别开设有空腔(7)，两个所述空腔(7)分别设置在两组固定夹持机构(6)的正下方，且两个所述空腔(7)内分别设置有控制固定夹持机构(6)升降的一组升降机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特征在于：所述移动调节机构(9)还包括有两个固定块(905)、一个电机三(906)、一个螺纹杆三(907)和一个移动座二(908)，所述顶板(5)的下侧左右两端对称固定安装有两个固定块(905)，左侧所述固定块(905)的右侧面上固定安装电机三(906)，所述电机三(906)的输出轴上固定安装螺纹杆三(907)，所述螺纹杆三(907)的右端转动安装在右侧固定块(905)的左侧面上，且所述螺纹杆三(907)的中部外侧螺纹套设连接有移动座二(908)。
3.根据权利要求2所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特征在于：所述移动座二(908)的下侧固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装在打孔组件(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种管材模具生产用热锻打孔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国宏，
申请(专利权)人：宁波市海曙恒者机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。