【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥制备的，尤其是涉及一种用于水泥制备的辊压机及其方法。
技术介绍
1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥制备时，需要对水泥进行辊压加工；
2、现有技术中的水泥制备的辊压，通过电机带动杆体与柱体转动，使凸块二与凸块一进行碰撞，当凸块二与凸块一接触碰撞时，通过弹簧二与缓冲块将凸块二受到的震动进行缓冲吸收，防止杆体受到震动影响，再通过弹簧二将凸块二推至原位，同时通过多个弹簧一的弹性，在活动板挤压碰撞时，使得活动板带动多个筛网在板块内部来回活动，从而便于对筛网上端的物料进行晃动筛选；
3、现有技术中为了提高水泥生产质量，对水泥筛料，但是筛网在长时间的使用后，筛网上易堆积水泥结块等杂质，在拆卸筛网进行清理的过程中，由于设备壳体内无法正常进行筛料，导致需要停止水泥的辊压加工工作，这样就会降低工作效率，因此，存在有可改进之处。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供一种用于水泥制备的辊压机及其方法。
2、第一方面，本专利技术提供的一种用于水泥制备的辊压机，采用如下的技术方案：
3、一种用于水泥制备的辊压机，包括壳体和支架，所述壳体顶端的进料口处安装有进料斗，所述壳体的底端开设有出料口，所述壳体的底端固定的安装在支架上；
4、所述壳体内的上方处设置有辊压结构，所述壳体左右来那个侧面的中间处均开设有贯穿槽，所述壳
5、所述筛料结构包括分别穿过两个贯穿槽的两块切换框，每个所述切换框内均通过翻转结构设置有筛板，所述壳体前后两侧内壁的中间处连接有中间框，所述中间框的上面中间处设置有引料遮挡结构，所述壳体前后两侧内壁之间处于中间框的下方处连接有中间板，所述中间框内设置有第一敲击结构，所述壳体前后两侧外面的中间处均连接有安装板，所述安装板的左右两侧面上均安装有第一电动伸缩杆，所述切换框前后两侧面穿出壳体的一端上均连接有移动块，所述第一电动伸缩杆输出轴的一端连接在对应的移动块上。
6、优选的，所述第一敲击结构包括安装在中间板下面中间处的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出轴插进中间框内的顶端上连接有两块敲击板，每块所述敲击板的端面均呈“l”形状。
7、优选的，所述引料遮挡结构包括设置在中间框上面中间处的引料板，所述引料板上的底端处固定的穿过有第一转轴，所述第一转轴的两端转动连接在壳体的内壁上，所述引料板的上端抵紧在壳体的左侧内壁上，所述第一转轴的后端上固定的套设有第一齿轮，所述中间框的后端处活动的穿过有带动框，所述带动框为矩形框，所述带动框上内壁处设置有与第一齿轮啮合连接的齿牙，两块所述切换框上面后侧靠近中间框的位置处均连接有推动条。
8、优选的，所述翻转结构包括开设在切换框上的安装槽，所述安装槽内远离中间框的一侧转动连接有第三转轴，所述筛板固定的套设在第三转轴上，所述切换框上处于第三转轴的两端处均开设有通槽，所述第三转轴活动插进通槽内的端部上固定的套设有第二齿轮，所述通槽的两侧槽壁上均开设有滑槽，每组的两个所述滑槽中均滑动穿过有带动条，所述带动条上设置有与第二齿轮啮合连接的齿牙，所述带动条远离筛板一侧面的底端处连接有插杆，所述壳体左右两侧面的前后边沿处连接有第一u形框，所述第一u形框的前后两侧面上均开设有带动槽，所述插杆活动的穿过带动槽，所述带动槽上远离壳体的一段呈“s”形状。
9、优选的，所述清理结构包括连接在壳体左右两侧面上方处的第二u形框，所述第二u形框的上面中间处安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出轴穿出第二u形框的底端上连接有清理框，所述清理框为方形框，所述清理框远离壳体一侧内壁的上方处设置有刷毛，所述清理框一侧面处于刷毛的下方处设置有刮条，所述清理框的另一侧面上设置有第二敲击结构。
10、优选的，所述第二敲击结构包括开设在第二u形框另一侧面上的多个开口，所述第二u形框后侧内壁中固定的穿过有第二转轴，所述第二转轴上处于每个开口的位置处均固定的套设有敲击块，所述第二转轴穿出清理框的两端上均固定的套设有第三齿轮，所述第二u形框上靠近第三齿轮的位置处连接有竖条，所述第三齿轮与竖条上的齿牙之间啮合连接。
11、优选的，所述收集结构包括设置在支架上左右两侧处的收集框，所述收集框远离支架的一侧面上安装有把手，所述收集框的另一侧上连接有插板，所述插板插进开设在支架上的插槽中。
12、优选的，所述辊压结构包括转动穿过壳体上靠近进料斗位置处的两根转杆，两根所述转杆上处于壳体内的部分上均固定的套设有辊筒，两根所述转杆的右端上固定的套设有相互啮合连接的第四齿轮，所述壳体左侧面的上方处安装有电机，所述电机输出轴的一端与其中一根转杆连接。
