【技术实现步骤摘要】
本申请涉及气溶胶发生装置，特别是涉及一种气溶胶发生装置及其制备方法、气溶胶发生系统。
技术介绍
1、气溶胶发生装置是一种能够将液体或固体物质转化为气溶胶的设备。加热不燃烧卷烟是一种特殊的气溶胶发生装置，其工作原理是通过加热烟草而非燃烧烟草来产生气溶胶，从而模拟传统卷烟的体验。
2、加热不燃烧卷烟的加热温度通常为200℃~400℃，远低于传统卷烟的燃烧温度，加热产生的有害成分大大减少，因此得到了迅速发展。虽然加热不燃烧卷烟整体释放的有害物质比传统卷烟少，但由于加热卷烟原料中含有大量的甘油作为发烟剂，在受热条件下，会产生缩水甘油（环氧丙醇）等有害物质。
3、因此，有必要对传统技术改进，以降低加热不燃烧卷烟等气溶胶发生装置产生的气溶胶中缩水甘油的释放量。
技术实现思路
1、基于此，本申请一个或多个实施例提供了一种能够降低缩水甘油释放量的气溶胶发生装置及其制备方法、气溶胶发生系统。
2、根据本申请实施例的第一方面，提供了一种气溶胶发生装置，包括依次连接的过滤体、中空器件和气溶胶基质；所述中空器件包括中空基体和复合物层，所述复合物层位于所述中空基体的至少部分内壁上；
3、所述复合物层的组分包括复合颗粒，所述复合颗粒包括多孔颗粒材料、负载于所述多孔颗粒材料上的氨基酸以及负载于所述多孔颗粒材料上的聚乙二醇。
4、在其中一个实施例中，还包括包裹材料，所述包裹材料包裹于依次连接的所述过滤体、所述中空器件和所述气溶胶基质的外侧。
6、在其中一个实施例中，以所述复合颗粒的重量计，所述聚乙二醇的负载量为5wt%~30wt%。
7、在其中一个实施例中，所述聚乙二醇的平均分子量为1000~10000。
8、在其中一个实施例中，以所述复合颗粒的重量计，所述氨基酸的负载量为1wt%~10wt%。
9、在其中一个实施例中，所述氨基酸选自甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、酪氨酸、天冬氨酸、天冬酰胺、谷氨酸、赖氨酸、谷氨酰胺、丝氨酸、苏氨酸、半胱氨酸、脯氨酸、组氨酸、精氨酸和甲硫氨酸中的至少一种。
10、在其中一个实施例中，所述多孔颗粒材料选自天然多孔矿物材料、金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐、活性炭和分子筛中的至少一种。
11、在其中一个实施例中，所述天然多孔矿物材料包括硅藻土、蒙脱石、海泡石和高岭土中的至少一种。
12、在其中一个实施例中，所述多孔颗粒材料的粒径为0.045mm~0.425mm。
13、在其中一个实施例中，所述多孔颗粒材料包括第一颗粒和第二颗粒，所述第一颗粒的粒径为0.045mm~0.15mm，所述第二颗粒的粒径为0.25mm~0.425mm；
14、以所述多孔颗粒材料的总重量计，所述第一颗粒的质量比为50wt%~90wt%，所述第二颗粒的质量比为10wt%~50wt%。
15、在其中一个实施例中，在所述复合物层中，所述复合颗粒的涂布量为10g/m2~60g/m2。
16、在其中一个实施例中，复合物层的组分还包括与所述复合颗粒相互混合的粘合剂。
17、在其中一个实施例中，所述粘合剂选自树胶、纤维素粘合剂、多糖、有机酸和有机酸的共轭碱盐中的至少一种。
18、在其中一个实施例中，以复合颗粒的质量计，所述粘合剂的添加量为0.05wt%~10wt%。
19、根据本申请实施例的第二方面，提供了一种上述的气溶胶发生装置的制备方法，包括如下步骤：
20、将所述复合颗粒以及溶剂混合，制得复合物浆料；
21、将所述复合物浆料涂覆至中空基体材料的一表面的至少部分区域，干燥，形成复合物层；
22、将所述中空基体膜以形成有所述复合物层的一侧为内侧进行卷制，得到所述中空器件；和
23、将所述过滤体、所述中空器件和所述气溶胶基质依次连接，制得所述气溶胶发生装置。
24、在其中一个实施例中，所述复合颗粒的制备方法，包括如下步骤：
25、将氨基酸、聚乙二醇和多孔颗粒材料混合，干燥，制得所述复合颗粒。
26、根据本申请实施例的第三方面，提供了一种气溶胶发生系统，包括上述的气溶胶发生装置和加热器具。
27、在其中一个实施例中，所述加热器具包括加热组件、用于给所述加热器具供电的电池组件、用于控制所述电池组件的控制组件和用于容置所述加热组件、所述电池组件和所述控制组件的外壳。
28、与传统技术相比，本申请具有如下有益效果：
29、本申请通过在气溶胶发生装置的中空器件内涂覆多孔颗粒材料，以在中空器件的内壁形成复合物层，增加气溶胶基质在中空器件的停留时间，提升烟气温度降温效果；并通过在多孔颗粒材料中负载氨基酸和聚乙二醇，氨基酸和聚乙二醇均能够对缩水甘油等有害物质进行物理吸附和化学吸附，从而能够降低加热不燃烧卷烟等气溶胶发生装置产生的气溶胶中有害物质的释放量。
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1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括依次连接的过滤体、中空器件和气溶胶基质；所述中空器件包括中空基体和复合物层，所述复合物层位于所述中空基体的至少部分内壁上；
2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括包裹材料，所述包裹材料包裹于依次连接的所述过滤体、所述中空器件和所述气溶胶基质的外侧。
3.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，复合物层包括多个间隔设置的条状区，所述复合颗粒位于所述条状区。
4.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，以所述复合颗粒的重量计，所述聚乙二醇的负载量为5wt%~30wt%。
5.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子量为1000~10000。
