【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯定位,尤其涉及封装机变距式定位台机构。
技术介绍
1、电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用,其包括圆柱电芯、方形电芯和软包电芯,目前对于方形电芯模组的堆叠过程大多数都是人工手动堆叠,这样的堆叠过程使得方形电芯之间存在刚性接触,导致方形电芯易损坏。
2、申请号为cn202222884553.0的技术公开了一种电芯定位装置。该装置用于夹持定位方形电芯,方形电芯包括两个对角设置的直角部,该电芯定位装置包括基板、夹持件和配合夹持组件,其中基板用于放置方形电芯;夹持件固定设置在基板上,该夹持件能够对方形电芯的一个直角部进行夹持;配合夹持组件包括夹块,夹块上设有v型凹槽,通过v型凹槽对方形电芯的另一个直角部进行夹持,该v型凹槽包括底壁,在底壁上沿指向夹块内部的方向上开设避让槽,从而使方形电芯上位于该直角部的棱边与夹块之间留存有间隙,从而保证方形电芯在被夹持或者受到冲击振动发生位移移动时,方形电芯的棱边不会与夹块发生刚性碰撞,从而保护了方形电芯不被损伤破坏,也便于清角退刀。
3、焊接机下料后,电芯需要在定位平台上进行待移载,待移载夹具将定位平台上的电芯移载至封装机转盘夹具进行封装操作;由于电芯的大小是有公差范围的,当电芯的宽度和长度不是统一时,放入到定位平台的夹具定位时,定位精度容易出现问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种封装机变距式定位台机构。
2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
< ...【技术保护点】
1.封装机变距式定位台机构,包括定位平台,定位平台设置有第一定位板和第二定位板,其特征在于:所述第二定位板能够远离或靠近第一定位板,第一定位板安装有第一定位夹具,第二定位板安装有与第一定位夹具结构相同的第二定位夹具;
2.根据权利要求1所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述定位平台包括底部定位板以及纵向安装在底部定位板的导向立柱,第一定位板安装在导向立柱顶部,第一定位板旁侧安装有对第二定位板进行支撑的顶部支撑板。
3.根据权利要求2所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述顶部支撑板横向布置有导向轨,导向轨滑动安装有支撑滑动座,第二定位板安装在支撑滑动座顶部,第一定位板和第二定位板平齐。
4.根据权利要求3所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述顶部支撑板开设有驱动槽,顶部支撑板沿其长度方向布置有伸缩驱动件,伸缩驱动件的驱动端沿着顶部支撑板的长度方向移动,伸缩驱动件的驱动端安装有纵向驱动条,纵向驱动条顶部穿过驱动槽与第二定位板连接。
5.根据权利要求4所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述顶部支撑板端部设置
6.根据权利要求1所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述侧定位件分为X轴定位件和Y轴定位件。
7.根据权利要求6所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述X轴定位件包括在X轴方向布置的X轴伸缩气缸,X轴伸缩气缸的驱动端安装有X轴驱动座,X轴驱动座顶部安装有X轴连接板,X轴连接板安装有将电芯定位在夹具本体的X轴定位板。
8.根据权利要求7所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述X轴连接板沿X轴长度方向成型有第一长孔,X轴驱动座安装有与第一长孔配合的第一连接孔。
9.根据权利要求6所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述Y轴定位件包括在Y轴方向布置的Y轴伸缩气缸,Y轴伸缩气缸的驱动端安装有Y轴驱动座,Y轴驱动座顶部安装有Y轴连接板,Y轴连接板安装有将电芯定位在夹具本体的Y轴定位板。
10.根据权利要求9所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述Y轴连接板沿Y轴长度方向成型有第二长孔,Y轴驱动座安装有与第二长孔配合的第二连接孔。
...【技术特征摘要】
1.封装机变距式定位台机构,包括定位平台,定位平台设置有第一定位板和第二定位板,其特征在于:所述第二定位板能够远离或靠近第一定位板,第一定位板安装有第一定位夹具,第二定位板安装有与第一定位夹具结构相同的第二定位夹具;
2.根据权利要求1所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述定位平台包括底部定位板以及纵向安装在底部定位板的导向立柱,第一定位板安装在导向立柱顶部,第一定位板旁侧安装有对第二定位板进行支撑的顶部支撑板。
3.根据权利要求2所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述顶部支撑板横向布置有导向轨,导向轨滑动安装有支撑滑动座,第二定位板安装在支撑滑动座顶部,第一定位板和第二定位板平齐。
4.根据权利要求3所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述顶部支撑板开设有驱动槽,顶部支撑板沿其长度方向布置有伸缩驱动件,伸缩驱动件的驱动端沿着顶部支撑板的长度方向移动,伸缩驱动件的驱动端安装有纵向驱动条,纵向驱动条顶部穿过驱动槽与第二定位板连接。
5.根据权利要求4所述的封装机变距式定位台机构,其特征在于:所述顶部支撑板端部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡盛明,李旺操,
申请(专利权)人:东莞市中天自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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