【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬脂酰苯甲酰甲烷生产相关领域，具体为用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜。
技术介绍
1、聚氯乙烯热稳定剂β二酮别名硬脂酰苯甲酰甲烷，是一种常用的热稳定剂，无色结晶固体或浅黄色片状晶体，不溶于水，可溶于有机溶剂如醚、醇和酮，能与多种稳定剂复合，通过组分之间的协同作用，可有效改善聚氯乙烯制品的透明性、耐候性，避免加工过程中的析出和“锌烧”。它不仅能降低塑料制品的前期着色，而且能提高后期稳定性。与常用稳定剂相比，具有良好的热稳定性、化学稳定性和光稳定性，无毒无味，不污染制品，因此被广泛应用于食品和医药包装，如矿泉水瓶、油瓶、透明片材和透明薄膜等。
2、用途：
3、1.热稳定剂，β二酮可被用作pvc的热稳定剂，能够有效地抑制pvc在高温下的降解反应，使其具有更好的热稳定性。
4、2.光稳定剂，β二酮在某些情况下也可用作pvc的光稳定剂，能够减少紫外线对pvc材料的影响。
5、β二酮的制备通常通过以下步骤：1.将适量的苯甲醚和苯甲酮混合，并加入适量的alcl3作为催化剂；2.在低温下搅拌反应混合物；3.分离出反应生成的β二酮固体产物。因此反应釜是硬脂酰苯甲酰甲烷生产必不可少的设备之一。
6、向反应釜投料时存在先后顺序，因此料体在初始状态下存在分层，单纯的搅拌结构会形成涡旋使得上部的物料顺着中间涡旋运动到下部，下部外侧的物料会向上运动，从而混合物料；但此种混合模式下需要耗费较长时间才能使得内部物料混合均匀，且物料中间热量会堆积热量，影响反应进行。
1、本专利技术的目的在于提供用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌结构搅拌会形成涡旋使得上部的物料顺着中间涡旋运动到下部，下部外侧的物料会向上运动，从而混合物料，需要耗费较长时间才能使得内部物料混合均匀，且物料中间热量会堆积热量，影响反应进行的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内壁上端一体连接有工作区域分隔环，所述反应釜釜体内部沿工作区域分隔环下端形成下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔，所述下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔的最上端设置有上转动联动盘；
3、所述反应釜釜体内部下端设置有中间转动锥形套杆，中间转动锥形套杆与反应釜釜体转动连接，所述中间转动锥形套杆外部焊接固定有外物料螺旋输送件，所述上转动联动盘的下端固定有物料进料均分组件，所述物料进料均分组件包括碗形管主体，所述碗形管主体内形成物料腔，所述碗形管主体下端面开设有下开孔，所述碗形管主体上曲面阵列且环形阵列有下料管体，下料管体连通物料腔与下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔；
4、所述中间转动锥形套杆和外物料螺旋输送件的上端延伸至物料腔的内部并固定有中间进料管，下开孔的尺寸大于外物料螺旋输送件在下开孔位置的最大尺寸，所述中间进料管外端面沿碗形管主体内部环形阵列开设有侧矩形进料开槽；
5、所述下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔内部十字方向设置有转动均料组件，所述转动均料组件包括中间转动轴，中间转动轴穿过上转动联动盘并与上转动联动盘转动连接，所述下料管体朝向转动均料组件方向倾斜；
6、驱动结构以a速度驱动中间转动锥形套杆和外物料螺旋输送件转动，外物料螺旋输送件将下层物料向上输送，物料到达碗形管主体内部；另一驱动结构驱动碗形管主体以b速度转动，碗形管主体内部的物料随着碗形管主体的转动而受到离心作用，贴于碗形管主体内壁，由于碗形管主体上下料管体的存在，物料通过下料管体斜向外旋转式洒出，物料会与转动均料组件上端接触；
7、所述反应釜釜体内壁和下壁开设有中间换热夹层腔，所述中间转动锥形套杆内开设有中间换热锥形腔，所述中间换热夹层腔内设置有外换热螺旋管和中间换热连接管，所述中间换热锥形腔内设置有中间换热螺旋管和中间竖直连接管，中间换热连接管连通外换热螺旋管和中间换热螺旋管，中间竖直连接管连通中间换热螺旋管后向下延伸至反应釜釜体的下端。
8、优选的，所述反应釜釜体内部沿工作区域分隔环上端形成上驱动结构动作腔，所述上驱动结构动作腔内设置有动作驱动单元。