6.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，以所述复合颗粒的重量计，所述氨基酸的负载量为1wt%~10wt%。
7.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述氨基酸选自甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苯丙
8.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述多孔颗粒材料选自天然多孔矿物材料、金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐、活性炭和分子筛中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述天然多孔矿物材料包括硅藻土、蒙脱石、海泡石和高岭土中的至少一种。
10.根据权利要求1~3和9任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述多孔颗粒材料的粒径为0.045mm~0.425mm。
11.根据权利要求10所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述多孔颗粒材料包括第一颗粒和第二颗粒，所述第一颗粒的粒径为0.045mm~0.15mm，所述第二颗粒的粒径为0.25mm~0.425mm；
12.根据权利要求1~3、9和11任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，在所述复合物层中，所述复合颗粒的涂布量为10g/m2~60g/m2。
13.根据权利要求1~3、9和11任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述复合物层的组分还包括与所述复合颗粒相互混合的粘合剂。
14.根据权利要求13所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述粘合剂选自树胶、纤维素粘合剂、多糖、有机酸和有机酸的共轭碱盐中的至少一种。
15.根据权利要求13所述的气溶胶发生装置，其特征在于，以复合颗粒的质量计，所述粘合剂的添加量为0.05wt%~10wt%。
16.一种如权利要求1~15任一项所述的气溶胶发生装置的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
17.根据权利要求16所述的气溶胶发生装置的制备方法，其特征在于，所述复合颗粒的制备方法，包括如下步骤：
18.一种气溶胶发生系统，其特征在于，包括权利要求1~15任一项所述的气溶胶发生装置和加热器具。
19.根据权利要求18所述的气溶胶发生系统，其特征在于，所述加热器具包括加热组件、用于给所述加热器具供电的电池组件、用于控制所述电池组件的控制组件和用于容置所述加热组件、所述电池组件和所述控制组件的外壳。
...【技术特征摘要】
1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括依次连接的过滤体、中空器件和气溶胶基质；所述中空器件包括中空基体和复合物层，所述复合物层位于所述中空基体的至少部分内壁上；
2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，还包括包裹材料，所述包裹材料包裹于依次连接的所述过滤体、所述中空器件和所述气溶胶基质的外侧。
3.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，复合物层包括多个间隔设置的条状区，所述复合颗粒位于所述条状区。
4.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，以所述复合颗粒的重量计，所述聚乙二醇的负载量为5wt%~30wt%。
5.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子量为1000~10000。
6.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，以所述复合颗粒的重量计，所述氨基酸的负载量为1wt%~10wt%。
7.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述氨基酸选自甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、酪氨酸、天冬氨酸、天冬酰胺、谷氨酸、赖氨酸、谷氨酰胺、丝氨酸、苏氨酸、半胱氨酸、脯氨酸、组氨酸、精氨酸和甲硫氨酸中的至少一种。
8.根据权利要求1~3任一项所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述多孔颗粒材料选自天然多孔矿物材料、金属氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐、活性炭和分子筛中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述天然多孔矿物材料包括硅藻土、蒙脱石、海泡石和高岭土中的至少一种。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，李克，陈潜，喻赛波，刘琦，崔雨琪，梁秋菊，龚淑果，邓昌健，魏维伟，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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