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一种光学镜片加工铣磨机制造技术

技术编号:42929584 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-11 15:53
本发明专利技术涉及镜片加工技术领域,具体说是一种光学镜片加工铣磨机;包括基座以及所述基座底部设置的支脚;所述基座上表面中心设置有收集槽;所述收集槽槽底设置有排料口;所述收集槽槽底固连着下气缸;所述下气缸输出端固连着下电机;所述下电机正上方设有上电机;所述上电机的尾部固连着上气缸;所述上电机以及下电机的输出轴均固连着铣磨盘;两个所述铣磨盘相互靠近一面设置成曲面;所述基座上方绕着基座中心轴设有多个电动推杆;本发明专利技术通过在毛坯件的上表面以及下表面分别设置铣磨盘,使得铣磨盘能够同时对毛坯件的上下表面进行铣磨,相比较现有毛坯件两端面依次铣磨的方式而言,大大提高光学镜片的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镜片加工,具体说是一种光学镜片加工铣磨机


技术介绍

1、光学镜片是用透明物质制成的表面为一部分球面的光学元件,透镜被应用到天文、军事、交通、医学等重要领域。光学镜片加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、磨边等四个步骤,光学镜片铣磨主要是将圆片状的毛坯件初加工成型,使其磨出圆弧面;在将圆片状的毛坯件放置到工作台后,需要控制夹持块对毛坯件的侧边缘进行夹紧,随后刀具会在转动过程中靠近毛坯件,从而对毛坯件的其中一端面进行铣磨,在毛坯件的其中一端面铣磨成圆弧面后,松开夹持块解除对毛坯件的夹紧,调转毛坯件,使得毛坯件的另一端面朝向刀具后,再次对毛坯件夹紧,随后对毛坯件的另一端面进行铣磨,如此完成光学镜片的铣磨过程,由此可见,现有的光学镜片的毛坯件两端面都需要进行加工成圆弧面,而现有的铣磨加工方式是对毛坯件的两个端面依次进行的,使得现有的光学镜片铣磨效率低下。

2、鉴于此,为了克服上述技术问题,本专利技术提出了一种光学镜片加工铣磨机,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种光学镜片加工铣磨机,本专利技术通过在毛坯件的上表面以及下表面分别设置铣磨盘,使得铣磨盘能够同时对毛坯件的上下表面进行铣磨,相比较现有毛坯件两端面依次铣磨的方式而言,大大提高光学镜片的加工效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种光学镜片加工铣磨机,包括基座以及所述基座底部设置的支脚;所述基座上表面中心设置有收集槽;所述收集槽槽底设置有排料口;所述收集槽槽底固连着下气缸;所述下气缸输出端固连着下电机;所述下电机正上方设有上电机;所述上电机的尾部固连着上气缸;所述上气缸通过支架与基座固连;所述上电机以及下电机的输出轴均固连着铣磨盘;两个所述铣磨盘相互靠近一面设置成曲面;所述基座上方绕着基座中心轴设有多个电动推杆;所述电动推杆输出端固连着夹块;所述夹块厚度小于毛坯件的厚度;所述夹块能够对毛坯件侧边缘进行夹持;上下两个铣磨盘能够同时对被夹持后的毛坯件进行铣磨。

3、优选的,所述基座上表面设置有环形槽;所述环形槽位于收集槽外侧;所述环形槽槽口转动密封连接着外齿套;所述外齿套外壁啮合着齿轮;所述齿轮中心固连着主电机的输出轴;所述主电机外壁固连在基座外壁;所述外齿套内侧竖直设置有竖槽;所述竖槽内滑动连接着竖块;所述竖块固连着电动推杆尾部。

4、优选的,所述竖块下表面与竖槽靠下内壁之间通过第一弹簧连接;所述第一弹簧的弹力能够带动竖块沿着竖槽上移。

5、优选的,所述第一弹簧外壁套设着折叠套;所述折叠套靠上一端与竖块下表面固连,靠下一端与竖槽靠下内壁固连;所述外齿套内部设置有第一气孔;两个所述折叠套内部通过第一气孔连通;所述折叠套由弹性材料制成。