9、优选的，所述反应釜釜体上端一侧安装有第二驱动电机，所述反应釜釜体内沿第二驱动电机输出轴端安装有第二外驱动转动齿轮，所述第二外驱动转动齿轮内侧设置有第二中间从动转动齿轮，第二中间从动转动齿轮位于中间进料管外部且与中间进料管通过轴承连接，所述第二中间从动转动齿轮下端沿中间进料管的下端设置有中间连接套管，中间连接套管与第二中间从动转动齿轮固定，中间连接套管与中间进料管通过轴承连接，所述中间连接套管外部设置有十字固定架，所述十字固定架下端的最外端设置有外转动驱动齿轮，外转动驱动齿轮下端与中间转动轴上端连接。
10、优选的，所述反应釜釜体上端另一侧安装有第一驱动电机，所述反应釜釜体内沿第一驱动电机输出轴端安装有第一外驱动转动齿轮，所述第一外驱动转动齿轮内侧设置有第一中间从动转动齿轮，第一中间从动转动齿轮位于中间进料管外部沿第二中间从动转动齿轮的上端且与中间进料管固定，所述十字固定架下端沿外转动驱动齿轮内侧转动连接有中间过渡驱动齿轮，所述中间进料管外部沿中间连接套管的下端固定有中间转动驱动齿轮，中间转动驱动齿轮、中间过渡驱动齿轮和外转动驱动齿轮相邻之间啮合。
11、优选的，所述中间转动轴外部从上至下等距固定有固定套管，多个所述固定套管的外部共同固定有外固定板体，每组多个所述外固定板体环形阵列于固定套管外部，所述外固定板体外侧伸缩连接有伸缩连接杆，每个所述外固定板体外侧伸缩连接杆设置有多个，外固定板体内与伸缩连接杆连接位置开设有伸缩腔，外固定板体内与伸缩连接杆连接位置设置有压力弹簧，每组多个所述伸缩连接杆的另一端共同固定有三角连接刮条。
12、优选的，所述中间进料管的上端固定有上进料斗，所述中间进料管的内部设置有单向进料控制组件。
13、优选的，所述单向进料控制组件由中间硅胶环管、上过渡环管、下进料外扩环管和下进料控制贴合管构成，中间硅胶环管、上过渡环管、下进料外扩环管和下进料控制贴合管从上至下设置，下进料控制贴合管的内壁贴合。
14、优选的，所述反应釜釜体外部环形阵列固定有外支撑架，所述反应釜釜体下端一侧安装有排料管，排料管穿过中间换热夹层腔向下延伸，反应釜釜体内部下端面向排料管方向倾斜。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、该专利技术中，驱动结构以a速度驱动中间转动锥形套杆和外物料螺旋输送件转动，外物料螺旋输送件将下层物料向上输送，物料到达碗形管主体内部；另一驱动结构驱动碗形管主体以b速度转动，碗形管主体内部的物料随着碗形管主体的转动而受到离心作用，贴于碗形管主体内壁，由于碗形管主体上下料管体的存在，物料通过下料管体斜向外旋转式洒出，物料会与转动均料组件上端接触；上下层物料通过外物料螺旋输送件实现了流通，且物料斜向外旋转式洒出，均匀向转动均料组件位置运动，转动均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，包括反应釜釜体(1)，其特征在于：所述反应釜釜体(1)内壁上端一体连接有工作区域分隔环(2)，所述反应釜釜体(1)内部沿工作区域分隔环(2)下端形成下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔(3)，所述下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔(3)的最上端设置有上转动联动盘(33)；
2.根据权利要求1所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)内部沿工作区域分隔环(2)上端形成上驱动结构动作腔(4)，所述上驱动结构动作腔(4)内设置有动作驱动单元(13)。
3.根据权利要求2所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)上端一侧安装有第二驱动电机(15)，所述反应釜釜体(1)内沿第二驱动电机(15)输出轴端安装有第二外驱动转动齿轮(18)，所述第二外驱动转动齿轮(18)内侧设置有第二中间从动转动齿轮(19)，第二中间从动转动齿轮(19)位于中间进料管(25)外部且与中间进料管(25)通过轴承连接，所述第二中间从动转动齿轮(19)下端沿中间进料管(25)的下端设置有中间连接套管(20)，中间连接套管
4.根据权利要求3所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)上端另一侧安装有第一驱动电机(14)，所述反应釜釜体(1)内沿第一驱动电机(14)输出轴端安装有第一外驱动转动齿轮(16)，所述第一外驱动转动齿轮(16)内侧设置有第一中间从动转动齿轮(17)，第一中间从动转动齿轮(17)位于中间进料管(25)外部沿第二中间从动转动齿轮(19)的上端且与中间进料管(25)固定，所述十字固定架(21)下端沿外转动驱动齿轮(23)内侧转动连接有中间过渡驱动齿轮(22)，所述中间进料管(25)外部沿中间连接套管(20)的下端固定有中间转动驱动齿轮(24)，中间转动驱动齿轮(24)、中间过渡驱动齿轮(22)和外转动驱动齿轮(23)相邻之间啮合。
