【技术实现步骤摘要】
本申请涉及端子线束焊接，特别是涉及一种用于超声波端子焊接机的焊接底座。
技术介绍
1、目前，常采用超声波焊接技术进行金属端子与线束裸露区的焊接，这种焊接方式的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。超声波端子焊接机主要包括用于给端子和线束定位的焊接底座部分和设置在焊接底座部分上方的升降焊头部分，先将金属端子和线束定位在焊接底座上以确定焊接位置，然后升降焊头下压至预定位置后便可进行焊接。现有的超声波端子焊接机对端子和线束的定位方式大都相同，但不同产品的端子的大小、形状不同，为确保端子的焊接部处在砧座上的焊接位置上，不同端子所对应的用于承载端子非焊接部的定位模板的位置设置有所不同，这使得焊接底座的适用性非常有限，大大限制了焊接底座的通用性。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供一种用于超声波端子焊接机的焊接底座，通过使用于承载端子非焊接部的定位模板能进行平面上的位置调整，使焊接底座能适用于更多不同的端子，以加强焊接底座的通用性。
2、本申请采用的技术方案如下：
3、一种用于超声波端子焊接机的焊接底座，包括固定座及设置在所述固定座上的端子定位机构，所述端子定位机构包括定位模板、第一连接板、第二连接板和第一直线驱动器，所述第一直线驱动器安装于所述固定座上且驱动端连接所述第二连接板，所述第一直线驱动器驱动所述第二连接板沿竖直方向移动，在所述定位模板上设有定位槽和沿横向开设的第一条形安装孔，所述定位模板沿横向滑动连接于所述第一连接板上并通过穿过所
4、进一步的，所述定位模板有多个，多个所述定位模板上的定位槽不同，多个所述定位模板择一地连接于所述第一连接板上。
5、进一步的，在所述定位模板上设有滑块，在所述第一连接板上沿横向开设有第一滑槽，所述滑块滑动安装在所述第一滑槽上从而所述定位模板沿横向滑动连接于所述第一连接板上；在所述第二连接板上沿纵向开设有第二滑槽，所述第一连接板具有滑杆部，所述第二条形安装孔位于所述滑杆部上，所述滑杆部滑动安装在所述第二滑槽上从而所述第一连接板沿纵向滑动连接于所述第二连接板上。
6、进一步的，所述焊接底座包括挡线机构，所述挡线机构包括挡线板、翻转块、固定支架和翻转驱动机构，所述固定支架安装在所述固定座上，所述翻转块转动安装在所述固定支架上，所述挡线板上沿纵向开设有第三条形安装孔，所述挡线板沿纵向滑动连接于所述翻转块上并通过穿过所述第三条形安装孔的第三螺钉与所述翻转块进行锁定，所述翻转驱动机构的驱动端连接所述翻转块，所述翻转块在所述翻转驱动机构的驱动下能够相对所述固定支架转动预定角度。
7、进一步的，在所述翻转块上沿纵向开设有第三滑槽，所述挡线板为l形板且两平面部分别为连接部和挡线部，所述第三条形安装孔位于所述连接部，所述连接部滑动安装在所述第三滑槽上从而所述挡线板沿纵向滑动连接于所述翻转块上。
8、进一步的，所述翻转驱动机构包括销座、销柱、条形导槽、竖向滑轨和第二直线驱动器，所述条形导槽设置在所述翻转块上，所述第二直线驱动器安装在所述固定座上，所述竖向滑轨安装在所述固定支架上，所述销座滑动安装在所述竖向滑轨上，所述销柱设置在所述销座上并且间隙配合地装配在所述条形导槽中，所述第二直线驱动器的驱动端连接所述销座。
9、进一步的，所述焊接底座还包括砧座、左滑块机构、右滑块机构及夹线机构，所述左滑块机构和所述右滑块机构对称设置于所述砧座的横向上的两侧，所述端子定位机构位于所述砧座的纵向上的后方，所述夹线机构位于所述砧座的纵向上的前方，所述挡线机构设置在所述端子定位机构的横向上的一侧，并且在所述翻转驱动机构的驱动下，所述翻转块能转动预定角度而使所述挡线板靠近所述砧座。
10、本申请的焊接底座，端子定位机构具有用于承载端子非焊接部的定位模板，定位模板沿横向滑动连接于第一连接板上并通过穿过定位模板上的第一条形安装孔的第一螺钉与第一连接板进行锁定，而且第一连接板沿纵向滑动连接于第二连接板上并通过穿过第一连接板上的第二条形安装孔的第二螺钉与第二连接板进行锁定，第二连接板由第一直线驱动器驱动而进行竖直方向的移动，于是定位模板能够进行竖直方向上和平面上的位置调整，从而能适用于更多不同的端子的定位，加强了焊接底座的通用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，包括固定座及设置在所述固定座上的端子定位机构，所述端子定位机构包括定位模板、第一连接板、第二连接板和第一直线驱动器，所述第一直线驱动器安装于所述固定座上且驱动端连接所述第二连接板，所述第一直线驱动器驱动所述第二连接板沿竖直方向移动，在所述定位模板上设有定位槽和沿横向开设的第一条形安装孔，所述定位模板沿横向滑动连接于所述第一连接板上并通过穿过所述第一条形安装孔的第一螺钉与所述第一连接板进行锁定，在所述第一连接板上沿纵向开设有第二条形安装孔，所述第一连接板沿纵向滑动连接于所述第二连接板上并通过穿过所述第二条形安装孔的第二螺钉与所述第二连接板进行锁定。