6、优选的,所述铣磨盘由中心的单个基础盘以及周围多个铣磨环组合而成;多个所述铣磨环相互嵌套且活动密封连接;最内侧的铣磨环活动密封套设在基础盘外壁;所述铣磨环内侧壁设置有活动槽;所述活动槽内活动连接着活动块;最内侧的活动块与基础盘外侧壁固连,其他的活动块与对应的铣磨环外侧壁固连;单个基础盘以及多个铣磨环靠近夹块的面组合形成曲形的铣磨面。

7、优选的,所述基础盘背离铣磨面一面固连着锁盘;所述锁盘外侧壁设置有锁槽;所述锁槽内活动连接着锁条;所述锁条与锁槽槽底之间通过第二弹簧连接;所述锁条端部能够卡入错开后的铣磨环内侧壁的活动槽内;所述锁条远离铣磨面一面固连着拨块。

8、优选的,所述活动槽的形状为环形;所述铣磨环背离铣磨面的端面固连着卡块;所述锁条位于对应铣磨环背离铣磨面的端面后,锁条能够对对应卡块进行限位。

9、优选的,所述支架内部竖直设置有磁条;所述卡块由磁性材料制成;所述卡块受到磁条磁性吸引。

10、优选的,所述外齿套与环形槽转动密封连接;所述外齿套内壁中段位置固连着喷头;所述外齿套下端面设置有环形的连通槽;所述连通槽与喷头通过第二气孔连通;所述环形槽槽底连通着水泵。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、1.本专利技术通过在毛坯件的上表面以及下表面分别设置铣磨盘,使得铣磨盘能够同时对毛坯件的上下表面进行铣磨,相比较现有毛坯件两端面依次铣磨的方式而言,大大提高光学镜片的加工效率。

13、2.本专利技术通过调整基础盘外侧壁上的铣磨环进行活动并卡住,从而使得铣磨盘能够根据毛坯件的形状进行适应性调整,使得铣磨盘能够适用于不同规格的毛坯件,扩大毛坯件的铣磨范围。

14、3.本专利技术通过控制未参与铣磨的铣磨环不随着基础盘的转动而转动,从而避免未参与铣磨的铣磨环与周围夹块以及电动推杆造成摩擦,进而对未参与铣磨的铣磨环进行保护以及周围零件的保护,使得铣磨机使用稳定性得到提高。

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【技术保护点】

1.一种光学镜片加工铣磨机,包括基座(1)以及所述基座(1)底部设置的支脚(11);其特征在于:所述基座(1)上表面中心设置有收集槽(12);所述收集槽(12)槽底设置有排料口(13);所述收集槽(12)槽底固连着下气缸(2);所述下气缸(2)输出端固连着下电机(21);所述下电机(21)正上方设有上电机(31);所述上电机(31)的尾部固连着上气缸(3);所述上气缸(3)通过支架(32)与基座(1)固连;所述上电机(31)以及下电机(21)的输出轴均固连着铣磨盘(4);两个所述铣磨盘(4)相互靠近一面设置成曲面;所述基座(1)上方绕着基座(1)中心轴设有多个电动推杆(51);所述电动推杆(51)输出端固连着夹块(52);所述夹块(52)厚度小于毛坯件的厚度;所述夹块(52)能够对毛坯件侧边缘进行夹持;上下两个铣磨盘(4)能够同时对被夹持后的毛坯件进行铣磨。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述基座(1)上表面设置有环形槽(14);所述环形槽(14)位于收集槽(12)外侧;所述环形槽(14)槽口转动密封连接着外齿套(5);所述外齿套(5)外壁啮合着齿轮(53);所述齿轮(53)中心固连着主电机(54)的输出轴;所述主电机(54)外壁固连在基座(1)外壁;所述外齿套(5)内侧竖直设置有竖槽(55);所述竖槽(55)内滑动连接着竖块(56);所述竖块(56)固连着电动推杆(51)尾部。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述竖块(56)下表面与竖槽(55)靠下内壁之间通过第一弹簧(57)连接;所述第一弹簧(57)的弹力能够带动竖块(56)沿着竖槽(55)上移。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述第一弹簧(57)外壁套设着折叠套(6);所述折叠套(6)靠上一端与竖块(56)下表面固连,靠下一端与竖槽(55)靠下内壁固连;所述外齿套(5)内部设置有第一气孔(61);两个所述折叠套(6)内部通过第一气孔(61)连通;所述折叠套(6)由弹性材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述铣磨盘(4)由中心的单个基础盘(41)以及周围多个铣磨环(42)组合而成;多个所述铣磨环(42)相互嵌套且活动密封连接;最内侧的铣磨环(42)活动密封套设在基础盘(41)外壁;所述铣磨环(42)内侧壁设置有活动槽(43);所述活动槽(43)内活动连接着活动块(44);最内侧的活动块(44)与基础盘(41)外侧壁固连,其他的活动块(44)与对应的铣磨环(42)外侧壁固连;单个基础盘(41)以及多个铣磨环(42)靠近夹块(52)的面组合形成曲形的铣磨面。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述基础盘(41)背离铣磨面一面固连着锁盘(7);所述锁盘(7)外侧壁设置有锁槽(71);所述锁槽(71)内活动连接着锁条(72);所述锁条(72)与锁槽(71)槽底之间通过第二弹簧(73)连接;所述锁条(72)端部能够卡入错开后的铣磨环(42)内侧壁的活动槽(43)内;所述锁条(72)远离铣磨面一面固连着拨块(74)。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述活动槽(43)的形状为环形;所述铣磨环(42)背离铣磨面的端面固连着卡块(45);所述锁条(72)位于对应铣磨环(42)背离铣磨面的端面后,锁条(72)能够对对应卡块(45)进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述支架(32)内部竖直设置有磁条(33);所述卡块(45)由磁性材料制成;所述卡块(45)受到磁条(33)磁性吸引。