5.根据权利要求1所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述中间转动轴(40)外部从上至下等距固定有固定套管(41)，多个所述固定套管(41)的外部共同固定有外固定板体(42)，每组多个所述外固定板体(42)环形阵列于固定套管(41)外部，所述外固定板体(42)外侧伸缩连接有伸缩连接杆(43)，每个所述外固定板体(42)外侧伸缩连接杆(43)设置有多个，外固定板体(42)内与伸缩连接杆(43)连接位置开设有伸缩腔，外固定板体(42)内与伸缩连接杆(43)连接位置设置有压力弹簧，每组多个所述伸缩连接杆(43)的另一端共同固定有三角连接刮条(44)。
6.根据权利要求1所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述中间进料管(25)的上端固定有上进料斗(26)，所述中间进料管(25)的内部设置有单向进料控制组件(28)。
7.根据权利要求6所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述单向进料控制组件(28)由中间硅胶环管(29)、上过渡环管(30)、下进料外扩环管(31)和下进料控制贴合管(32)构成，中间硅胶环管(29)、上过渡环管(30)、下进料外扩环管(31)和下进料控制贴合管(32)从上至下设置，下进料控制贴合管(32)的内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)外部环形阵列固定有外支撑架(45)，所述反应釜釜体(1)下端一侧安装有排料管(46)，排料管(46)穿过中间换热夹层腔(7)向下延伸，反应釜釜体(1)内部下端面向排料管(46)方向倾斜。
...【技术特征摘要】
1.用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，包括反应釜釜体(1)，其特征在于：所述反应釜釜体(1)内壁上端一体连接有工作区域分隔环(2)，所述反应釜釜体(1)内部沿工作区域分隔环(2)下端形成下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔(3)，所述下硬脂酰苯甲酰甲烷生产腔(3)的最上端设置有上转动联动盘(33)；
2.根据权利要求1所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)内部沿工作区域分隔环(2)上端形成上驱动结构动作腔(4)，所述上驱动结构动作腔(4)内设置有动作驱动单元(13)。
3.根据权利要求2所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)上端一侧安装有第二驱动电机(15)，所述反应釜釜体(1)内沿第二驱动电机(15)输出轴端安装有第二外驱动转动齿轮(18)，所述第二外驱动转动齿轮(18)内侧设置有第二中间从动转动齿轮(19)，第二中间从动转动齿轮(19)位于中间进料管(25)外部且与中间进料管(25)通过轴承连接，所述第二中间从动转动齿轮(19)下端沿中间进料管(25)的下端设置有中间连接套管(20)，中间连接套管(20)与第二中间从动转动齿轮(19)固定，中间连接套管(20)与中间进料管(25)通过轴承连接，所述中间连接套管(20)外部设置有十字固定架(21)，所述十字固定架(21)下端的最外端设置有外转动驱动齿轮(23)，外转动驱动齿轮(23)下端与中间转动轴(40)上端连接。
4.根据权利要求3所述的用于硬脂酰苯甲酰甲烷生产的反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)上端另一侧安装有第一驱动电机(14)，所述反应釜釜体(1)内沿第一驱动电机(14)输出轴端安装有第一外驱动转动齿轮(16)，所述第一外驱动转动齿轮(16)内侧设置有第一中间从动转动齿轮(17)，第一中间从动转动齿轮(17)位于中间进料管(25)外部沿第二中间从动转动齿轮(19)的上端且与中间进料管(25)固定，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，李平，黄现祥，王艺海，
申请(专利权)人：安徽佳先功能助剂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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