【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热器，具体为一种便于散热的加热器。
技术介绍
1、加热器是常用的电热器件，利用电能达到加热效果，对人们生产生活至关重要。
2、电阻式加热器是常见的加热器，利用本身电阻热加热，热效率最差，有大量的热量损失，而电磁加热器利用电磁感应产生涡流来给材料加热，加热效果好，安全环保。但在加热过程中，随着温度逐渐升高，电磁线圈的电阻会变大，影响加热效率，消耗热能。
3、此外，不同的加热材料对温度也有一定要求，电磁加热器在持续加热，温度持续增加，需要对加热温度进行一定控制，防止温度过高，增加能耗。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于散热的加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、加热器包括基座、控制器、加热装置、液冷铜管、风冷装置、通风设备和温控元件，控制器和加热装置电连接，控制器和温控元件电连接，加热装置和液冷铜管紧固连接，加热装置和通风设备紧固连接，加热装置和温控元件紧固连接，液冷铜管和基座紧固连接，风冷装置和基座紧固连接，风冷装置和通风设备管道连接。
4、控制器提供高速变化的高频高压电流，并对电路进行超温保护，加热装置利用电磁加热原理将电能转化成热能，对材料进行加热，液冷铜管利用热传导和相变介质的快速热传递性质，液冷铜管的一端受热时液冷铜管内的液体蒸发汽化，气体在压强作用下流向温度低的一方，液化成液体，再沿液冷铜管管壁内多孔材料靠毛细作用流回蒸发段，可循
5、加热装置包括电磁线圈、钢管、换热片、料台，电磁线圈套设在钢管外，电磁线圈和控制器电连接，电磁线圈和通风设备紧固连接，电磁线圈和温控元件紧固连接，液冷铜管设有若干个，电磁线圈内圈设有液冷铜管，钢管和基座紧固连接，钢管和料台紧固连接，料台底部设有换热片，钢管和换热片紧固连接。
6、电磁线圈通过高频变化的交流电，产生交变磁场，磁力线切割钢管管壁，沿着钢管一周方向产生感应电动势和电流，产生涡流效应，钢管散发热量，当电磁线圈温度上升时，电阻会变大，消耗大量热量，热损失较大，影响加热效率，利用液冷铜管对电磁线圈进行降温，防止电阻过大。铜的导热性好，当电磁线圈温度过高时，电磁线圈内侧的液冷铜管将外界热量传导给液冷铜管内的液体，液体蒸发吸收热量进行降温。钢管上设置料台，料台上放置加热的材料，钢管加热的热量通过换热片传递给料台对材料进行加热，热交换迅速。
7、风冷装置包括风扇、电机和防风罩，风扇和基座紧固连接，电机机壳和基座紧固连接，电机输出端和风扇紧固连接，电机和控制器电连接，防风罩和基座紧固连接，防风罩上设有控温腔，电磁线圈置于控温腔内。
8、基座上设置风冷装置，控制器控制电机转动，电机驱动风扇转动，空气流动，进行送风散热，防风罩防止多余流动空气进入加热装置影响加热效果，电磁线圈置于控温腔内，达到隔风隔热作用。
9、通风设备包括通风管道和通风罩，电磁线圈外侧套设通风管道，通风罩和通风管道管道连接，通风罩罩设在风扇上，风扇一侧风口朝向通风罩。
10、通风管道和通风罩用来通风，通风罩对着风扇风口，通风罩将风扇足够的风送进通风管道内，减少漏风，对通风管道内的电磁线圈进行散热。
11、通风设备还包括换向风板和转向轴，通风管道上设有回转槽，回转槽内设有转向轴，转向轴和回转槽转动连接，转向轴和换向风板固定连接，通风管道和转向轴转动连接，通风管道和换向风板转动连接。
12、换向风板和转向轴用来切换通风方向，电机正转时，通过气流冲击使得换向风板克服自身重力向上转动，将上侧回转槽封堵，对电磁线圈进行散热；当钢管加热到一定温度时，需要控制加热温度以适应加热材料，电机反转，风扇送风方向相反，此时换向风板在自身重力的作用下下落，反向流动的气流经过换向风板时，一部分气流继续沿着通风管道前移，另一部分气流则沿着换向风板从回转槽进入防风罩内，对防风罩内的钢管进行加速散热。
13、换热片为铜片。铜具有良好的导热性，铜制的换热片能够传导热量给料台对材料进行加热，减小热损失。
14、液冷铜管内填充蒸馏水。电磁线圈加热达到蒸馏水沸点时，蒸馏水蒸发吸收热量进行散热。
15、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过控制器给电磁线圈提供交变电流，产生交变磁场，磁力线穿过电磁线圈内的钢管产生感应电流，钢管产生涡流效应发热，在钢管上设置料台，通过料台底部的换热片传导热量，对材料进行加热，为了防止电磁线圈在温度升高时电阻变大，影响加热效率，在电磁线圈内圈设置若干液冷铜管，通过液冷铜管内的液体蒸发再液化循环散热，设置风冷装置，通过电机驱动风扇送风，电磁线圈外侧套设通风管道，风从通风罩进入通风管道内对电磁线圈散热，电机正转时，通过气流冲击使得换向风板克服自身重力向上转动，将上侧回转槽封堵，对电磁线圈进行散热；当钢管加热到一定温度时，电机反转，风扇送风方向相反，此时换向风板在自身重力的作用下下落，通过换向风板截流，使得部分冷却气体进入防风罩内，对钢管进行散热。
