【技术实现步骤摘要】
本技术属于网版生产设备,更具体地说,是涉及一种钢瓶防误拆装置。
技术介绍
1、碳化硅(sic)作为第三代宽禁带半导体材料,在新能源、轨道交通和国家电网等方面具有广泛应用。在碳化硅的生产中会大量使用种类不同的特种气体钢瓶连接在供气柜上进行供气。
2、目前的钢瓶供气柜分为a、b两侧,两侧的钢瓶交替供气,即在其中一侧的钢瓶的气体供给完全,由另一侧的钢瓶进行供气,此时,就能够拆卸更换新的钢瓶。实际生产中,操作人员极易拆错钢瓶,发生有毒气体泄漏,不仅会造成公司财产损失还会造成人员的伤亡。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢瓶防误拆装置,以防止钢瓶误拆。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种钢瓶防误拆装置,用于防止误拆使用连接螺母连接在气柜的输气管道上的钢瓶,包括安装机构、气缸和遮挡机构,其中,安装机构设于所述输气管道上,所述安装机构位于所述钢瓶和输气管道的连接螺母的一侧;气缸设于所述安装机构上,所述气缸与所述气柜连接,使所述气柜能够控制所述气缸开启或关闭;遮挡机构设于所述气缸的动力输出端,所述气缸能够驱动所述遮挡机构滑动;所述气柜能够检测钢瓶是否需要更换,所述钢瓶不需要更换时,所述气柜能够控制所述气缸驱动所述遮挡机构滑动,以遮挡所述连接螺母;当所述钢瓶需要更换时,所述气柜能够控制所述气缸驱动所述遮挡机构滑动,以解除对所述连接螺母的遮挡。
3、在一种可能的实现方式中,所述安装机构包括安装板和多个锁紧螺栓,所述安装板上设有过孔,所述输
4、在一种可能的实现方式中,所述过孔的内壁上设有多个容纳槽,所述容纳槽与所述锁紧螺栓一一对应;所述锁紧螺栓的顶部转动设有抵紧块,所述抵紧块滑动设于所述容纳槽内,所述抵紧块的局部能够因所述锁紧螺栓的转动而伸入到所述过孔内;或所述抵紧块能够因所述锁紧螺栓的转动而完全收纳于所述容纳槽内。
5、在一种可能的实现方式中,所述抵紧块的用于与所述输气管抵接的一端设为圆弧形,使所述抵紧块与所述输气管抵接时能够相吻合。
6、在一种可能的实现方式中,所述锁紧螺栓的顶部设有限位杆,所述限位杆的直径大于所述锁紧螺栓的直径;所述抵紧块上设有连接孔,所述连接孔包括相互连接的设于底部的大径段和设于顶部的小径段,所述锁紧螺栓插设于所述小径段内,所述限位杆插设于所述大径段内。
7、在一种可能的实现方式中,所述遮挡机构包括相互连接的竖板和横板,所述竖板连接在所述气缸的动力输出端,所述横板能够因所述气缸的动力输出端的伸缩而遮挡所述连接螺母,或者解除对所述连接螺母的遮挡。
8、在一种可能的实现方式中,相对于和所述竖板连接的一端,所述横板的另一端设有两块向下延伸的遮板,所述遮板和所述横板的局部围合成遮挡腔,所述遮挡机构能够因滑动而将所述连接螺母罩设在所述遮挡腔内,或所述遮挡机构能够因滑动而解除所述遮挡腔对所述连接螺母的罩设。
9、在一种可能的实现方式中,所述安装板的边棱处倒角设置。
10、本技术提供的钢瓶防误拆装置的有益效果在于:与现有技术相比,本技术通过设置安装机构来为气缸提供了安装空间,通过将气缸与气柜连接,当气柜检测到钢瓶不需要更换时,气柜控制气缸驱动遮挡机构滑动,以将连接螺母遮挡,此时,工作人员不能够使用扳手打开连接螺母;当钢瓶需要更换时,所述气柜能够控制所述气缸驱动所述遮挡机构滑动,以解除对所述连接螺母的遮挡,此时工作人员能够使用扳手打开连接螺母,进而实现防止钢瓶的误拆。
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1.一种钢瓶防误拆装置,用于防止误拆使用连接螺母(4)连接在气柜的输气管(401)道上的钢瓶(1),其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
3.如权利要求2所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
4.如权利要求3所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
5.如权利要求4所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
6.如权利要求5所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
7.如权利要求6所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
8.如权利要求7所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
【技术特征摘要】
1.一种钢瓶防误拆装置,用于防止误拆使用连接螺母(4)连接在气柜的输气管(401)道上的钢瓶(1),其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
3.如权利要求2所述的钢瓶防误拆装置,其特征在于:
4.如权利要求3所述的钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺东升,孟祥鹏,
申请(专利权)人:河北普兴电子科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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