一种复合型鞋底的压合装置制造方法及图纸

技术编号:42935226 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-11 15:56
本技术公开了一种复合型鞋底的压合装置,包括工作台,所述工作台的外侧安装有控制箱,所述工作台的顶端的中心位置安装有下模座,所述工作台的内部安装有气缸,且气缸的顶端安装有安装板。本技术通过设置有夹爪、活动槽、U型槽、安装板、气缸、滑槽、轴杆以及限位柱,实现了对下模座快速定位,气缸的运作,会向上推动安装板,且滑槽与限位柱的配合,会推动夹爪以轴杆为轴心向外侧翻转,扩大夹爪之间的距离,解除对下模座的夹固,当气缸回缩时,会控制夹爪向内侧翻转,缩小夹爪之间的距离,对下模座产生夹持力,将下模座固定在工作台顶端的中心位置处,便于对下模座进行拆卸更换,从而提高了使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底加工,具体为一种复合型鞋底的压合装置


技术介绍

1、复合型鞋底是一种由多层材料组成的鞋底,通常由橡胶、塑料、弹性材料等组成,具有较好的弹性和耐磨性,通过将不同材料组合在一起,可以创造出具有特定性能的鞋底,在复合型鞋底加工过程中,通常会使用到压合装置,将复合材料压制成型,在加工不同外形的鞋底时,需要使用不同型号的压合模具,当对模具进行更换时,要使用工具对模具固定件进行拆卸和安装,更换时间较长,影响加工效率,使用不够灵活,因此,现提供一种复合型鞋底的压合装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合型鞋底的压合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合型鞋底的压合装置,包括工作台,所述工作台的外侧安装有控制箱,所述工作台的顶端的中心位置安装有下模座,所述工作台的内部安装有气缸,且气缸的顶端安装有安装板,所述安装板的顶端安装有u型槽,所述u型槽的内部安装有夹爪,且夹爪设置于下模座的两侧,所述夹爪的中段位置贯穿有轴杆,且轴杆固定在工作台的内部,所述工作台的顶端安装有龙门架。

3、优选的,所述夹爪的外形为“v”字形,所述夹爪设置四组,且夹爪在安装板的顶端呈两两对称分布,所述工作台的顶端设置有与夹爪相配合的活动槽。

4、优选的,所述夹爪的底端设置有限位柱,所述u型槽的内部设置有滑槽,所述限位柱安装在滑槽的内部。

5、优选的,所述龙门架的顶端安装有第一矩形管,且第一矩形管的顶端安装有驱动电机,所述第一矩形管内部安装有第二矩形管,且第二矩形管的底端安装有上模座。

6、优选的,所述第一矩形管的内部安装有螺纹杆,所述第二矩形管的顶端安装有与螺纹杆相配合的螺纹套。

7、优选的,所述第二矩形管的底端安装有对接头,所述上模座的顶端安装有对接槽,且对接槽与对接头形成活动连接。

8、优选的,所述对接槽的外侧安装有四组弹簧销,且弹簧销的一端安装有控制块,所述对接头的外侧设置有与弹簧销相配合的卡槽。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设置有夹爪、活动槽、u型槽、安装板、气缸、滑槽、轴杆以及限位柱,实现了对下模座快速定位,气缸的运作,会向上推动安装板,且滑槽与限位柱的配合,会推动夹爪以轴杆为轴心向外侧翻转,扩大夹爪之间的距离,解除对下模座的夹固,当气缸回缩时,会控制夹爪向内侧翻转,缩小夹爪之间的距离,对下模座产生夹持力,将下模座固定在工作台顶端的中心位置处,便于对下模座进行拆卸更换,从而提高了使用的灵活性;

11、(2)通过设置有第一矩形管、驱动电机、第二矩形管以及螺纹杆,实现了对模具的压合,第一矩形管和第二矩形管的外形均呈矩形,且第一矩形管套设在第二矩形管的外侧,第二矩形管可在第一矩形管的底端进行伸缩,驱动电机的运作,会驱动螺纹杆进行旋转,配合与螺纹套的螺纹连接,控制第二矩形管向外延伸,控制上模座向下模座压合,便于灵活控制压合过程中的行程距离,从而实现了压合功能;

12、(3)通过设置有对接槽、上模座、对接头、弹簧销以及控制块,实现了对上模座的快速拆装,对接头的底端边缘处呈倾斜面状,对接槽与对接头对接时,会向外推动弹簧销,控制弹簧销回缩,对接到位后,弹簧销的弹性会插入卡槽的内部,将对接槽锁定在对接头的外侧,同时控制块可控制弹簧销的回缩,可解除对接槽与对接头的锁定,便于对上模座进行拆装、更换,从而提高了使用的灵活性。

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【技术保护点】

1.一种复合型鞋底的压合装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外侧安装有控制箱(10),所述工作台(1)的顶端的中心位置安装有下模座(9),所述工作台(1)的内部安装有气缸(14),且气缸(14)的顶端安装有安装板(13),所述安装板(13)的顶端安装有U型槽(12),所述U型槽(12)的内部安装有夹爪(2),且夹爪(2)设置于下模座(9)的两侧,所述夹爪(2)的中段位置贯穿有轴杆(16),且轴杆(16)固定在工作台(1)的内部,所述工作台(1)的顶端安装有龙门架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述夹爪(2)的外形为“V”字形,所述夹爪(2)设置四组,且夹爪(2)在安装板(13)的顶端呈两两对称分布,所述工作台(1)的顶端设置有与夹爪(2)相配合的活动槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述夹爪(2)的底端设置有限位柱(17),所述U型槽(12)的内部设置有滑槽(15),所述限位柱(17)安装在滑槽(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述龙门架(3)的顶端安装有第一矩形管(4),且第一矩形管(4)的顶端安装有驱动电机(5),所述第一矩形管(4)内部安装有第二矩形管(6),且第二矩形管(6)的底端安装有上模座(8)。

5.根据权利要求4所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述第一矩形管(4)的内部安装有螺纹杆(18),所述第二矩形管(6)的顶端安装有与螺纹杆(18)相配合的螺纹套。

6.根据权利要求4所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述第二矩形管(6)的底端安装有对接头(19),所述上模座(8)的顶端安装有对接槽(7),且对接槽(7)与对接头(19)形成活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述对接槽(7)的外侧安装有四组弹簧销(20),且弹簧销(20)的一端安装有控制块(21),所述对接头(19)的外侧设置有与弹簧销(20)相配合的卡槽。

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【技术特征摘要】

1.一种复合型鞋底的压合装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外侧安装有控制箱(10),所述工作台(1)的顶端的中心位置安装有下模座(9),所述工作台(1)的内部安装有气缸(14),且气缸(14)的顶端安装有安装板(13),所述安装板(13)的顶端安装有u型槽(12),所述u型槽(12)的内部安装有夹爪(2),且夹爪(2)设置于下模座(9)的两侧,所述夹爪(2)的中段位置贯穿有轴杆(16),且轴杆(16)固定在工作台(1)的内部,所述工作台(1)的顶端安装有龙门架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述夹爪(2)的外形为“v”字形,所述夹爪(2)设置四组,且夹爪(2)在安装板(13)的顶端呈两两对称分布,所述工作台(1)的顶端设置有与夹爪(2)相配合的活动槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种复合型鞋底的压合装置,其特征在于:所述夹爪(2)的底端设置有限位柱(17),所述u型槽(12)的内部设置有滑槽(15),所述限位柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪宾
申请(专利权)人:安新县通达鞋材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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