【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产制造领域，特别涉及一种滤芯上料和预压装置。
技术介绍
1、吸头注塑后需要在其内安装滤芯，滤芯的组装很多是采用人工进行，其组装效率较慢，即使部分企业采用设备进行自动组装，其每次大多只能对一个产品进行组装，其组装效率较慢，且若滤芯放置到吸头上比较松垮，此时若通过压装设备直接进行压装，则会导致出现装偏或者是安装不到位的问题，甚至会导致产品安装报废等问题。
技术实现思路
1、技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种滤芯上料和预压装置，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，储料量大并且应用灵活。
2、技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种滤芯上料和预压装置，包括：一组振动盘、一组供料通道、滤芯接料机构和预压机构，所述供料通道一端与振动盘连接，位于供料通道的末端设有滤芯下料机构，所述滤芯接料机构设于滤芯下料机构的下方，所述预压机构设于滤芯接料机构的上方。本技术所述的一种滤芯上料和预压装置，结构简单、设计合理，通过振动盘和供料通道对滤芯实现批量上料，并通过滤芯接料机构完成批量化接料，再通过滤芯接料机构对滤芯移动至转盘治具，再通过预压机构对滤芯与吸头进行预压，让滤芯与吸头安装紧密，有效提高压装的质量。
3、其中，所述预压机构包括一组固定架、固定支座、预压驱动缸和预压板，所述固定架相对设于组装机架上，所述固定支座设于转盘上，所述预压驱动缸固定于固定支座上，所述预压板设于预压驱动缸的下方，且所述预压驱动缸的上
4、进一步的，所述滤芯下料机构包括下料固定架、下料驱动架和下料驱动缸，所述下料驱动架设于供料通道末端上方，所述下料驱动缸通过固定架与下料固定架连接，其输出端与下料驱动架连接，所述下料驱动架上设有一组下料驱动块，所述下料驱动块与供料通道相配合。下料驱动缸驱动下料驱动块对滤芯进行批量下料，提高其下料效率。
5、优选地，所述下料固定架包括下料顶架、一组侧板和上料导向架，所述侧板设于下料顶架的两侧，且一侧的侧板通过连接架与固定支座连接，所述上料导向架设于侧板的下方，且所述上料导向架设于滤芯接料机构的上方。
6、更进一步的，所述滤芯接料机构包括接料板、接料导向架和位置调节机构，所述接料导向架设于接料板上，所述接料板与位置调节机构连接。
7、优选地，所述接料导向架上设有穿孔。
8、进一步优选地，所述位置调节机构包括水平驱动模组和固定座，所述固定座通过滑动座与水平驱动模组滑动连接，所述接料板与固定座连接。位置调节机构的设置，能够对接料板的位置进行调整，便于接料板实现批量接料和上料，让其有效的提交滤芯的上料效率。
9、更进一步优选地，所述固定座上设有一组调节孔。
10、上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术所述的一种滤芯上料和预压装置，结构简单、设计合理，通过振动盘和供料通道对滤芯实现批量上料，并通过滤芯接料机构完成批量化接料，再通过滤芯接料机构对滤芯移动至转盘治具，再通过预压机构对滤芯与吸头进行预压，让滤芯与吸头安装紧密，有效提高压装的质量。
12、2、平衡架的设置，能够有效的提高整个预压板下压的平稳性，让每个滤芯与吸头安装更为紧密。
13、3、位置调节机构的设置，能够对接料板的位置进行调整，便于接料板实现批量接料和上料，让其有效的提交滤芯的上料效率。
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1.一种滤芯上料和预压装置，其特征在于：包括：一组振动盘（61）、一组供料通道（62）、滤芯接料机构（63）和预压机构（64），所述供料通道（62）一端与振动盘（61）连接，位于供料通道（62）的末端设有滤芯下料机构（65），所述滤芯接料机构（63）设于滤芯下料机构（65）的下方，所述预压机构（64）设于滤芯接料机构（63）的上方。
2.根据权利要求1所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述预压机构（64）包括一组固定架（641）、固定支座（642）、预压驱动缸（643）和预压板（644），所述固定架（641）相对设于组装机架上，所述固定支座（642）设于转盘上，所述预压驱动缸（643）固定于固定支座（642）上，所述预压板（644）设于预压驱动缸（643）的下方，且所述预压驱动缸（643）的上方设有平衡架（645），平衡架（645）的两端与固定架（641）连接。
3.根据权利要求1所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述滤芯下料机构（65）包括下料固定架（651）、下料驱动架（652）和下料驱动缸（653），所述下料驱动架（652）设于供料通道（62
4.根据权利要求3所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述下料固定架（651）包括下料顶架（6511）、一组侧板（6512）和上料导向架（6513），所述侧板（6512）设于下料顶架（6511）的两侧，且一侧的侧板（6512）通过连接架与固定支座（642）连接，所述上料导向架（6513）设于侧板（6512）的下方，且所述上料导向架（6513）设于滤芯接料机构（63）的上方。
5.根据权利要求1所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述滤芯接料机构（63）包括接料板（631）、接料导向架（632）和位置调节机构（633），所述接料导向架（632）设于接料板（631）上，所述接料板（631）与位置调节机构（633）连接。
6.根据权利要求5所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述接料导向架（632）上设有穿孔。
7.根据权利要求5所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述位置调节机构（633）包括水平驱动模组（6331）和固定座（6332），所述固定座（6332）通过滑动座与水平驱动模组（6331）滑动连接，所述接料板（631）与固定座（6332）连接。
8.根据权利要求7所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述固定座（6332）上设有一组调节孔。
...【技术特征摘要】
1.一种滤芯上料和预压装置，其特征在于：包括：一组振动盘（61）、一组供料通道（62）、滤芯接料机构（63）和预压机构（64），所述供料通道（62）一端与振动盘（61）连接，位于供料通道（62）的末端设有滤芯下料机构（65），所述滤芯接料机构（63）设于滤芯下料机构（65）的下方，所述预压机构（64）设于滤芯接料机构（63）的上方。
2.根据权利要求1所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述预压机构（64）包括一组固定架（641）、固定支座（642）、预压驱动缸（643）和预压板（644），所述固定架（641）相对设于组装机架上，所述固定支座（642）设于转盘上，所述预压驱动缸（643）固定于固定支座（642）上，所述预压板（644）设于预压驱动缸（643）的下方，且所述预压驱动缸（643）的上方设有平衡架（645），平衡架（645）的两端与固定架（641）连接。
3.根据权利要求1所述的滤芯上料和预压装置，其特征在于：所述滤芯下料机构（65）包括下料固定架（651）、下料驱动架（652）和下料驱动缸（653），所述下料驱动架（652）设于供料通道（62）末端上方，所述下料驱动缸（653）通过固定架与下料固定架（651）连接，其输出端与下料驱动架（652）连接，所述下料驱动架（652）上设有一组下料驱动块，所述下料驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，史浩，
申请(专利权)人：康容生物科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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