一种VOD冶炼不锈钢的工艺制造技术

技术编号：42929330 阅读：3 留言：0更新日期：2024-10-11 15:53

本发明专利技术公开了一种VOD冶炼不锈钢的工艺，其主要包括以下步骤：（1）向钢包中加入0.3吨～2吨铬矿粉，（2）将转炉中初脱碳的不锈钢钢液挡渣出钢后倒入所述钢包中，所述钢包中钢液温度范围为1600℃～1650℃；（3）将装有所述不锈钢钢液的钢包运至VOD工位，进行真空脱碳处理，VOD炉内真空度达到150Pa以下，顶吹氧气流量按200～300N3/h，底吹氩气流量按20～30Nm3/h进行吹炼，真空处理时间20～50min；其中，VOD吹氧量由公式1确定：公式1：V=M1*（MC*ηC+MSi*ηSi）‑M2*ηC。其工艺简单，实现了超纯铁素体不锈钢VOD冶炼时间缩短至60min。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼工艺，尤其涉及一种vod冶炼不锈钢的工艺。

技术介绍

1、vod炉常用于生产譬如超纯铁素体不锈钢等超低碳不锈钢产品，其精炼过程的主要特点是碳—氧反应的产物为co气体，可在真空处理中被抽走，从而促进脱碳，达到抑制铬氧化的目的。

2、中国专利cn101058837a公开了一种超纯铁素体不锈钢脱碳、脱氮的冶炼方法，其通过控制入炉碳含量、温度以及vod冶炼过程碳含量与真空度，实现了高效脱碳。但该方法真空处理时间仍需要70min左右，真空处理的时间较长可能会影响到不锈钢的连续生产，并且限制了连浇炉数的提高，导致成材率较低，生产成本较高。

3、面对vod冶炼工艺的现状，如何进一步缩短vod冶炼工艺的真空处理时间，成为本领域的重要研究课题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种vod冶炼不锈钢的工艺。

2、实现本专利技术目的的技术方案是：一种vod冶炼不锈钢的工艺，其包括以下步骤：

3、（1）向钢包中加入0.3吨～2吨铬矿粉，所述铬矿粉中氧化铬含量在30%～60%，氧化铁含量在20%～40%，其他杂质含量在10%～30%；

4、（2）将转炉中初脱碳后的不锈钢钢液挡渣出钢后倒入所述钢包中，所述钢包中钢液温度范围为1600℃～1650℃，所述不锈钢钢液的化学成分的质量分数控制如下：c ：0.05%～0.2%，si ：0.05%～0.2%，cr ：10%～25%，ni ：0%～30%，其余为铁及其他残余元素；

5、（3）将步骤（2）中装有所述不锈钢钢液的所述钢包运至vod工位，进行真空脱碳处理，vod炉内真空度达到150pa以下，顶吹氧气流量按200～300nm3/h，底吹氩气流量按20～30nm3/h进行吹炼，vod吹氧量由公式1确定：

6、公式1：v=m1*（mc*ηc+msi*ηsi）-m2*ηcr

7、公式1式中：v-vod总吹氧量，nm3；m1-vod进站钢水量，t；mc-vod进站碳含量，质量分数；ηc-脱碳氧气系数，nm3/t；msi-vod进站碳含量，质量分数；ηsi-脱硅氧气系数，nm3/t；m2-铬矿添加量，t；ηcr-铬矿氧气系数，nm3/t；

8、（4）真空脱碳处理结束后，进行还原操作；

9、（5）经步骤（4）处理后的所述vod炉出站钢液的化学成分的质量分数如下：c：0.00%～0.01%，si：0.1%～0.6%，cr：10%～30%，ni：0%～30%，其余为铁及其他残余元素。

10、本专利技术通过预先在钢包中添加铬矿粉，可以提高炉渣氧化性，并可作为vod冶炼过程中脱碳氧源之一，来减少vod脱碳所需要的吹入氧气量，由于不锈钢冶炼过程中vod炉渣量需稳定控制在1吨～5吨，故所述铬矿粉的添加量限定为0.3吨～2吨；vod吹氧量公式为根据超纯铁素体不锈钢产品成分设计，以及添加铬矿粉对脱碳影响的试验结果，制定的vod冶炼超纯的最优参数。利用本专利技术的工艺进行vod冶炼超纯铁素体不锈钢，整体vod真空处理时间可缩短至20～50min，冶炼时间控制在60min以内，进而有效提高连浇炉数，提高成材率，降低冶炼成本。

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【技术保护点】

1.一种VOD冶炼不锈钢的工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

【技术特征摘要】

1.一种vod冶炼不锈钢的工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟宇，陈为本，樊志峰，谢恩敬，
申请(专利权)人：宝钢德盛不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：

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