【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英砂过滤，特别是一种石英砂多级过滤设备。
技术介绍
1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂的生产通常包括破碎、筛分、洗涤、脱水、干燥等多个环节，在这些环节中，过滤是确保最终产品质量的关键步骤之一。公告号为cn217041674u的中国专利，公开了一种石英砂过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，箱体的侧壁开设有装卸口，装卸口内可拆卸安装有封门，箱体的内腔安装有过滤箱，过滤箱的一侧正对所述封门。但是，该石英砂过滤装置过滤网板较为单一，对石英砂进行过滤时不利于多级过滤，不同粒径的石英砂颗粒在同一过滤网板上进行过滤，对不同粒径的石英砂颗粒的分级过滤不便，适应性和灵活性较差，影响石英砂的过滤效率和过滤效果，进而影响了石英砂的生产效率，影响产品质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石英砂多级过滤设备，解决了筛网较为单一，对石英砂进行过滤时不利于多级过滤，不同粒径的石英砂颗粒在同一筛网上进行过滤，对不同粒径的石英砂颗粒的过滤调节不便，适应性和灵活性较差，影响石英砂的过滤效率和过滤效果，进而影响了石英砂的生产效率，影响产品质量的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种石英砂多级过滤设备，包括过滤箱和过滤箱顶部的进料管，过滤箱内两侧分别固定设置一弧形块，弧形块之间形成过滤腔室，出料挡块之间形成出料腔室，过滤箱内两侧分别固定设置一出料挡块，同侧的弧形块和出料挡块之间形成截面为弧形的通道；设备还包括
3、进一步地，安装块呈u形，平行的两条内壁上设置直线型凹槽，第一过滤块和第二过滤块侧壁上设置与直线型凹槽匹配的限位块，限位块插接在直线型凹槽内，第一过滤块和第二过滤块分别与安装块螺栓连接。
4、进一步地，驱动组件包括圆环齿条、齿轮、正反转电机，圆环齿条内圈与外侧的安装块固定连接，圆环齿条外圈设置齿，圆环齿条侧壁上设置一圈限位圆环，限位圆环滑动的设置于过滤箱内壁的限位圆槽中，正反转电机设置于过滤箱内，正反转电机的旋转输出轴与转轴固定连接，转轴与齿轮固定连接，齿轮与圆环齿条的齿啮合。
5、进一步地，还包括清理组件，清理组件包括清理块和活动块，清理块和活动块设置输送槽，输送槽槽壁上设置喷射口，输送槽与鼓风机连接，清理块固定在过滤箱内壁上，活动块在气缸的驱动下伸进或伸出第一过滤块、第二过滤块之间。
6、进一步地，气缸通过支架设置于过滤箱外侧，活动块穿过设置于过滤箱上的定位块，活动块与定位块滑动连接。
7、进一步地，第一过滤块和第二过滤块边缘位置设置把手槽。
8、进一步地，安装块两条平行侧壁的端面上分别开设有卡槽，第一过滤块和第二过滤块端部设有两个卡块，卡块与卡槽卡接配合，卡块上通过通孔插接有内六角螺栓，内六角螺栓的螺纹端与安装块螺纹连接。
9、进一步地，出料腔室设有倾斜导料块，倾斜导料块前端与过滤箱上的出料口连通。
10、本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
11、（1）本专利技术中，通过外部设备将需要过滤的石英砂颗粒输送至进料漏斗内部，通过进料漏斗经过进料管输送至过滤箱内部，此时石英砂颗粒位于两个弧形块之间的空隙处，通过驱动组件带动多个安装块移动，调节至相应孔径大小的第一过滤块和第二过滤块位于石英砂颗粒下方，通过驱动组件带动第一过滤块和第二过滤块左右往复晃动进行筛选，将较大粒径的杂质停留在第一过滤块上，石英砂颗粒贯穿第一过滤块的孔径后落入第二过滤块上方，此时较小颗粒的杂质贯穿第二过滤块落入倾斜块上方后从出料口排出至外部，完成石英砂的多级过滤，分离出不同粒径的石英砂和杂质，提高了过滤精度，确保最终产品的纯净度，根据不同批次或不同品质的石英砂颗粒进行适应性调整，提高了设备的通用性和灵活性。
12、（2）本专利技术中，过滤过程中分别通过电动阀门打开第一出料管对较大颗粒的杂质排出至外部，打开第二出料管将过滤后的石英砂颗粒排出至外部收集即可；通过控制电动阀门的开启，灵活地将不同粒径的杂质和石英砂颗粒分别排出至指定位置，实现了对石英砂颗粒的精细化处理，降低了杂质对石英砂品质的影响，提高了过滤效率，提高了生产效率和产品质量。
13、（3）本专利技术中，对不同孔径的第一过滤块和第二过滤块进行更换时，通过驱动组件带动相应的第一过滤块和第二过滤块旋转并移动至过滤箱上端，分别旋转相应的内六角螺栓与安装块分离后，拉动把手槽使相应的第一过滤块和第二过滤块分别与相应的安装块分离，限位块与安装块分离，卡块与卡槽分离，取下第一过滤块和第二过滤块进行更换，更换合适孔径的第一过滤块和第二过滤块重新安装，使更换后的卡块与卡槽卡接，通过内六角螺栓进行固定即可，方便了对不同孔径的第一过滤块和第二过滤块的更换使用，适应了不同颗粒的石英砂过滤使用，缩短了更换时间，提高了工作效率，精确地控制过滤精度，确保过滤后的石英砂品质。
14、（4）本专利技术中，通过正反转电机的输出轴驱动转轴沿着固定块旋转，使转轴带动两个齿轮同步旋转，齿轮啮合传动至圆环齿条，使圆环齿条带动限位圆环同步旋转，此时限位圆环沿着过滤箱旋转，推动过滤组件同步转动，通过正反转电机的正反转调节带动过滤组件同步正反转旋转，方便对过滤组件的旋转方向和速度进行调节，使过滤组件晃动对石英砂进行过滤，通过圆环齿条带动需要更换和清理的第一过滤块和第二过滤块旋转至右侧，方便了对第一过滤块和第二过滤块进行清理和更换，避免第一过滤块和第二过滤块的堵塞，提高过滤效率，使石英砂中的杂质分离更彻底，从而增强了过滤效果。