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1.一种便于散热的加热器，其特征在于：所述加热器包括基座(1)、控制器(2)、加热装置(3)、液冷铜管(4)、风冷装置(5)、通风设备(6)和温控元件(7)，所述控制器(2)和加热装置(3)电连接，控制器(2)和温控元件(7)电连接，所述加热装置(3)和液冷铜管(4)紧固连接，加热装置(3)和通风设备(6)紧固连接，加热装置(3)和温控元件(7)紧固连接，所述液冷铜管(4)和基座(1)紧固连接，所述风冷装置(5)和基座(1)紧固连接，风冷装置(5)和通风设备(6)管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述加热装置(3)包括电磁线圈(31)、钢管(32)、换热片(33)、料台(34)，所述电磁线圈(31)套设在钢管(32)外，电磁线圈(31)和控制器(2)电连接，电磁线圈(31)和通风设备(6)紧固连接，电磁线圈(31)和温控元件(7)紧固连接，所述液冷铜管(4)设有若干个，所述电磁线圈(31)内圈设有液冷铜管(4)，所述钢管(32)和基座(1)紧固连接，钢管(32)和料台(34)紧固连接，所述料台(34)底部设有换热片(33)，所述钢管
3.根据权利要求2所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述风冷装置(5)包括风扇(51)、电机(52)和防风罩(53)，所述风扇(51)和基座(1)紧固连接，所述电机(52)机壳和基座(1)紧固连接，电机(52)输出端和风扇(51)紧固连接，电机(52)和控制器(2)电连接，所述防风罩(53)和基座(1)紧固连接，防风罩(53)上设有控温腔，所述电磁线圈(31)置于控温腔内。
4.根据权利要求2所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述通风设备(6)包括通风管道(61)和通风罩(62)，所述电磁线圈(31)外侧套设通风管道(61)，所述通风罩(62)和通风管道(61)管道连接，通风罩(62)罩设在风扇(51)上，风扇(51)一侧风口朝向通风罩(62)。
5.根据权利要求4所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述通风设备(6)还包括换向风板(63)和转向轴(64)，所述通风管道(61)上设有回转槽(611)，所述回转槽(611)内设有转向轴(64)，所述转向轴(64)和回转槽(611)转动连接，所述转向轴(64)和换向风板(63)固定连接，所述通风管道(61)和转向轴(64)转动连接，通风管道(61)和换向风板(63)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述换热片(33)为铜片。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述液冷铜管(4)内填充蒸馏水。
...【技术特征摘要】
1.一种便于散热的加热器，其特征在于：所述加热器包括基座(1)、控制器(2)、加热装置(3)、液冷铜管(4)、风冷装置(5)、通风设备(6)和温控元件(7)，所述控制器(2)和加热装置(3)电连接，控制器(2)和温控元件(7)电连接，所述加热装置(3)和液冷铜管(4)紧固连接，加热装置(3)和通风设备(6)紧固连接，加热装置(3)和温控元件(7)紧固连接，所述液冷铜管(4)和基座(1)紧固连接，所述风冷装置(5)和基座(1)紧固连接，风冷装置(5)和通风设备(6)管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述加热装置(3)包括电磁线圈(31)、钢管(32)、换热片(33)、料台(34)，所述电磁线圈(31)套设在钢管(32)外，电磁线圈(31)和控制器(2)电连接，电磁线圈(31)和通风设备(6)紧固连接，电磁线圈(31)和温控元件(7)紧固连接，所述液冷铜管(4)设有若干个，所述电磁线圈(31)内圈设有液冷铜管(4)，所述钢管(32)和基座(1)紧固连接，钢管(32)和料台(34)紧固连接，所述料台(34)底部设有换热片(33)，所述钢管(32)和换热片(33)紧固连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于散热的加热器，其特征在于：所述风冷装置(5)包括风扇(51)、电机(52)和防风罩(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾贤，
申请(专利权)人：江阴市华能电热器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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