13、第二方面，本申请提供一种用于水泥制备的辊压方法，采用如下的技术方案：
14、一种用于水泥制备的辊压方法，包括如下步骤：
15、步骤一：从进料斗将待辊压的水泥原料投放至壳体内，由辊压结构对水泥原料进行辊压；
16、步骤二：通过筛料结构对辊压后的水泥原料进行筛料工作，筛料合格的水泥料从壳体下方的出料口下料；
17、步骤三：在需要对其中一块筛板上水泥结块等杂质清理时，首先，可将另一块筛板推进壳体内，再推出需要清理的筛板进行清理，使得在清理筛板的同时，可继续进行水泥的辊压制备工作；
18、步骤四：待清理的筛板被推出后，利用清理结构对筛板进行自动清理，与此同时，利用第二敲击结构来敲击筛板，使得清理出的结块杂质可更好的从筛板上掉落；
19、步骤五：利用收集结构对清理出的杂质进行收集，方便集中处理即可。
20、综上所述，本专利技术包括以下有益技术效果：
21、本专利技术通过在壳体内设置有筛料结构，可对辊压后的水泥原料机进行筛料，提高加工质量，并且在筛料结构中设置有两组切换框和筛板，在其中一块筛板长时间使用后需要对堆积的结块等杂质清理时，可提前推进另一块筛板，使得在对对应筛板清理时，另一块筛板可继续进行筛料工作，无需停止辊压加工工作，提高了工作效率；
22、本专利技术通过在壳体内中间框的上面处设置有引料遮挡结构，可在抽出对应筛板清理前，自动的转动引料板转动至对应的一侧，不但可将下落的辊压后的水泥料引料至另一筛板处进行筛料，还可对水泥料起到遮挡的作用，避免水泥未经筛料直接从壳体内掉落下料；
23、本专利技术通过在壳体上设置有收集结构、清理结构和第二敲击结构，利用清理结构可对筛板上的结块等杂质进行清理，并且在清理过程中，可启动的带动第二敲击结构上的敲击块转动，对清理过程中的筛板进行敲击，使得清理出的杂质可更好的掉落至收集结构中结构，方便集中处理。
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1.一种用于水泥制备的辊压机，包括壳体（1）和支架（2），其特征在于：所述壳体（1）顶端的进料口处安装有进料斗（3），所述壳体（1）的底端开设有出料口，所述壳体（1）的底端固定的安装在支架（2）上；
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述第一敲击结构包括安装在中间板（11）下面中间处的第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）输出轴插进中间框（10）内的顶端上连接有两块敲击板（13），每块所述敲击板（13）的端面均呈“L”形状。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述引料遮挡结构包括设置在中间框（10）上面中间处的引料板（15），所述引料板（15）上的底端处固定的穿过有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的两端转动连接在壳体（1）的内壁上，所述引料板（15）的上端抵紧在壳体（1）的左侧内壁上，所述第一转轴（14）的后端上固定的套设有第一齿轮（16），所述中间框（10）的后端处活动的穿过有带动框（17），所述带动框（17）为矩形框，所述带动框（17）上内壁处设置有与第一齿轮（16）啮合连接的齿
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述翻转结构包括开设在切换框（7）上的安装槽（8），所述安装槽（8）内远离中间框（10）的一侧转动连接有第三转轴，所述筛板（9）固定的套设在第三转轴上，所述切换框（7）上处于第三转轴的两端处均开设有通槽（19），所述第三转轴活动插进通槽（19）内的端部上固定的套设有第二齿轮（20），所述通槽（19）的两侧槽壁上均开设有滑槽（22），每组的两个所述滑槽（22）中均滑动穿过有带动条（21），所述带动条（21）上设置有与第二齿轮（20）啮合连接的齿牙，所述带动条（21）远离筛板（9）一侧面的底端处连接有插杆（23），所述壳体（1）左右两侧面的前后边沿处连接有第一U形框（25），所述第一U形框（25）的前后两侧面上均开设有带动槽（24），所述插杆（23）活动的穿过带动槽（24），所述带动槽（24）上远离壳体（1）的一段呈“S”形状。