15、（5）本专利技术中，通过驱动组件将过滤组件移动至合适的清理位置后，通过气缸的活塞杆推动活动块沿着定位块滑动，使活动块插入第一过滤块和第二过滤块之间的间隙处，此时通过鼓风机将外部空气抽吸并输送至清理块的输送槽内部，此时部分空气从清理块上的喷射孔排出至外部，对相应的第二过滤块进行反吹，对相应的第二过滤块的孔径中残留的石英砂颗粒和杂质排出至外部，同时，通过输送软管将清理块内部的部分空气输送至活动块的输送槽内部，从活动块的喷射孔排出至外部，对相应的第一过滤块进行反吹，使相应的第一过滤块孔径中残留的石英砂颗粒和杂质排出至外部，随着驱动组件带动过滤组件的移动，方便对第一过滤块和第二过滤块的多个孔径进行清理，减少了孔径中石英砂颗粒和杂质的残留，减少了第一过滤块和第二过滤块孔径堵塞现象的发生，提高了清理效率，缩短了清理时间，提高了第一过滤块和第二过滤块的使用寿命，提高了石英砂多级过滤的可靠性和稳定性。
16、下面结合说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石英砂多级过滤设备，其特征在于，包括过滤箱（1）和过滤箱（1）顶部的进料管（2），过滤箱（1）内两侧分别固定设置一弧形块（10），弧形块（10）之间形成过滤腔室，出料挡块（11）之间形成出料腔室，过滤箱（1）内两侧分别固定设置一出料挡块（11），同侧的弧形块（10）和出料挡块（11）之间形成截面为弧形的通道；设备还包括过滤组件（4），过滤组件（4）包括若干过滤模块，每一过滤模块包括安装块（401）、第一过滤块（403）、第二过滤块（404），其中
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，安装块（401）呈U形，平行的两条内壁上设置直线型凹槽，第一过滤块（403）和第二过滤块（404）侧壁上设置与直线型凹槽匹配的限位块（406），限位块（406）插接在直线型凹槽内，第一过滤块（403）和第二过滤块（404）分别与安装块（401）螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，驱动组件（5）包括圆环齿条（501）、齿轮（504）、正反转电机（507），其中
4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，还包括清理组件（6），清理
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，气缸（605）通过支架（604）设置于过滤箱（1）外侧，活动块（602）穿过设置于过滤箱（1）上的定位块（603），活动块（602）与定位块（603）滑动连接。
6.根据权利要求1或2所述设备，其特征在于，第一过滤块（403）和第二过滤块（404）边缘位置设置把手槽（405）。
7.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，安装块（401）两条平行侧壁的端面上分别开设有卡槽（408），第一过滤块（403）和第二过滤块（404）端部设有两个卡块（407），卡块（407）与卡槽（408）卡接配合，卡块（407）上通过通孔插接有内六角螺栓（409），内六角螺栓（409）的螺纹端与安装块（401）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，出料腔室设有倾斜导料块（12），倾斜导料块（12）前端与过滤箱（1）上的出料口（9）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂多级过滤设备，其特征在于，包括过滤箱（1）和过滤箱（1）顶部的进料管（2），过滤箱（1）内两侧分别固定设置一弧形块（10），弧形块（10）之间形成过滤腔室，出料挡块（11）之间形成出料腔室，过滤箱（1）内两侧分别固定设置一出料挡块（11），同侧的弧形块（10）和出料挡块（11）之间形成截面为弧形的通道；设备还包括过滤组件（4），过滤组件（4）包括若干过滤模块，每一过滤模块包括安装块（401）、第一过滤块（403）、第二过滤块（404），其中
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，安装块（401）呈u形，平行的两条内壁上设置直线型凹槽，第一过滤块（403）和第二过滤块（404）侧壁上设置与直线型凹槽匹配的限位块（406），限位块（406）插接在直线型凹槽内，第一过滤块（403）和第二过滤块（404）分别与安装块（401）螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，驱动组件（5）包括圆环齿条（501）、齿轮（504）、正反转电机（507），其中
4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，还包括清理组件（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维良，王怀中，程大利，
申请(专利权)人：江苏合晶峰能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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