9.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述外齿套(5)与环形槽(14)转动密封连接;所述外齿套(5)内壁中段位置固连着喷头(58);所述外齿套(5)下端面设置有环形的连通槽(59);所述连通槽(59)与喷头(58)通过第二气孔(591)连通;所述环形槽(14)槽底连通着水泵。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镜片加工铣磨机,包括基座(1)以及所述基座(1)底部设置的支脚(11);其特征在于:所述基座(1)上表面中心设置有收集槽(12);所述收集槽(12)槽底设置有排料口(13);所述收集槽(12)槽底固连着下气缸(2);所述下气缸(2)输出端固连着下电机(21);所述下电机(21)正上方设有上电机(31);所述上电机(31)的尾部固连着上气缸(3);所述上气缸(3)通过支架(32)与基座(1)固连;所述上电机(31)以及下电机(21)的输出轴均固连着铣磨盘(4);两个所述铣磨盘(4)相互靠近一面设置成曲面;所述基座(1)上方绕着基座(1)中心轴设有多个电动推杆(51);所述电动推杆(51)输出端固连着夹块(52);所述夹块(52)厚度小于毛坯件的厚度;所述夹块(52)能够对毛坯件侧边缘进行夹持;上下两个铣磨盘(4)能够同时对被夹持后的毛坯件进行铣磨。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述基座(1)上表面设置有环形槽(14);所述环形槽(14)位于收集槽(12)外侧;所述环形槽(14)槽口转动密封连接着外齿套(5);所述外齿套(5)外壁啮合着齿轮(53);所述齿轮(53)中心固连着主电机(54)的输出轴;所述主电机(54)外壁固连在基座(1)外壁;所述外齿套(5)内侧竖直设置有竖槽(55);所述竖槽(55)内滑动连接着竖块(56);所述竖块(56)固连着电动推杆(51)尾部。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述竖块(56)下表面与竖槽(55)靠下内壁之间通过第一弹簧(57)连接;所述第一弹簧(57)的弹力能够带动竖块(56)沿着竖槽(55)上移。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工铣磨机,其特征在于:所述第一弹簧(57)外壁套设着折叠套(6);所述折叠套(6)靠上一端与竖块(56)下表面固连,靠下一端与竖槽(55)靠下内壁固连;所述外齿套(5)内部设置有第一气孔(61);两个所述折叠套(6)内部通过第一气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹燕熊王明黄勇军
申请(专利权)人:中山市经纬光学技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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