System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种橡胶制备工艺制造技术_技高网
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一种橡胶制备工艺制造技术

技术编号:42932770 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-11 15:55
本发明专利技术涉及橡胶制备领域,更具体的说是一种橡胶制备工艺。包括混料箱以及固接在混料箱下部的成型管,成型管的出料端固接有扩充管,成型管的另一端固接有端架,混料箱和扩充管上固接有补充管,端架上转动连接有推料杆,推料杆上固接有与扩充管对应的内扩管,推料杆上固接有多个螺旋叶片Ⅰ。该工艺包括以下步骤:步骤一:将物料添加进混料箱内进行混合并融化成流体;步骤二:将物料推动成型为橡胶管并冷却;步骤三:对正在冷却的橡胶套外壁上添加物料进一步实现橡胶管的成型。能够分层成型出橡胶管,防止出现一次成型时推动物料供给不及时出现的橡胶加工不良的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶制备领域,更具体的说是一种橡胶制备工艺


技术介绍

1、橡胶,是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。在制备橡胶时,通常将橡胶原料融化成流体,然后将物料一次挤出成型为片状、管状、棒状等多种形状,再根据后续需求对一次成型的橡胶进行二次加工,而现在制备橡胶工艺,一次成型橡胶管的过程中,容易因为原料供给不及时,出现成型的橡胶管存在缺口的情况。


技术实现思路

1、为优化现有技术的不足,本专利技术提供一种橡胶制备工艺,能够分层成型出橡胶管,防止出现一次成型时推动物料供给不及时出现的橡胶加工不良的情况。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种橡胶制备装置,包括混料箱以及固接在混料箱下部的成型管,成型管的出料端固接有扩充管,成型管的另一端固接有端架,混料箱和扩充管上固接有补充管,端架上转动连接有推料杆,推料杆上固接有与扩充管对应的内扩管,推料杆上固接有多个螺旋叶片ⅰ。

4、进一步的,所述推料杆上滑动连接有推板,推板上固接有两个齿条,端架上转动连接有驱动两个齿条滑动的端轮。

5、进一步的,所述混料箱的下部固接有加热框ⅰ,加热框ⅰ的下部固接有加热框ⅱ,加热框ⅱ套设在成型管上。

6、进一步的,所述混料箱上设置有顶盖,顶盖上转动连接有推动物料运动的推料架。

7、进一步的,根据上述的一种橡胶制备装置制备橡胶的工艺,该工艺包括以下步骤:

8、步骤一:将物料添加进混料箱内进行混合并融化成流体;

9、步骤二:将物料推动成型为橡胶管并冷却;

10、步骤三:对正在冷却的橡胶套外壁上添加物料进一步实现橡胶管的成型。

11、本专利技术一种橡胶制备工艺的有益效果为:能够分层成型出橡胶管,防止出现一次成型时推动物料供给不及时出现的橡胶加工不良的情况;通过对推动物料挤出成型的物料加热,防止物料凝固影响橡胶管的持续成型;还可以通过往复推动物料进行橡胶管的充分成型。

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【技术保护点】

1.一种橡胶制备装置,其特征在于:包括混料箱(11)以及固接在混料箱(11)下部的成型管(12),成型管(12)的出料端固接有扩充管(13),成型管(12)的另一端固接有端架(16),混料箱(11)和扩充管(13)上固接有补充管(14),端架(16)上转动连接有推料杆(21),推料杆(21)上固接有与扩充管(13)对应的内扩管(23),推料杆(21)上固接有多个螺旋叶片Ⅰ(22)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述推料杆(21)上滑动连接有推板(31),推板(31)上固接有两个齿条(32),端架(16)上转动连接有驱动两个齿条(32)滑动的端轮(33)。

3.根据权利要求1)所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述混料箱(11)的下部固接有加热框Ⅰ(41),加热框Ⅰ(41)的下部固接有加热框Ⅱ(42),加热框Ⅱ(42)套设在成型管(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述混料箱(11)上设置有顶盖(51),顶盖(51)上转动连接有推动物料运动的推料架(52)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述顶盖(51)上设置有与补充管(14)同轴心的安装台(53),安装台(53)上设置有气缸Ⅰ(61),气缸Ⅰ(61)的气缸杆上固接有与补充管(14)内壁直径相等的推块(62)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述补充管(14)上固接有加压管(15),加压管(15)内滑动连接有加压块(71),加压管(15)的端部固接有带动加压块(71)往复滑动的气缸Ⅱ(72)。

7.根据权利要求4所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述顶盖(51)上设置有添料孔(54)。

8.根据权利要求4所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述推料架(52)上设置有多个螺旋叶片Ⅱ,推料架(52)能够绕自身轴线进行正转和反转。

9.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述补充管(14)的出料端倾斜向下。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种橡胶制备装置制备橡胶的工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶制备装置,其特征在于:包括混料箱(11)以及固接在混料箱(11)下部的成型管(12),成型管(12)的出料端固接有扩充管(13),成型管(12)的另一端固接有端架(16),混料箱(11)和扩充管(13)上固接有补充管(14),端架(16)上转动连接有推料杆(21),推料杆(21)上固接有与扩充管(13)对应的内扩管(23),推料杆(21)上固接有多个螺旋叶片ⅰ(22)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述推料杆(21)上滑动连接有推板(31),推板(31)上固接有两个齿条(32),端架(16)上转动连接有驱动两个齿条(32)滑动的端轮(33)。

3.根据权利要求1)所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述混料箱(11)的下部固接有加热框ⅰ(41),加热框ⅰ(41)的下部固接有加热框ⅱ(42),加热框ⅱ(42)套设在成型管(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制备装置,其特征在于:所述混料箱(11)上设置有顶盖(51),顶盖(51)上转动连接有推动物料运动的推料架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀华
申请(专利权)人:李秀华
类型:发明
国别省市:

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