2.根据权利要求1所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，所述定位模板有多个，多个所述定位模板上的定位槽不同，多个所述定位模板择一地连接于所述第一连接板上。
3.根据权利要求1或2所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，在所述定位模板上设有滑块，在所述第一连接板上沿横向开设有第一滑槽，所述滑块滑动安装在所述第一滑槽上从而所述定位模板沿横向滑动
4.根据权利要求1所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，所述焊接底座包括挡线机构，所述挡线机构包括挡线板、翻转块、固定支架和翻转驱动机构，所述固定支架安装在所述固定座上，所述翻转块转动安装在所述固定支架上，所述挡线板上沿纵向开设有第三条形安装孔，所述挡线板沿纵向滑动连接于所述翻转块上并通过穿过所述第三条形安装孔的第三螺钉与所述翻转块进行锁定，所述翻转驱动机构的驱动端连接所述翻转块，所述翻转块在所述翻转驱动机构的驱动下能够相对所述固定支架转动预定角度。
5.根据权利要求4所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，在所述翻转块上沿纵向开设有第三滑槽，所述挡线板为L形板且两平面部分别为连接部和挡线部，所述第三条形安装孔位于所述连接部，所述连接部滑动安装在所述第三滑槽上从而所述挡线板沿纵向滑动连接于所述翻转块上。
6.根据权利要求4所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，所述翻转驱动机构包括销座、销柱、条形导槽、竖向滑轨和第二直线驱动器，所述条形导槽设置在所述翻转块上，所述第二直线驱动器安装在所述固定座上，所述竖向滑轨安装在所述固定支架上，所述销座滑动安装在所述竖向滑轨上，所述销柱设置在所述销座上并且间隙配合地装配在所述条形导槽中，所述第二直线驱动器的驱动端连接所述销座。
7.根据权利要求4所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，所述焊接底座还包括砧座、左滑块机构、右滑块机构及夹线机构，所述左滑块机构和所述右滑块机构对称设置于所述砧座的横向上的两侧，所述端子定位机构位于所述砧座的纵向上的后方，所述夹线机构位于所述砧座的纵向上的前方，所述挡线机构设置在所述端子定位机构的横向上的一侧，并且在所述翻转驱动机构的驱动下，所述翻转块能转动预定角度而使所述挡线板靠近所述砧座。
...【技术特征摘要】
1.一种用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，包括固定座及设置在所述固定座上的端子定位机构，所述端子定位机构包括定位模板、第一连接板、第二连接板和第一直线驱动器，所述第一直线驱动器安装于所述固定座上且驱动端连接所述第二连接板，所述第一直线驱动器驱动所述第二连接板沿竖直方向移动，在所述定位模板上设有定位槽和沿横向开设的第一条形安装孔，所述定位模板沿横向滑动连接于所述第一连接板上并通过穿过所述第一条形安装孔的第一螺钉与所述第一连接板进行锁定，在所述第一连接板上沿纵向开设有第二条形安装孔，所述第一连接板沿纵向滑动连接于所述第二连接板上并通过穿过所述第二条形安装孔的第二螺钉与所述第二连接板进行锁定。
2.根据权利要求1所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，所述定位模板有多个，多个所述定位模板上的定位槽不同，多个所述定位模板择一地连接于所述第一连接板上。
3.根据权利要求1或2所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，在所述定位模板上设有滑块，在所述第一连接板上沿横向开设有第一滑槽，所述滑块滑动安装在所述第一滑槽上从而所述定位模板沿横向滑动连接于所述第一连接板上；在所述第二连接板上沿纵向开设有第二滑槽，所述第一连接板具有滑杆部，所述第二条形安装孔位于所述滑杆部上，所述滑杆部滑动安装在所述第二滑槽上从而所述第一连接板沿纵向滑动连接于所述第二连接板上。
4.根据权利要求1所述的用于超声波端子焊接机的焊接底座，其特征在于，所述焊接底座包括挡线机构，所述挡线机构包括挡线板、翻转块、固定支架和翻转驱动机构，所述固定支架安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗海平，
申请(专利权)人：广东海明声科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。