【技术实现步骤摘要】
本技术涉及链轨的组装，具体涉及一种履带链条压装机。
技术介绍
1、链轨常被用于工程机械，比如挖掘机、推土机等机械设备上，也会被用在军工机械，比如坦克等设备上，作为履带总成的关键零部件，是履带用于连接的部分。一对完整的链轨由左右链轨节、销轴、销套组合而成，在装配过程中，需要先将销轴和销套进行组合，并使用注脂机对销轴销套组合件进行注脂，然后将左右链轨节安装在轴套组件上。传统的压装过程，需要一人在压装机旁输送轴套组件和链轨节，一人通过压装机将左右链轨节和轴套组件压装一起，另一人在后侧牵拉压装后的链轨，一般需要三人合作完成，工人的劳动强度大，自动化程度低，而且在压装过程中易出现压装不到位、链轨节歪斜的现象，降低了链轨节的压装质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种履带链条压装机，解决现有技术中链轨压装人工劳动强度大，作业效率低的技术问题，同时提高了链轨节的压装质量。
2、本技术的目的是以如下方式实现的：一种履带链条压装机，包括工作台，工作台的中部设置有支撑座，支撑座的前侧设有一个定位座，工作台的两侧设有箱体板，箱体板的上方支撑设置一个横板，横板的上固定设置一个下压气缸，下压气缸的杆部向下伸出横板的一端固定一个下压头，下压头的下端面对应指向所述支撑座，箱体板内设置有压装气缸，压装气缸的杆部向外伸出箱体板的一端固定连接一个呈矩形状的安装板，箱体板的后侧横向设置一个导向杆，安装板的后侧端导向套设在所述导向杆上，安装板上设有轴孔压头和套孔压头，工作台的前侧设置有进料架，工作台的
3、本技术的进料架设置有两个，分别用于放置左链轨节和右链轨节，轴套组件可放置在任一进料架上，操作者位于两个进料架之间，便于左链轨节和右链轨节的摆放压装，进料架可以设置成传送带形式，也可以设置成滚筒传动。
4、优选地，所述拨料机构包括设置在出料架上的龙门架，龙门架的横梁上设置一个升降气缸，升降气缸的杆部向下伸出横梁的一端固定设置一个安装座，安装座的下端设有两个夹爪，龙门架的两个支腿上安装有底板，底板的下端设有燕尾槽，对应的出料架上设有与燕尾槽相配合的滑轨，龙门架导向设置在所述出料架上，龙门架的一侧固定设置一个平移气缸，平移气缸的缸部固定在出料架上，平移气缸的杆部与临近的支腿连接。
5、优选地，所述定位座上设有两个弧形槽，分别为轴端槽和套端槽，所述轴端槽与所述轴孔压头位置对应，所述套孔槽与套孔压头对应设置。便于压头的定位压装，提高了链轨节的压装质量。
6、使用时，先将两个轴套组件前后放置在定位座上，然后将链轨节的轴孔端套结在前一轴套组件的销轴上，链轨节的套孔端套设后一轴套组件的在销套上，压装气缸带动安装板上的轴孔压头和套孔压头向中间靠拢，并将左右链轨节压装在轴套组件上。在压装前，下压气缸带动下压头压持在前端压装成型的链轨节上，可以防止链轨出现上下窜动，提高了压装质量。其中一对链轨节压装好后，下压气缸带动下压头上移，拨料机构中的升降气缸驱动夹爪下移，待夹爪卡持在前侧成链的链轨的销套上时，平移气缸推动夹爪后移，即链轨带动定位座上的链轨节向后移动，此时，定位座上便空出一个弧形槽，便于后一链轨节的安放。
7、优选地，所述下压头包括一个下压板，下压板的上端设有两个导杆，横板上对应所述导杆处设有导向孔。
8、优选地，所述进料架和出料架均设有若干个滚筒。
9、本技术的有益效果是：本技术设置有平移气缸和压装气缸，在压装过程中，套孔压头和轴孔压头分别对应链轨节的套孔和轴孔，在压装气缸的挤压下，左链轨节和右链轨节套设在轴套组件上。下压气缸可以防止链轨节在压装过程中上下窜动，进一步提高压装质量，通过平移气缸可以带动压装完成的链轨节后移，定位座上便空出一个弧形槽，便于后一销轴组件及链轨节的安放，提高了链轨压装的自动化程度，节省了人力压装、转场链轨节的劳动强度，提高了压装效率。
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1.一种履带链条压装机，包括工作台，其特征在于：工作台（1）的中部设置有支撑座（2），支撑座（2）的前侧设有一个定位座（4），工作台（1）的两侧设有箱体板，箱体板的上方支撑设置一个横板（3），横板的上固定设置一个下压气缸（11），下压气缸（11）的杆部向下伸出横板（3）的一端固定一个下压头，下压头的下端面对应指向所述支撑座（2），箱体板内设置有压装气缸，压装气缸的杆部向外伸出箱体板的一端固定连接一个呈矩形状的安装板，箱体板的后侧横向设置一个导向杆（5），安装板的后侧端导向套设在所述导向杆（5）上，安装板上设有轴孔压头（6）和套孔压头（7），工作台（1）的前侧设置有进料架（9），工作台的后侧设有出料架（8），出料架（8）上靠近工作台（1）处还设置一个拨料机构。
2.根据权利要求1所述的履带链条压装机，其特征在于：所述拨料机构包括设置在出料架上的龙门架（12），龙门架（12）的横梁上设置一个升降气缸（16），升降气缸（16）的杆部向下伸出横梁的一端固定设置一个安装座（10），安装座的下端设有两个夹爪（13），龙门架（12）的两个支腿（15）上安装有底板，底板的下端设有燕尾
3.根据权利要求1所述的履带链条压装机，其特征在于：所述定位座（4）上设有两个弧形槽，分别为轴端槽和套端槽，所述轴端槽与所述轴孔压头（6）位置对应，所述套孔槽与套孔压头（7）对应设置。
4.根据权利要求1所述的履带链条压装机，其特征在于：所述下压头包括一个下压板（17），下压板的上端设有两个导杆，横板（3）上对应所述导杆处设有导向孔。
5.根据权利要求1所述的履带链条压装机，其特征在于：所述进料架（9）和出料架（8）均设有若干个滚筒。
...【技术特征摘要】
1.一种履带链条压装机，包括工作台，其特征在于：工作台（1）的中部设置有支撑座（2），支撑座（2）的前侧设有一个定位座（4），工作台（1）的两侧设有箱体板，箱体板的上方支撑设置一个横板（3），横板的上固定设置一个下压气缸（11），下压气缸（11）的杆部向下伸出横板（3）的一端固定一个下压头，下压头的下端面对应指向所述支撑座（2），箱体板内设置有压装气缸，压装气缸的杆部向外伸出箱体板的一端固定连接一个呈矩形状的安装板，箱体板的后侧横向设置一个导向杆（5），安装板的后侧端导向套设在所述导向杆（5）上，安装板上设有轴孔压头（6）和套孔压头（7），工作台（1）的前侧设置有进料架（9），工作台的后侧设有出料架（8），出料架（8）上靠近工作台（1）处还设置一个拨料机构。
2.根据权利要求1所述的履带链条压装机，其特征在于：所述拨料机构包括设置在出料架上的龙门架（12），龙门架（12）的横梁上设置一个升降气缸（16），升降气缸（16）的杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵维，李云昊，高忠坡，杨爱武，
申请(专利权)人：济宁高德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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