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述清理结构包括连接在壳体（1）左右两侧面上方处的第二U形框（26），所述第二U形框（26）的上面中间处安装有第三电动伸缩杆（27），所述第三电动伸缩杆（27）输出轴穿出第二U形框（26）的底端上连接有清理框（28），所述清理框（28）为方形框，所述清理框（28）远离壳体（1）一侧内壁的上方处设置有刷毛（30），所述清理框（28）一侧面处于刷毛（30）的下方处设置有刮条（29），所述清理框（28）的另一侧面上设置有第二敲击结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述第二敲击结构包括开设在第二U形框（26）另一侧面上的多个开口（31），所述第二U形框（26）后侧内壁中固定的穿过有第二转轴（32），所述第二转轴（32）上处于每个开口（31）的位置处均固定的套设有敲击块（35），所述第二转轴（32）穿出清理框（28）的两端上均固定的套设有第三齿轮（33），所述第二U形框（26）上靠近第三齿轮（33）的位置处连接有竖条（34），所述第三齿轮（33）与竖条（34）上的齿牙之间啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述收集结构包括设置在支架（2）上左右两侧处的收集框（37），所述收集框（37）远离支架（2）的一侧面上安装有把手（38），所述收集框（37）的另一侧上连接有插板（39），所述插板（39）插进开设在支架（2）上的插槽中。
8.根据权利要求1所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述辊压结构包括转动穿过壳体（1）上靠近进料斗（3）位置处的两根转杆（40），两根所述转杆（40）上处于壳体（1）内的部分上均固定的套设有辊筒（42），两根所述转杆（40）的右端上固定的套设有相互啮合连接的第四齿轮（41），所述壳体（1）左侧面的上方处安装有电机（36），所述电机（36）输出轴的一端与其中一根转杆（40）连接。
9.一种用于水泥制备的辊压方法，其特征在于：该用于水泥制备的辊压方法使用了如权利要求书1-8任一所述的一种用于水泥制备的辊压机，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于水泥制备的辊压机，包括壳体（1）和支架（2），其特征在于：所述壳体（1）顶端的进料口处安装有进料斗（3），所述壳体（1）的底端开设有出料口，所述壳体（1）的底端固定的安装在支架（2）上；
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述第一敲击结构包括安装在中间板（11）下面中间处的第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）输出轴插进中间框（10）内的顶端上连接有两块敲击板（13），每块所述敲击板（13）的端面均呈“l”形状。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述引料遮挡结构包括设置在中间框（10）上面中间处的引料板（15），所述引料板（15）上的底端处固定的穿过有第一转轴（14），所述第一转轴（14）的两端转动连接在壳体（1）的内壁上，所述引料板（15）的上端抵紧在壳体（1）的左侧内壁上，所述第一转轴（14）的后端上固定的套设有第一齿轮（16），所述中间框（10）的后端处活动的穿过有带动框（17），所述带动框（17）为矩形框，所述带动框（17）上内壁处设置有与第一齿轮（16）啮合连接的齿牙，两块所述切换框（7）上面后侧靠近中间框（10）的位置处均连接有推动条（18）。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥制备的辊压机，其特征在于：所述翻转结构包括开设在切换框（7）上的安装槽（8），所述安装槽（8）内远离中间框（10）的一侧转动连接有第三转轴，所述筛板（9）固定的套设在第三转轴上，所述切换框（7）上处于第三转轴的两端处均开设有通槽（19），所述第三转轴活动插进通槽（19）内的端部上固定的套设有第二齿轮（20），所述通槽（19）的两侧槽壁上均开设有滑槽（22），每组的两个所述滑槽（22）中均滑动穿过有带动条（21），所述带动条（21）上设置有与第二齿轮（20）啮合连接的齿牙，所述带动条（21）远离筛板（9）一侧面的底端处连接有插杆（23），所述壳体（1）左右两侧面的前后边沿处连接有第一u形框（25），所述第一u形框（25）的前后两侧面上均开设有带动槽（24），所述插杆（23）活动的穿过带动槽（24），所述带动槽（24）上远离壳体（1）的一段呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆兴华，郝理想，田昕，丁浩，
申请(专利权)人：江苏鹏飞集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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